本发明专利技术涉及在建筑物开口处形成空气幕的鼓风机。将轴流式鼓风机构成的机组排成列并将邻接的机组的侧面相互连接，以构成列的构成，在各个机组的吸入口设置包围轴流式叶片的喇叭口，通过使各喇叭口和壳体之间的空隙与对应的轴流式叶片所形成的气流的流动通风路隔离，避免吹出的气流发生紊乱，又通过改变两端机组与其它机组之间的风速关系或位置关系来克服以往帘流不均匀的问题。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于能在建筑物的开口处形成空气幕的鼓风机的
空气幕是由气体横穿叶片而流动的所谓穿流式鼓风机或轴流式鼓风机来形成的。由轴流式鼓风机形成时，如图9所示，将分别构成为鼓风功能体的轴流式鼓风机机组101横向排成一列，总体构成一个整体的鼓风机。穿流式鼓风机的总长度尺寸很难改变，但是通过采用上述将机组101排列起来的构成，可借助机组101的增减或调整机组101的间距等，很容易改变总长度尺寸。空气幕可以向垂直下方或根据需要与垂直下方保持角度地吹出。空气幕的吹出方向可通过调整鼓风机的吹出口的方向来进行调整。实际上多数是相对于固定在建筑物开口处上部墙壁结构上的墙壁安装金属件，将鼓风机整体安装成能够在设定的范围内转动。例如，在上述图9所示的整体的鼓风机中，如图10所示，在鼓风机的背面，向背后侧突出地设置着能够掛到在墙壁安装金属件103上形成的朝下的凹部104中的、带有轴的钩掛金属件105。在墙壁安装金属件103的下部设有向前方突出的圆弧状承接部106，可以承接在钩掛金属件105的下部形成的圆弧状调整部107。在承接部106上，沿着圆弧方向设有长孔，调整螺丝108通过该长孔固定在调整部107上。在钩掛金属件105掛在墙壁安装金属件103的凹部104中的状态下，只要松动调整螺丝108，就能使整个鼓风机以钩掛金属件105的轴部为中心，在承接部106的长孔的范围内进行移动，并在得到适当的倾斜时将调整螺丝108拧紧，这样就能将鼓风机固定在该姿态上。这种由具有上述构成的以往的轴流式鼓风机排列成列而构成的鼓风机存在一些问题。其一是，由于在各个机组101中产生气流紊乱而使送风量降低。也就是说，机组101的吸入口形成为圆形，以作为用于提高吸入性能的喇叭口的开口部，当然，喇叭口的吹出侧也是一个圆形的开口。为了形成空气幕，喇叭口吹出侧的机组壳体构成为矩形，以便形成切口状吹出口。因此，在喇叭口的外周和壳体之间形成了在吹出侧与通风路连通的间隙。来自喇叭口的气流的一部分被卷入该间隙中，因此造成气流紊乱并使风量乃至风速降低。另一点，由于其构成是通过以在背面突出的轴部为中心进行转动来调整安装角度，所以，在转到使吹出口以较大的角度偏离墙壁的方向时，鼓风机的上端顶角部分就会靠近作为安装对象的天棚或屋檐部分，因此不能保障吸入空间，从而使吸入风量降低。此外，按设定的角度固定的调整螺丝108会由于鼓风机的扭矩而经常处于负载状态，因此，必须用手支撑才能进行调整工作，而且还存在调整螺丝108本身在较短时间内不能发挥正常功能的问题。还有一点是，由于鼓风机的长度方向上的两端的帘流受到周围空气的卷入或阻挡，使其风速低于中间部分的帘流，到达的距离变短，因而使帘流总体上变得不均匀。本专利技术是为克服上述问题而为的，其目的是提高由轴流式鼓风机排列构成的鼓风机的送风性能，使安装工作容易进行，防止其功能零件的功能退化，实现帘流的均匀化。为达到上述目的，权利要求1的专利技术采用的手段是，将构成轴流式鼓风机的机组的侧面相互连接地设置，以形成具有排列成列的构成的鼓风机，在上述各个机组的各个吸入口上分别设置包围各个轴流式叶片的喇叭口，并使上述各个喇叭口和机组的壳体之间的空隙与对应的轴流式叶片所形成的气流的流动通风路隔离。为达到上述目的，权利要求2的专利技术采用的手段是，对在权利要求1的手段中的喇叭口的吸入侧用与喇叭口整体形成的凸缘部分来封闭，对喇叭口的吹出侧用由封闭板构成的封闭盖来封闭，以使喇叭口和机组的壳体之间的空隙与气流的流动通风路隔离。为达到上述目的，权利要求3的专利技术采用的手段是，对在权利要求1的手段中的喇叭口的吸入侧用与喇叭口整体形成的凸缘部分来封闭，在喇叭口和机组的壳体之间的空隙中充填轻量的缝隙充填材料，以使喇叭口和机组的壳体之间的空隙与气流的流动通风路隔离。