一种矿业用的矿石表面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿业用的矿石表面清洗装置，包括底座、控制盒、储水箱和除污盒，所述储水箱底部设置有所述底座，所述储水箱的一侧设置有所述控制盒，所述控制盒一侧设置有所述除污盒，所述储水箱远离所述底座的一侧设置有清洗箱，所述清洗箱一侧设置有出料斗，所述清洗箱远离所述出料斗的一侧设置有气缸支架，所述气缸支架上设置有推料气缸，所述推料气缸上设置有推料板，所述气缸支架远离所述推料气缸的一侧设置有高压水泵。有益效果在于：本实用新型专利技术结构简单，设计合理，结构小巧，占地面积较小，操作简便，自动化程度较高，通过振动板的设计，清洗效果较好，实用性较强，通过除污盒和过滤器的设计，节能环保，经济性较好。

A Surface Cleaning Device for Mining Ores

【技术实现步骤摘要】
一种矿业用的矿石表面清洗装置
本技术涉及矿业生产设备
，具体涉及一种矿业用的矿石表面清洗装置。
技术介绍
洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。传统的洗矿大多使用沉淀的方法将污水中的淤泥和细沙杂质去除，因此在清洗时，用水量非常大，节能环保效率较差，且清洗效率较低，清洗效果不好。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种矿业用的矿石表面清洗装置，解决了矿业用矿石表面清洗装置结构庞大占地较大、清洗效果不好以及节能环保性能较差的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种矿业用的矿石表面清洗装置，包括底座、控制盒、储水箱和除污盒，所述储水箱底部设置有所述底座，所述储水箱的一侧设置有所述控制盒，所述控制盒一侧设置有所述除污盒，所述储水箱远离所述底座的一侧设置有清洗箱，所述清洗箱一侧设置有出料斗，所述清洗箱远离所述出料斗的一侧设置有气缸支架，所述气缸支架上设置有推料气缸，所述推料气缸上设置有推料板，所述气缸支架远离所述推料气缸的一侧设置有高压水泵，所述高压水泵远离所述推料气缸的一侧设置有过滤器，所述高压水泵一侧设置有输水管，所述输水管远离所述高压水泵的一端设置有安装板，所述安装板上设置有喷水盘，所述喷水盘一侧设置有下料口，所述喷水盘远离所述安装板的一侧设置有振动板，所述振动板上设置有侧挡网，所述振动板远离所述侧挡网的一侧设置有滚轮，所述滚轮上设置有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设置有防水罩，所述防水罩内设置有凸轮，所述清洗箱一侧设置有下料斗，所述下料斗一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱远离所述清洗箱的一侧设置有电动机。进一步的，所述底座通过螺钉与所述储水箱连接，所述储水箱上设置有四个所述底座。进一步的，所述控制盒通过螺钉与所述储水箱连接，所述清洗箱通过螺栓与所述储水箱连接。进一步的，所述出料斗通过螺钉与所述清洗箱连接，所述下料斗通过螺钉与所述清洗箱连接，所述齿轮箱通过螺栓与所述清洗箱连接，所述电动机通过螺栓与所述齿轮箱连接。进一步的，所述过滤器通过螺钉与所述储水箱连接，所述高压水泵通过螺栓与所述过滤器连接。进一步的，所述振动板通过铰链与所述清洗箱连接，所述侧挡网通过螺钉与所述振动板连接。进一步的，所述防水罩通过螺钉与所述清洗箱连接，所述喷水盘通过螺钉与所述安装板连接，所述安装板通过螺钉与所述清洗箱连接。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决矿业用矿石表面清洗装置结构庞大占地较大的问题，本技术结构简单，设计合理，结构小巧，占地面积较小，操作简便，自动化程度较高；2、为解决矿业用矿石表面清洗装置清洗效果不好的问题，本技术通过振动板的设计，在高压喷水清洗的同时对矿石进行振动，清洗效果较好，实用性较强；3、为解决矿业用矿石表面清洗装置节能环保性能较差的问题，本技术通过除污盒和过滤器的设计，能够对清洗后的污水进行回收利用，节能环保，经济性较好。附图说明图1是本技术所述一种矿业用的矿石表面清洗装置的主视图；图2是本技术所述一种矿业用的矿石表面清洗装置的侧视图；图3是本技术所述一种矿业用的矿石表面清洗装置中除污盒的结构示意图。附图标记说明如下：1、底座；2、控制盒；3、储水箱；4、除污盒；5、清洗箱；6、凸轮；7、伸缩杆；8、防水罩；9、出料斗；10、滚轮；11、振动板；12、侧挡网；13、下料口；14、喷水盘；15、安装板；16、输水管；17、推料气缸；18、气缸支架；19、推料板；20、高压水泵；21、过滤器；22、下料斗；23、电动机；24、齿轮箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种矿业用的矿石表面清洗装置，包括底座1、控制盒2、储水箱3和除污盒4，储水箱3底部设置有底座1，底座1起到支撑的作用，储水箱3的一侧设置有控制盒2，控制盒2一侧设置有除污盒4，储水箱3远离底座1的一侧设置有清洗箱5，清洗箱5一侧设置有出料斗9，出料斗9起到出料、导料的作用，清洗箱5远离出料斗9的一侧设置有气缸支架18，气缸支架18上设置有推料气缸17，推料气缸17为装置提供出料动力，推料气缸17上设置有推料板19，推料板19起到推料的作用，气缸支架18远离推料气缸17的一侧设置有高压水泵20，高压水泵20远离推料气缸17的一侧设置有过滤器21，过滤器21起到过滤的作用，高压水泵20一侧设置有输水管16，输水管16远离高压水泵20的一端设置有安装板15，安装板15上设置有喷水盘14，喷水盘14一侧设置有下料口13，喷水盘14远离安装板15的一侧设置有振动板11，振动板11上设置有侧挡网12，振动板11远离侧挡网12的一侧设置有滚轮10，滚轮10上设置有伸缩杆7，伸缩杆7一侧设置有防水罩8，防水罩8起到防水的作用，防水罩8内设置有凸轮6，清洗箱5一侧设置有下料斗22，下料斗22一侧设置有齿轮箱24，齿轮箱24远离清洗箱5的一侧设置有电动机23，电动机23为装置提供振动动力。