一种用于生产环保涂料的蒸镏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产环保涂料的蒸镏塔，涉及化工设备领域，具体是一种用于生产环保涂料的蒸馏塔，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体底部设置有第一反应室、第二反应室、第三反应室，且内部均设置有加热装置，所述蒸馏塔本体顶部设置有电机，所述电机连接有转动轴，且转动轴设置在蒸馏塔本体内，所述蒸馏塔本体内上部设置有循环冷却系统，用于馏出物的冷却，所述蒸馏塔本体右上侧设置有抽真空系统，用于调节蒸馏体本体内真空度，本设计一个蒸馏塔本体内包含多个反应室，结构简单、节约成本、操作方便、实用性高。

A Steaming Tower Used for Producing Environmental Protection Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产环保涂料的蒸镏塔
本技术涉及化工设备领域，具体是一种用于生产环保涂料的蒸馏塔。
技术介绍
涂料是由单体所合成的聚合物，其一般都是热敏性物质，在精制过程中，尤其是在单体脱除时，温度一高，聚合物就容易歧化缩合或分解。因此采用传统的真空蒸馏无法达到满意的精制效果。而采用分子蒸馏技术，在极高真空度及在较低的温度下进行物料分离，则能极好的保护聚合物产品的品质。现有技术存在的分子蒸馏技术在蒸馏塔的设计上存在不足，一方面是过程复杂，需要多个蒸馏塔设备，另一方面是造价成本高，不易操作。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供了一种用于生产环保涂料的蒸馏塔，通过蒸馏塔的设计，一方面解决了过程复杂，需要多个蒸馏塔设备的问题，另一方面解决了造价成本高，不易操作的问题。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于生产环保涂料的蒸镏塔，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体呈圆柱状，所述蒸馏塔本体底部从内到外设置有第三反应室、第二反应室、第一反应室，且三个反应室内均设置有加热装置，所述蒸馏塔本体内设置转动轴，所述转动轴一端和电机相连，所述转动轴另一端连接有固定板，所述固定板上设置有五个刮膜器机构，且五个刮膜器机构设置在三个反应室内，所述刮膜器机构包括连接杆、连接板、刮板、弹簧，所述连接杆两侧均设置两组连接板，且两侧连接板均匀分布在连接杆上，所述连接板上开有导向孔，所述刮板上设有导向轴，刮板通过导向轴和导向孔可滑动的安装在连接板上，所述导向轴外部套设置弹簧，所述弹簧位于刮板与连接板之间，所述蒸馏塔本体上部设置有循环冷却系统。优选的，循环冷却系统包括冷却液室、冷却腔、抽油泵、冷却液降温室，所述冷却液室设置在蒸馏塔本体内上部左侧、所述冷却腔设置在冷却室下侧，所述冷却液降温室设置在蒸馏塔本体内上部左侧，所述冷却液室和冷却腔、冷却腔和冷却液降温室、冷却液降温室和冷却液室均通过管道连接，所述冷却腔和冷却液降温室之间设置抽油泵。优选的，蒸馏塔本体右上侧设置有抽真空系统，所述抽真空系统包括真空泵、管道，所述真空泵通过管道和蒸馏塔本体相接。优选的，第一反应室侧面设置有进料口，所述第三反应室下部设置有出料口。优选的，蒸馏塔本体两侧对称设置有馏出物出口，且馏出物出口设置在冷却腔下侧。优选的，第一反应室和第二反应室、第三反应室和第二反应室之间均设置有开口。优选的，馏出物出口、进料口、出料口均设置有阀门。优选的，蒸馏塔本体内设置有温度监测系统和压力监测系统。本技术的有益效果如下：1.