流体过滤器组及其过滤器滤芯和基部组件制造技术

一种车辆的流体过滤器组(1)的过滤器滤芯(10)，其中流体过滤器组(1)沿着主轴(X‑X)延伸，过滤器组包括基部组件(100)和接合装置(2)。其中，接合装置(2)包括包含在过滤器滤芯(10)中的第一接合构件(20)和包含在基部组件(100)中的第二接合构件(200)。过滤器滤芯(10)沿着滤芯轴(Z‑Z)延伸并且在轴向端部处包括接合平面(15)，第一接合构件(20)被形成在接合平面(15)上，其包括直径上相对于滤芯轴(Z‑Z)的至少两个齿元件(21)每个齿元件(21)包括第一杆(22)和头(23)。

Fluid filter group, filter element and base assembly

【技术实现步骤摘要】
流体过滤器组及其过滤器滤芯和基部组件
本技术涉及一种流体过滤器组的过滤器滤芯。此外，本技术还涉及一种基部组件，该基部组件包括在适于接合所述过滤器滤芯的所述流体过滤器组中。另外，本技术还涉及流体过滤器组、其组装方法和拆卸方法。本技术在汽车领域中找到了它的优选应用。具体地，实际上，本技术所处的背景是流体(特别涉及机动车辆运行所需的流体、液体或气体)过滤系统。换言之，根据本技术的流体过滤器组和包括它的部件可应用于包括在车辆中的空气线路、油线路、燃料线路和/或水(或水溶液)线路中。
技术介绍
现有技术中已知用于在汽车应用中流体过滤的系统。这种已知的过滤系统包括一个(或多个)过滤器滤芯，所述一个(或多个)过滤器滤芯整体地连接到基部组件，所述基部组件流体地连接到相应的流体循环系统。取决于过滤器滤芯的具体应用，过滤器组和基部组件具有不同的几何形状和物理特性。然而，在包括过滤器滤芯的过滤器组的任何实施例中，所述过滤器滤芯需要根据机动车辆的需要来更换，例如在需要维护的情况下可更换。因此，已知的过滤系统的主要问题在于使过滤器滤芯和基部组件的接合和脱离操作简单和直观。伴随着这种需要，同时需要阻挡配置，在阻挡配置中，过滤器滤芯和基部组件相互连结，这种阻挡随时间保证，避免了不希望有的其分离的风险。在现有技术中，过滤系统的解决方案是已知的，其提供了过滤器滤芯和基部组件的相互接合，这需要复杂的接合和/或脱离操作，在一些情况下还需要额外的专用部件，例如，安全插头。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于特别地提供一种流体过滤器组，所述流体过滤器组确保过滤器滤芯对其相应的基部组件的安全阻挡，但是也允许简单且直观的接合和脱离操作。这种目的通过本技术所述的过滤器滤芯以及本技术所述的基部组件来实现。此外，这也通过本技术所述的流体过滤器组来实现。本技术也示出具有其他有利方面的优选实施例变型。一种流体过滤器组的过滤器滤芯，所述流体过滤器组沿着主轴延伸并且还包括：i)基部组件，所述基部组件适于沿着主轴接合并且流体地连接过滤器滤芯；ii)接合装置，所述接合装置包括第一接合构件和第二接合构件，所述第一接合构件包括在所述过滤器滤芯中，所述第二接合构件包括在所述基部组件中，所述第一接合构件和所述第二接合构件分别特别地设计成在阻挡配置中接合彼此；在所述阻挡配置中，所述过滤器滤芯和所述基部组件相互轴向阻挡；其中，所述过滤器滤芯沿着滤芯轴延伸并且在轴向端部处包括接合平面，在所述接合平面上形成所述第一接合构件，所述第一接合构件包括在径向上相对于滤芯轴反向的至少两个齿元件；其中，每个齿元件从所述接合平面在平行于所述滤芯轴的高度上延伸，每个齿元件包括第一杆和头，使得在所述阻挡配置中，所述头由所述第二接合构件接合；其中每个齿元件在径向方向上弹性屈服，使得能够在齿元件的径向移动之后，实现所述阻挡配置；其中，所述第一接合构件包括用于每个齿元件的操作装置，所述操作装置从所述齿元件径向延伸，其中所述操作装置的致动涉及所述齿元件的径向移动。在一个实施例中，每个操作装置包括第二杆，所述第二杆基本垂直于所述齿元件延伸。在一个实施例中，每个操作装置包括操作构件，所述操作构件放置在与连接到所述齿元件的端部相对的所述第二杆的端部处，其中通过所述操作构件可对所述第二杆并因此对所述齿元件执行径向推力动作，其中，所述操作构件具有基本正交于所述第二杆的延伸部，所述延伸部适于由使用者或由特殊形状的装置进行手动按压。在一个实施例中，所述第二杆具有通口，所述通口在基本上平行于所述滤芯轴的方向上延伸，其中，在所述阻挡配置中，包括在所述第二接合构件中的安全插入件适于容纳在所述通口中。在一个实施例中，所述操作装置定位在所述接合平面与所述齿元件的所述头之间的中间距离处。在一个实施例中，每个齿元件的所述头包括两个联接部，所述两个联接部相对于所述第一杆在横向方向上突出，在所述第一杆的相对侧上形成两个底切，使得所述齿元件基本上具有T形。