电容器铝箔用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:21709084 阅读:46 留言:0更新日期:2019-07-27 17:58
本实用新型专利技术的电容器铝箔用清洗装置,包括清洗槽,所述清洗槽包括一号清洗腔、二号清洗腔和三号清洗腔,所述清洗槽的左侧壁顶端固定有导入辊,所述一号清洗腔的下部固定有上压辊对和下压辊对,所述上压辊对之间和下压辊对之间均环绕有转动皮带,所述转动皮带的外表面固定有刷毛,所述一号隔板和二号隔板的顶端分别固定有一号导向辊对和二号导向辊对,所述一号导向辊对左下方的所述一号清洗腔内固定有一对喷洒头,所述二号清洗腔和三号清洗腔的下部均固定有上压辊组和下压辊组,所述二号清洗腔的上压辊组上方和下压辊组下方均固定有超声波振动棒,所述清洗槽的右侧壁顶端固定有导出辊,本实用新型专利技术大大提高了铝箔的清洗效果,清洗效率高。

Cleaning Device for Capacitor Aluminum Foil

【技术实现步骤摘要】
电容器铝箔用清洗装置
本技术涉及电容器用铝箔加工制造
,尤其涉及一种电容器铝箔用清洗装置。
技术介绍
在电容器生产领域,电容器的电极需要用到铝箔,即阳极箔和阴极箔,然而铝箔在生产时,经过腐蚀处理后的铝箔其表面会残留大量的化学溶液,如果不清洗干净会影响到铝箔的表面质量。现有的清洗方法一般是在生产线上设置清洗槽,在清洗槽内加入清水,并通过喷头淋浴进行清洗。由于现有的电容器铝箔用清洗装置一般只使用清洗槽内的水对铝箔进行循环清洗,但清洗槽内的水在经过多次清洗后,水里的化学溶液含量会越来越高,导致清洗不彻底;同时,仅仅通过喷头对铝箔进行清洗,很难在铝箔表面形成冲击和震荡,导致清洗效果有限,清洗效率低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提出了一种电容器铝箔用清洗装置,大大提高了铝箔的清洗效果,清洗效率高。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:电容器铝箔用清洗装置,包括清洗槽,所述清洗槽为上端开口的方形槽体结构,所述清洗槽的内部通过垂直的一号隔板和二号隔板平均分成一号清洗腔、二号清洗腔和三号清洗腔,所述清洗槽的左侧壁顶端固定有导入辊,所述一号清洗腔的下部固定有上压辊对和下压辊对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电容器铝箔用清洗装置,包括清洗槽(11),其特征在于:所述清洗槽(11)为上端开口的方形槽体结构,所述清洗槽(11)的内部通过垂直的一号隔板(114)和二号隔板(115)平均分成一号清洗腔(111)、二号清洗腔(112)和三号清洗腔(113),所述清洗槽(11)的左侧壁顶端固定有导入辊(21),所述一号清洗腔(111)的下部固定有上压辊对(31)和下压辊对(32),所述上压辊对(31)和下压辊对(32)上下平行设置,所述上压辊对(31)之间和下压辊对(32)之间均环绕有转动皮带(33),所述转动皮带(33)的外表面固定有刷毛(34),所述上压辊对(31)和下压辊对(32)之间具有可穿过铝箔...

【技术特征摘要】
1.电容器铝箔用清洗装置,包括清洗槽(11),其特征在于:所述清洗槽(11)为上端开口的方形槽体结构,所述清洗槽(11)的内部通过垂直的一号隔板(114)和二号隔板(115)平均分成一号清洗腔(111)、二号清洗腔(112)和三号清洗腔(113),所述清洗槽(11)的左侧壁顶端固定有导入辊(21),所述一号清洗腔(111)的下部固定有上压辊对(31)和下压辊对(32),所述上压辊对(31)和下压辊对(32)上下平行设置,所述上压辊对(31)之间和下压辊对(32)之间均环绕有转动皮带(33),所述转动皮带(33)的外表面固定有刷毛(34),所述上压辊对(31)和下压辊对(32)之间具有可穿过铝箔的间隙,所述一号隔板(114)的顶端固定有一号导向辊对(41),所述一号导向辊对(41)的两个导向辊上下平行设置,所述一号导向辊对(41)的两个导向辊之间具有可穿过铝箔的间隙,所述一号导向辊对(41)左下方的所述一号清洗腔(111)内固定有一对喷洒头(51),所述喷洒头(51)相对设置,所述喷洒头(51)分别连接有分支输水管(52),所述分支输水管(52)通过三通阀(53)与总输水管(54)的其中一端相连,所述总输水管(54)的另一端延伸至所述一号清洗腔(111)的底部,所述总输水管(54)上安装有抽水泵(55),所述二号清洗腔(112)和三号清洗腔(113)的下部均固定有上压辊组(61)和下压辊组(62),所述上压辊组(61)和下压辊组(62)上下平行设置,所述上压辊组(61)和下压辊组(62...

【专利技术属性】
技术研发人员:金波陈思友吕晓明骆金山
申请(专利权)人:江西省万年群兴电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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