一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯及制作方法技术方案

技术编号:21671280 阅读:27 留言:0更新日期:2019-07-24 11:27
本发明专利技术公开一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯及制作方法,使用寿命长,过滤流量大,精度高;采用的技术方案为:滤芯杆本体整体呈倒T型结构,且滤芯杆本体的竖直柱体上端设置有外螺纹,滤芯杆本体的竖直柱体上套装有黄绵板,黄绵板的上端设置有垫片,垫片上端设置有螺母,螺母能匹配的拧装在滤芯杆本体的外螺纹上,通过螺母将垫片压紧在黄绵板上;滤芯杆本体的的滤芯杆为一体成型的不锈钢结构,滤芯杆为的表面设置有多个小孔,滤芯杆的上端插装有螺纹杆,螺纹杆为外螺纹结构,滤芯杆的下端嵌装有内六角垫片,内六角垫片的截面呈几字形,能匹配的嵌装在滤芯杆的下端;本发明专利技术可广泛应用于不锈钢滤芯领域。

A Stainless Steel Filter Element Used in Backwash Filtration System of Rolling Mill and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯及制作方法
本专利技术公开一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯及制作方法,属于不锈钢滤芯

技术介绍
目前轧机反冲洗过滤系统采用滤芯内杆为塑料材质,强度低,而且塑料与金属底盘进行螺纹连接固定时,容易折断或者磨损螺纹,造成损毁,密封性差,也无法重复利用,是一次性的。由于过滤罐由五层过滤盘组成,每个过滤盘最高面与最低面要保持一定的距离,塑料是采用外螺纹,而外螺纹会增加这个距离,从而增加整个过滤罐的高度,导致成本增加。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯及制作方法,使用寿命长,过滤流量大,过滤精度高。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯,包括滤芯杆本体,所述滤芯杆本体整体呈倒T型结构,且所述滤芯杆本体的竖直柱体上端设置有外螺纹,所述滤芯杆本体的竖直柱体上套装有黄绵板,所述黄绵板的上端设置有垫片,所述垫片上端设置有螺母,所述螺母能匹配的拧装在滤芯杆本体的外螺纹上,通过螺母将垫片压紧在黄绵板上;所述滤芯杆本体的结构为:包括滤芯杆、螺纹杆和内六角垫片,所述滤芯杆为一体成型的不锈钢结构,且所述滤芯杆为呈空心管状,所述滤芯杆的上端横截面呈圆形,所述滤芯杆的下端横截面呈六边形,所述滤芯杆为的表面设置有多个小孔,所述滤芯杆的上端插装有螺纹杆,所述螺纹杆为外螺纹结构,所述滤芯杆的下端嵌装有内六角垫片,所述内六角垫片的截面呈几字形,能匹配的嵌装在滤芯杆的下端。所述滤芯杆、螺纹杆和内六角垫片均为不锈钢材质。所述黄绵板为玻璃纤维材质。本专利技术一种用于轧机反冲洗过滤系统中不锈钢滤芯的制作方法,按下述步骤实施:第一步:加工黄绵板;根据滤材圈的制作要求,选定刀模,利用压膜机进行加工,加工得到的黄绵板外径为56mm,内径为15mm,厚度为35-40mm;第二步:滤材选型;要求杂质颗粒含量为0%-0.2%,含水量为0%-0.8%,纤维长度为5-15cm,纤维细度为35-38htum,树脂含量为12%-15%,密度为45-50kg/m3,厚度为15-50mm;第三步:串杆加工;将外芯插入内芯,采用530滤芯,利用人工穿杆,且穿杆数量为80-200个,挤压成型利用气缸成套设备,控制挤压力度为10-15kg,挤压速度为:0.3-0.8m/min,且若挤压太大力,必须压至螺纹口,压缩量为450-550mm;第四步:半成品加工;将垫片穿孔用螺帽锁紧,得到半成品;第五步:二次加工;将半成品磨干并抛光,抛光机采用沙轮抛光,控制抛光机电机转速为500-1000r/min,将滤芯成品依次塞进去,送料速度为5-10个/min,得到成品。