为达到上述目的，权利要求4的专利技术采用的手段是，对在权利要求1的手段中的喇叭口的吸入侧和吹出侧上设置向半径方向鼓出的凸缘部分，借助该凸缘部分使喇叭口和机组的壳体之间的空隙与气流的流动通风路隔离。为达到上述目的，权利要求5的专利技术采用的手段是，将权利要求1的手段中的连接地设置的机组收容到外壳中，在连接设置的机组中的两端的那两个机组的外侧面的中央设置具有转动调节部的墙壁固定用支承臂，以便能以该转动调节部为中心，对连接设置的机组整体进行转动调节。为达到上述目的，权利要求6的专利技术采用的手段是，在权利要求5的手段中的两端的两个机组分别设置的支承臂上以下垂的状态与之共为一体地设置位置固定臂，能通过从该位置固定臂的下端向箱体进行螺丝固定，将连接设置的机组固定到特定的转动位置上。为达到上述目的，权利要求7的专利技术采用的手段是，使权利要求1的手段中的两端的两个机组比其它轴流式鼓风机的风速快。为达到上述目的，权利要求8的专利技术采用的手段是，将权利要求1的手段中的两端的两个机组配置成比其它轴流式鼓风机沿着吹出方向靠下的位置上。以下简要说明附图。图1是本专利技术第1实施例的鼓风机局部省略后的分解斜视图。图2是示出本专利技术第1实施例中的鼓风机的主要部分构成的分解斜视图。图3是本专利技术第1实施例中的鼓风机的放大断面图。图4是本专利技术第1实施例中的鼓风机的放大纵断面图。图5是示出本专利技术第1实施例中的鼓风机的另一个形态的主要部分的放大断面图。图6是示出本专利技术第1实施例中的鼓风机的又一个形态的主要部分的放大断面图。图7是用于示出和说明本专利技术第2实施例中的鼓风机与空气幕之间关系的图。图8是示出本专利技术第2实施例中的鼓风机的构成的正面图。图9是以往的鼓风机的斜视图。图10是以往的鼓风机的放大断面图。以下结合附图说明本专利技术的实施例。第1实施例图1是本专利技术第1实施例的鼓风机局部省略后的分解斜视图；图2是示出该鼓风机的主要部分构成的分解斜视图；图3是该鼓风机的放大断面图；图4是该鼓风机的放大纵断面图。该鼓风机是将多个鼓风机组2横排成一列，并以成列的构成形态收容到上下开放并构成为横向为长度方向的框体状外壳1中。外壳1由金属板制成，如图4所示，在其上部开放部分的前后内侧形成有阶梯状承接部3，下部的开放部分由比上部开放部分向内收缩并朝向内侧的前后弯曲部形成，向内的弯曲部的前后自由端在内部向上突出。外壳1是分割构成，借助在重迭部分形成的长孔和固定螺丝(图未示出)，可以在长孔的范围内调整外壳1的总长度。各个机组2都构成为同样大小和同样形状，如图1和图2所示，鼓风机组2是将马达8和轴流式叶片9组装到矩形筒状的塑料制壳体7中构成的，所述壳体7上端开放作为吸入口4，下端通过插入三角形导向件5而作为在前后形成有成列的切口状平行喷嘴6向下开放。在壳体7的上部，在前后形成了由外壳1的承接部3承接的阶梯部；在下部，形成了可从上侧卡合到外壳1的弯曲部的前后自由端上的卡合部(图未示出)。壳体7的导向件5在壳体7的下部沿左右方向延伸，其作用是借助其斜面将壳体7内的通风路向平行喷嘴6分流。通过将由塑料制成并且整体地形成有喇叭口11的吸入口部件在矩形平板状的上部凸缘部10的中央处嵌合到上部凸缘10上，将吸入口部件以盖状安装到壳体7的吸入口4上。吸入口部件的喇叭口11实际上构成了圆形吸入口12，在上部凸缘部10上面的主要处共为一体地形成了用于安装防护装置的凸起，可以卡合或脱离地安装着防护装置。喇叭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鼓风机，其特征在于，在矩形筒状的壳体内安装马达，所述壳体的一个端侧作为吸入口开放，另一端侧借助插入的导向部，作为成列的切口状平行喷嘴开放，在上述马达上安装有能形成从上述吸入口到上述平行喷嘴的气流的轴流式叶片而构成机组，将该机组的侧面相互连接地设置以形成列的构成，而且分别在上述各个机组的各个吸入口上设置包围各个轴流式叶片的喇叭口，并使上述各个喇叭口和上述壳体之间的空隙与对应的轴流式叶片所形成的气流的流动通风路隔离。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊东丰，加藤泰启，松泽久行，铃木真一郎，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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