其中，底座1通过螺钉与储水箱3连接，储水箱3上设置有四个底座1，控制盒2通过螺钉与储水箱3连接，清洗箱5通过螺栓与储水箱3连接，出料斗9通过螺钉与清洗箱5连接，下料斗22通过螺钉与清洗箱5连接，齿轮箱24通过螺栓与清洗箱5连接，电动机23通过螺栓与齿轮箱24连接，过滤器21通过螺钉与储水箱3连接，高压水泵20通过螺栓与过滤器21连接，振动板11通过铰链与清洗箱5连接，侧挡网12通过螺钉与振动板11连接，防水罩8通过螺钉与清洗箱5连接，喷水盘14通过螺钉与安装板15连接，安装板15通过螺钉与清洗箱5连接。本技术提到的一种矿业用的矿石表面清洗装置的工作原理：装置结构小巧，设计合理，占地面积较小，在使用时，启动装置电源，通过下料斗22将矿石投入振动板11上，高压水泵20开始工作，通过输水管16将储水箱3内的清洗液抽出通过喷水盘14对矿石进行清洗，电动机23工作，通过凸轮6带动振动板11振动，以此提高矿石的清洗效率和清洗质量，清洗后的清洗液通过除污盒4的过滤和过滤器21的过滤后重新流入到储水箱3内进行循环利用，当清洗时间到设定时间后，电动机23和高压水泵20停止工作，推料气缸17工作，通过推料板19将矿石推入到出料斗9内进入到下一工序，通过上述过程，装置完成了对矿石的表面清洗，自动化程度较高，清洗效率和清洗效果较好，且能够对清洗后的污水进行循环利用，节能环保，经济型较好。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿业用的矿石表面清洗装置，其特征在于：包括底座（1）、控制盒（2）、储水箱（3）和除污盒（4），所述储水箱（3）底部设置有所述底座（1），所述储水箱（3）的一侧设置有所述控制盒（2），所述控制盒（2）一侧设置有所述除污盒（4），所述储水箱（3）远离所述底座（1）的一侧设置有清洗箱（5），所述清洗箱（5）一侧设置有出料斗（9），所述清洗箱（5）远离所述出料斗（9）的一侧设置有气缸支架（18），所述气缸支架（18）上设置有推料气缸（17），所述推料气缸（17）上设置有推料板（19），所述气缸支架（18）远离所述推料气缸（17）的一侧设置有高压水泵（20），所述高压水泵（20）远离所述推料气缸（17）的一侧设置有过滤器（21），所述高压水泵（20）一侧设置有输水管（16），所述输水管（16）远离所述高压水泵（20）的一端设置有安装板（15），所述安装板（15）上设置有喷水盘（14），所述喷水盘（14）一侧设置有下料口（13），所述喷水盘（14）远离所述安装板（15）的一侧设置有振动板（11），所述振动板（11）上设置有侧挡网（12），所述振动板（11）远离所述侧挡网（12）的一侧设置有滚轮（10），所述滚轮（10）上设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）一侧设置有防水罩（8），所述防水罩（8）内设置有凸轮（6），所述清洗箱（5）一侧设置有下料斗（22），所述下料斗（22）一侧设置有齿轮箱（24），所述齿轮箱（24）远离所述清洗箱（5）的一侧设置有电动机（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种矿业用的矿石表面清洗装置，其特征在于：包括底座（1）、控制盒（2）、储水箱（3）和除污盒（4），所述储水箱（3）底部设置有所述底座（1），所述储水箱（3）的一侧设置有所述控制盒（2），所述控制盒（2）一侧设置有所述除污盒（4），所述储水箱（3）远离所述底座（1）的一侧设置有清洗箱（5），所述清洗箱（5）一侧设置有出料斗（9），所述清洗箱（5）远离所述出料斗（9）的一侧设置有气缸支架（18），所述气缸支架（18）上设置有推料气缸（17），所述推料气缸（17）上设置有推料板（19），所述气缸支架（18）远离所述推料气缸（17）的一侧设置有高压水泵（20），所述高压水泵（20）远离所述推料气缸（17）的一侧设置有过滤器（21），所述高压水泵（20）一侧设置有输水管（16），所述输水管（16）远离所述高压水泵（20）的一端设置有安装板（15），所述安装板（15）上设置有喷水盘（14），所述喷水盘（14）一侧设置有下料口（13），所述喷水盘（14）远离所述安装板（15）的一侧设置有振动板（11），所述振动板（11）上设置有侧挡网（12），所述振动板（11）远离所述侧挡网（12）的一侧设置有滚轮（10），所述滚轮（10）上设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）一侧设置有防水罩（8），所述防水罩（8）内设置有凸轮（6），所述清洗箱（5）一侧设置有下料斗（22），所述下料斗（22）一侧设置有齿轮箱（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈九艳，程伟，张覃，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：贵州,52