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:本专利技术滤芯采用不锈钢材质,强度高,不易磨损,密封性能好,使用时间长,因为过滤的为油性产品,不锈钢耐腐蚀性能也好,环保,也可重复使用。而且采用内螺纹结构,减少成本,拧紧固定时不易滑。不会增加整个过滤罐的高度,成本降低。且本专利技术滤芯通孔内径大,在和塑料件的外径一样大的情况下,过滤的流量大。而且通过垫片进行连接固定,更稳定。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中滤芯杆本体的结构示意图。图中:1为滤芯杆本体、11为滤芯杆、12为螺纹杆、13为内六角垫片、2为黄绵板、3为垫片、4为螺母。具体实施方式如图1、图2所示,本专利技术一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯,包括滤芯杆本体1,所述滤芯杆本体1整体呈倒T型结构,且所述滤芯杆本体1的竖直柱体上端设置有外螺纹,所述滤芯杆本体1的竖直柱体上套装有黄绵板2,所述黄绵板2的上端设置有垫片3,所述垫片3上端设置有螺母4,所述螺母4能匹配的拧装在滤芯杆本体1的外螺纹上,通过螺母4将垫片3压紧在黄绵板2上;所述滤芯杆本体1的结构为:包括滤芯杆11、螺纹杆12和内六角垫片13,所述滤芯杆11为一体成型的不锈钢结构,且所述滤芯杆11为呈空心管状,所述滤芯杆11的上端横截面呈圆形,所述滤芯杆11的下端横截面呈六边形,所述滤芯杆11为的表面设置有多个小孔,所述滤芯杆11的上端插装有螺纹杆12,所述螺纹杆12为外螺纹结构,所述滤芯杆11的下端嵌装有内六角垫片13,所述内六角垫片13的截面呈几字形,能匹配的嵌装在滤芯杆11的下端。所述滤芯杆11、螺纹杆12和内六角垫片13均为不锈钢材质。所述黄绵板2为玻璃纤维材质。本专利技术一种用于轧机反冲洗过滤系统中不锈钢滤芯的制作方法,按下述步骤实施:第一步:加工黄绵板2;根据滤材圈的制作要求,选定刀模,利用压膜机进行加工,加工得到的黄绵板2外径为56mm,内径为15mm,厚度为35-40mm;第二步:滤材选型;要求杂质颗粒含量为0%-0.2%,含水量为0%-0.8%,纤维长度为5-15cm,纤维细度为35-38htum,树脂含量为12%-15%,密度为45-50kg/m3,厚度为15-50mm;第三步:串杆加工;将外芯插入内芯,采用530滤芯,利用人工穿杆,且穿杆数量为80-200个,挤压成型利用气缸成套设备,控制挤压力度为10-15kg,挤压速度为:0.3-0.8m/min,且若挤压太大力,必须压至螺纹口,压缩量为450-550mm;第四步:半成品加工;将垫片穿孔用螺帽锁紧,得到半成品;第五步:二次加工;将半成品磨干并抛光,抛光机采用沙轮抛光,控制抛光机电机转速为500-1000r/min,将滤芯成品依次塞进去,送料速度为5-10个/min,得到成品。本专利技术滤芯采用不锈钢材质,强度高,不易磨损,密封性能好,使用时间长,因为过滤的为油性产品,不锈钢耐腐蚀性能也好,环保,也可重复使用。而且采用内螺纹结构,减少成本,拧紧固定时不易滑。不会增加整个过滤罐的高度,成本降低。本专利技术滤芯通孔内径大,在和塑料件的外径一样大的情况下,过滤的流量大。而且通过垫片进行连接固定,更稳定。下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步的阐述。本专利技术中黄绵板为成型滤芯玻璃纤维板,板的大小根据刀模,利用压膜机,外径56mm,内径15mm,厚度:35-40mm,这个厚度最佳,不影响过滤效果,上面为滤材圈的制作要求。