【技术实现步骤摘要】
6-30Ah铅酸蓄电池铸焊模具
本技术涉及的是6-30Ah铅酸蓄电池铸焊模具。
技术介绍
绝大多数铅酸蓄电池都是由外壳及其内的若干单体电池构成，每个单体电池由正极板与负极板交替叠装而成，正、负极板之间通过AGM隔板隔开，单体电池上的正、负极板极耳是通过铸焊工艺焊接在一起，其工艺步骤为：(1)将铸焊模具放入熔融状态的铅合金铸焊液中，使铸焊液充满模具的成型单元及极柱坑，用耐高温的刮板将模具表面刮平；(2)将固定在一起的电池单体电极板对准相应的成型单元插入模具中，使正、负极极耳分别插入模具中的铸焊液中；(3)待铸焊液凝固，脱去模具，即使每个电池单体上分别形成正、负极集流排和正、负极极柱。现有技术的6-30Ah铅酸蓄电池铸焊模具，一般一次只能生产一个电池，生产效率较低，且安装固定不灵活，已无法满足日益增长的生产需要。
技术实现思路
本技术提出的是6-30Ah铅酸蓄电池铸焊模具，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，提高生产效率，灵活化安装。本技术的技术解决方案：6-30Ah铅酸蓄电池铸焊模具，其结构包括模具本体，模具本体上设置两组每组六个用于浇铸集流排的成型单元，每个成型单元由一个正极凹道和一个负极凹道构成，相邻成型单元的正极凹道和负极凹道位置相反设置，一个成型单元内的正极凹道和相邻的后一个成型单元内的负极凹道之间通过过街凹道相连，一组内最外侧的两个成型单元内设极柱坑，模具本体四个角上设固定螺孔，模具本体长度方向两侧端部分别设一个共四个固定槽片，每个固定槽片上都设有一个宽螺钉孔。优选的，所述的过街凹道包括竖部、弧形部和横部，正极凹道或负极凹道端部连接一个竖部，竖部依次连接...
【技术保护点】
1.6‑30Ah铅酸蓄电池铸焊模具，其特征包括模具本体(1)，模具本体(1)上设置两组每组六个用于浇铸集流排的成型单元，每个成型单元由一个正极凹道(2)和一个负极凹道(3)构成，相邻成型单元的正极凹道(2)和负极凹道(3)位置相反设置，一个成型单元内的正极凹道(2)和相邻的后一个成型单元内的负极凹道(3)之间通过过街凹道(4)相连，一组内最外侧的两个成型单元内设极柱坑(5)，模具本体(1)四个角上设固定螺孔(6)，模具本体(1)长度方向两侧端部分别设一个共四个固定槽片(7)，每个固定槽片(7)上都设有一个宽螺钉孔(71)。
【技术特征摘要】
1.6-30Ah铅酸蓄电池铸焊模具，其特征包括模具本体(1)，模具本体(1)上设置两组每组六个用于浇铸集流排的成型单元，每个成型单元由一个正极凹道(2)和一个负极凹道(3)构成，相邻成型单元的正极凹道(2)和负极凹道(3)位置相反设置，一个成型单元内的正极凹道(2)和相邻的后一个成型单元内的负极凹道(3)之间通过过街凹道(4)相连，一组内最外侧的两个成型单元内设极柱坑(5)，模具本体(1)四个角上设固定螺孔(6)，模具本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：林良洪，
申请(专利权)人：无锡加良精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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