在一个实施例中，每个齿元件的头包括单个联接部，所述单个联接部相对于所述第一杆径向突出，形成底切，使得齿元件基本上具有L形。在一个实施例中，所述联接部适于由所述第二接合构件接合，从而在所述过滤器滤芯和基部组件之间的接合操作期间，在径向方向上经受推力动作。在一个实施例中，所述齿元件的所述头具有在高度的部分上延伸的轴向裂缝部，使得将所述头分成第一部和第二部。在一个实施例中，该过滤器滤芯包括：过滤介质，所述过滤介质为中空、圆柱类型，所述过滤介质可由所述流体径向地穿过，所述过滤介质沿着所述滤芯轴延伸；第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖放置在所述过滤介质的轴向端部处；其中，所述第一端盖或所述第二端盖与在其上具有所述第一接合构件(20)的所述接合平面相对应。在一个实施例中，该过滤器滤芯包括：滤芯主体，所述滤芯主体为圆柱形，其在第一主体板和第二主体板之间沿所述滤芯轴延伸；过滤介质，所述过滤介质容纳在所述滤芯主体中；其中，所述第一主体板或所述第二主体板与在其上具有所述第一接合构件的接合平面相对应。一种流体过滤器组的基部组件，所述流体过滤器组沿着主轴延伸并且还包括：i)根据前述实施例中任一项所述的过滤器滤芯，其中所述基部组件适于沿着所述主轴接合并流体地连接所述过滤器滤芯；ii)接合装置，所述接合装置包括所述第一接合构件和第二接合构件，所述第一接合构件包括在所述过滤器滤芯中，且所述第二接合构件包括用于包括在所述第一接合构件中的每个齿元件的阻挡壳体，在所述阻挡配置中，所述齿元件容纳在所述阻挡壳体中，所述阻挡壳体具有与所述齿元件互补的形状。在一个实施例中，所述第二接合构件包括可由所述齿元件接合的插入引导件，使得在所述过滤器滤芯和所述基部组件之间的接合操作中，所述插入引导件在所述齿元件上执行径向动作。在一个实施例中，所述插入引导件在平行于所述主轴的轴向方向上由所述齿元件接合。在一个实施例中，所述插入引导件可由所述齿元件以旋转方式接合，其中所述插入引导件具有相对于组装轴基本上椭圆形的延伸部。在一个实施例中，所述基部组件是支撑组，所述支撑组适于将所述过滤器滤芯流体地连接至所述流体在其中流动的线路。在一个实施例中，所述支撑组包括滤芯壳体，所述过滤器滤芯可插入所述滤芯壳体内并且可在所述滤芯壳体内组装。在一个实施例中，所述支撑组包括加热器，所述加热器适于将待过滤的流体在其流体地到达所述过滤器滤芯之前进行加热。一种流体过滤器组，所述流体过滤器组沿着主轴延伸并且包括：根据前述实施例中任一项所述的过滤器滤芯；根据前述实施例中任一项所述的基部组件；接合装置，所述接合装置包括第一接合构件和第二接合构件，所述第一接合构件包括在所述过滤器滤芯中，所述第二接合构件包括在所述基部组件中，所述第一接合构件和所述第二接合构件分别特别地成形以在阻挡配置中彼此接合，在所述阻挡配置中，所述过滤器滤芯和所述基部组件相互轴向阻挡。附图说明在任何情况下，本技术的其它特征和优点将通过参照附图通过非限制性实施例的以下其优选实施例给出的描述而变得明显，其中：图1a、图1b、图1c和1d示出了根据本技术的根据其相应优选实施例的流体过滤器组的相应示意图；图2、图2'和图2”分别示出了根据第一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体过滤器组(1)的过滤器滤芯(10)，其特征在于，所述流体过滤器组(1)沿着主轴(X‑X)延伸并且还包括：i)基部组件(100)，所述基部组件(100)适于沿着主轴(X‑X)接合并且流体地连接过滤器滤芯(10)；ii)接合装置(2)，所述接合装置(2)包括第一接合构件(20)和第二接合构件(200)，所述第一接合构件(20)包括在所述过滤器滤芯(10)中，所述第二接合构件(200)包括在所述基部组件(100)中，所述第一接合构件(20)和所述第二接合构件(200)分别特别地设计成在阻挡配置中接合彼此；在所述阻挡配置中，所述过滤器滤芯(10)和所述基部组件(100)相互轴向阻挡；其中，所述过滤器滤芯(10)沿着滤芯轴(Z‑Z)延伸并且在轴向端部处包括接合平面(15)，在所述接合平面(15)上形成所述第一接合构件(20)，所述第一接合构件(20)包括在径向上相对于滤芯轴(Z‑Z)反向的至少两个齿元件(21)；其中，每个齿元件(21)从所述接合平面(15)在平行于所述滤芯轴(Z‑Z)的高度上延伸，每个齿元件(21)包括第一杆(22)和头(23)，使得在所述阻挡配置中，所述头(23)由所述第二接合构件(200)接合；其中每个齿元件(21)在径向方向上弹性屈服，使得能够在齿元件的径向移动之后，实现所述阻挡配置；其中，所述第一接合构件(20