本专利技术中黄绵板的滤材参数如下:杂质颗粒含量:0%-0.2%;含水量:0%-0.8%;纤维长度:5-15cm,最佳为12cm;纤维细度:35-38htum,最佳为37htum;树脂含量:12-15%,最佳为13%;密度:45-50kg/m3,最佳为49kg/m3;厚度:15-50mm,最佳为37mm;串杆:外芯插入;内芯:530滤芯;穿数量:80-200个,人工穿;挤压成型,利用气缸成套设备,挤压力度:10-15kg,速度为:每分钟0.3米-0.8米,如挤压太大力,必须压至螺纹口,压缩量为450-550mm。垫片穿孔用螺帽锁紧支撑半成品。二次加工的到成品:磨干;抛光机:沙轮;设置参数:电机转速:每分钟500-1000转,滤芯成品塞进去送料速度:每分钟5-10个,进而抛光,平整度有保证。相对现有技术中滤芯喷涂、尼龙、厚度、强度、力度和密度导致滤芯杆堵塞,影响过滤量,且最大反动冲洗压力5公斤,采用极限安装扭矩过滤的问题,本专利技术过滤精度更高,而且安全方面有很大提高,采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯,其特征在于,包括滤芯杆本体(1),所述滤芯杆本体(1)整体呈倒T型结构,且所述滤芯杆本体(1)的竖直柱体上端设置有外螺纹,所述滤芯杆本体(1)的竖直柱体上套装有黄绵板(2),所述黄绵板(2)的上端设置有垫片(3),所述垫片(3)上端设置有螺母(4),所述螺母(4)能匹配的拧装在滤芯杆本体(1)的外螺纹上,通过螺母(4)将垫片(3)压紧在黄绵板(2)上;所述滤芯杆本体(1)的结构为:包括滤芯杆(11)、螺纹杆(12)和内六角垫片(13),所述滤芯杆(11)为一体成型的不锈钢结构,且所述滤芯杆(11)为呈空心管状,所述滤芯杆(11)的上端横截面呈圆形,所述滤芯杆(11)的下端横截面呈六边形,所述滤芯杆(11)为的表面设置有多个小孔,所述滤芯杆(11)的上端插装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)为外螺纹结构,所述滤芯杆(11)的下端嵌装有内六角垫片(13),所述内六角垫片(13)的截面呈几字形,能匹配的嵌装在滤芯杆(11)的下端。

【技术特征摘要】
1.一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯,其特征在于,包括滤芯杆本体(1),所述滤芯杆本体(1)整体呈倒T型结构,且所述滤芯杆本体(1)的竖直柱体上端设置有外螺纹,所述滤芯杆本体(1)的竖直柱体上套装有黄绵板(2),所述黄绵板(2)的上端设置有垫片(3),所述垫片(3)上端设置有螺母(4),所述螺母(4)能匹配的拧装在滤芯杆本体(1)的外螺纹上,通过螺母(4)将垫片(3)压紧在黄绵板(2)上;所述滤芯杆本体(1)的结构为:包括滤芯杆(11)、螺纹杆(12)和内六角垫片(13),所述滤芯杆(11)为一体成型的不锈钢结构,且所述滤芯杆(11)为呈空心管状,所述滤芯杆(11)的上端横截面呈圆形,所述滤芯杆(11)的下端横截面呈六边形,所述滤芯杆(11)为的表面设置有多个小孔,所述滤芯杆(11)的上端插装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)为外螺纹结构,所述滤芯杆(11)的下端嵌装有内六角垫片(13),所述内六角垫片(13)的截面呈几字形,能匹配的嵌装在滤芯杆(11)的下端。2.根据权利要求1所述的一种用于轧机反冲洗过滤系统中的不锈钢滤芯,其特征在于,所述滤芯杆(11)、螺纹杆(12)和内六角垫片(13)均为不锈钢材质。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:叶平平刘双全
申请(专利权)人:上海艾科液压技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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