磁联泵制造技术

技术编号:2170907 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种改进的磁联泵。这种电机驱动磁性联轴离心泵,由电机带动驱动磁钢,通过磁偶合,使内封从动磁钢的叶轮同步旋转,处于驱动磁钢和从动磁钢之间的薄壁隔离套,既要保证有足够强度和耐蚀性,又不能降低磁力矩,减弱叶轮的泵送能力。本发明专利技术针对输送不同介质及大、中、小型不同口径磁联泵,采用不同材料制造隔离套、除小型用工程塑料外、中、大型用特殊超低钛钢,使磁联泵进一步扩大适用范围。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种改进的磁联泵。磁联泵是一种电机驱动磁性联轴离心泵。它跟由电机经机械联轴器使叶轮旋转而吸送液体的一般离心泵不同,磁联泵由电机首先带动驱动磁钢旋转,经磁偶合,使内封从动磁钢的叶轮同步转动。换言之,磁联泵采用磁性联轴器代替一般离心泵的机械联轴器。磁性联轴器主要由驱动磁钢,从动磁钢及隔离套三部分组成。隔离套将驱、从动磁钢完全隔开,让泵的过流部件处于完全密封状态,使介质在输送过程中滴液不漏。由于其结构要点是以静密封取代动密封,从而保证了介质和外界隔绝,彻底解决了动密封易损坏及难以避免的跑、冒、滴、漏等弊病。磁联泵技术开发在我国最早开始于1974年,当时上海电影机械厂引进国外电影洗片机,因配套需要而研制成功。至今,基本原理和结构类似的产品,有的叫磁力泵,有的叫磁性泵,还有的叫磁力驱动离心泵等等。现有
存在的问题,除名称、型号规格混乱,需要统一标准外,最主要是隔离套的材质及制造技术有待改进。置于驱动磁钢和从动磁钢之间的隔离套是磁联泵的一个关键件。为了不降低磁力矩而减弱叶轮的泵送能力,隔离套必须是一个薄壳结构件,厚度一般为0.5~1mm,与此同时,它又必须具有足够强度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由隔离套3将驱动磁钢2和从动磁钢4完全隔开,使泵的过流部件处于完全密封状态的磁联泵,其特征是:隔离套是一个厚度约为1mm的薄壳构件,针对不同的输送液选用不同的高强度耐腐蚀材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光风
申请(专利权)人:温州市试验机厂
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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