)包括用于每个齿元件(21)的操作装置(24)，所述操作装置(24)从所述齿元件(21)径向延伸，其中所述操作装置(24)的致动涉及所述齿元件(21)的径向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种流体过滤器组(1)的过滤器滤芯(10)，其特征在于，所述流体过滤器组(1)沿着主轴(X-X)延伸并且还包括：i)基部组件(100)，所述基部组件(100)适于沿着主轴(X-X)接合并且流体地连接过滤器滤芯(10)；ii)接合装置(2)，所述接合装置(2)包括第一接合构件(20)和第二接合构件(200)，所述第一接合构件(20)包括在所述过滤器滤芯(10)中，所述第二接合构件(200)包括在所述基部组件(100)中，所述第一接合构件(20)和所述第二接合构件(200)分别特别地设计成在阻挡配置中接合彼此；在所述阻挡配置中，所述过滤器滤芯(10)和所述基部组件(100)相互轴向阻挡；其中，所述过滤器滤芯(10)沿着滤芯轴(Z-Z)延伸并且在轴向端部处包括接合平面(15)，在所述接合平面(15)上形成所述第一接合构件(20)，所述第一接合构件(20)包括在径向上相对于滤芯轴(Z-Z)反向的至少两个齿元件(21)；其中，每个齿元件(21)从所述接合平面(15)在平行于所述滤芯轴(Z-Z)的高度上延伸，每个齿元件(21)包括第一杆(22)和头(23)，使得在所述阻挡配置中，所述头(23)由所述第二接合构件(200)接合；其中每个齿元件(21)在径向方向上弹性屈服，使得能够在齿元件的径向移动之后，实现所述阻挡配置；其中，所述第一接合构件(20)包括用于每个齿元件(21)的操作装置(24)，所述操作装置(24)从所述齿元件(21)径向延伸，其中所述操作装置(24)的致动涉及所述齿元件(21)的径向移动。2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯(10)，其特征在于，每个操作装置(24)包括第二杆(25)，所述第二杆(25)基本垂直于所述齿元件(21)延伸。3.根据权利要求2所述的过滤器滤芯(10)，其特征在于，每个操作装置(24)包括操作构件(26)，所述操作构件(26)放置在与连接到所述齿元件(21)的端部相对的所述第二杆(25)的端部处，其中通过所述操作构件(26)可对所述第二杆(25)并因此对所述齿元件(21)执行径向推力动作，其中，所述操作构件(26)具有基本正交于所述第二杆(25)的延伸部，所述延伸部适于由使用者或由特殊形状的装置进行手动按压。4.根据权利要求2或3中任一项所述的过滤器滤芯(10)，其特征在于，所述第二杆(25)具有通口(25')，所述通口(25')在基本上平行于所述滤芯轴(Z-Z)的方向上延伸，其中，在所述阻挡配置中，包括在所述第二接合构件(200)中的安全插入件(250)适于容纳在所述通口(25')中。5.根据权利要求2至3中任一项所述的过滤器滤芯(10)，其特征在于，所述操作装置(24)定位在所述接合平面(15)与所述齿元件(21)的所述头(23)之间的中间距离处。6.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器滤芯(10)，其特征在于，每个齿元件(21)的所述头(23)包括两个联接部(23')，所述两个联接部(23')相对于所述第一杆(22)在横向方向上突出，在所述第一杆(22)的相对侧上形成两个底切，使得所述齿元件基本上具有T形。7.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器滤芯(10)，其特征在于，每个齿元件(21)的头(23)包括单个联接部(23')，所述单个联接部(23')相对于所述第一杆(22)径向突出，形成底切，使得齿元件(21)基本上具有L形。8.根据权利要求6所述的过滤器滤芯(10)，其特征在于，所述联接部(23')适于由所述第二接合构件(200)接合，从而在所述过滤器滤芯(10)和基部组件(100)之间的接合操作期间，在径向方向上经受推力动作。9.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器滤芯(10)，其特征在于，所述齿元件(21)的所述头(23)具有在高度的部分上延伸的轴向裂缝部，使得将所述头(23)分成第一部(23a)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔基奥·基隆迪，
申请(专利权)人：上海欧菲滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31