本技术循环冷却系统包括冷却液室、冷却腔、抽油泵、冷却液降温室，所述冷却液室设置在蒸馏塔本体内上部左侧、所述冷却腔设置在冷却室下侧，所述冷却液降温室设置在蒸馏塔本体内上部左侧，所述冷却液室和冷却腔、冷却腔和冷却液降温室、冷却液降温室和冷却液室均通过管道连接，所述冷却腔和冷却液降温室之间设置抽油泵，设置这种循环冷却系统，不仅具有结构简单、操作方面，而且具有冷却液具有循环使用的特点，节约了成本。2.本技术蒸馏塔本体右上侧设置有抽真空系统，所述抽真空系统包括真空泵、管道，所述真空泵通过管道和蒸馏塔本体相接，设置这种管道直接合真空泵连接，可以更好的调节蒸馏塔本体内的真空度。3.本技术第一反应室侧面设置有进料口，所述第三反应室下部设置有出料口，通过这样的方式设置进料口和出料口使结构更合理。4.本技术蒸馏塔本体两侧对称设置有馏出物出口，且馏出物出口设置在冷却腔下侧，通过这样设置馏出物口便于馏出物排出蒸馏体本体。5.本技术第一反应室和第二反应室、第三反应室和第二反应室之间均设置有开口，设置开口使涂料在第三反应室、第二反应室、第一反应室之间的流动更加流畅。6.本技术馏出物出口、进料口、出料口均设置有阀门，通过阀门的设计便于控制涂料在进料口和出料口的流量，使蒸馏塔本体内的反应不会由于流量的变化而产生影响。7.本技术蒸馏塔本体内设置有温度监测系统和压力监测系统，设置温度检测系统和压力检测系统，便于控制反应和了解蒸馏塔本体内的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为蒸馏塔本体底部结构示意图；图3为刮膜器结构示意图；图中的标号分别表示为：1、蒸馏塔本体；2、电机；3、连接杆；4、加热装置；5、第一反应室；6、第二反应室；7、第三反应室；8、冷却液室；9、转动轴；10、管道；11、冷却液降温室；12、真空泵；13、抽油泵；14、冷却腔；15、固定板；16、馏出物出口；17、导向轴；18、弹簧；19、连接板；20、刮板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1、图2、图3，一种用于生产环保涂料的蒸镏塔，包括蒸馏塔本体1，所述蒸馏塔本体1呈圆柱状，所述蒸馏塔本体1底部从内到外设置有第三反应室7、第二反应室6、第一反应室5，且三个反应室内均设置有加热装置4，所述蒸馏塔本体1内设置转动轴9，所述转动轴9一端和电机2相连，所述转动轴9另一端连接有固定板15，所述固定板15上设置有五个刮膜器机构，且五个刮膜器机构设置在三个反应室内，所述刮膜器机构包括连接杆3、连接板19、刮板20、弹簧18，所述连接杆3两侧均设置两组连接板19，且两侧连接板19均匀分布在连接杆3上，所述连接板19上开有导向孔，所述刮板20上设有导向轴17，刮板20通过导向轴17和导向孔可滑动的安装在连接板19上，所述导向轴17外部套设置弹簧18，所述弹簧18位于刮板20与连接板19之间，所述蒸馏塔本体1上部设置有循环冷却系统。上述循环冷却系统包括冷却液室8、冷却腔14、抽油泵13、冷却液降温室11，所述冷却液室8设置在蒸馏塔本体1内上部左侧、所述冷却腔14设置在冷却液室8下侧，所述冷却液降温室11设置在蒸馏塔本体1内上部左侧，所述冷却液室8和冷却腔14、冷却腔14和冷却液降温室11、冷却液降温室11和冷却液室8均通过管道10连接，所述冷却腔14和冷却液降温室11之间设置抽油泵13。上述蒸馏塔本体1右上侧设置有抽真空系统，所述抽真空系统包括真空泵12、管道10，所述真空泵12通过管道10和蒸馏塔本体1相接。上述第一反应室5侧面设置有进料口，所述第三反应室7下部设置有出料口。上述蒸馏塔本体1两侧对称设置有馏出物出口16，且馏出物出口16设置在冷却腔下侧。上述第一反应室5和第二反应室6、第三反应室7和第二反应室6之间均设置有开口。上述馏出物出口16、进料口、出料口均设置有阀门。上述蒸馏塔本体1内设置有温度监测系统和压力监测系统。本技术的工作过程：首先通过抽真空系统调节蒸馏塔本体内的真空度，再打开阀门同时启动加热系统4和循环冷却系统，涂料进入第一反应室5后启动电机2带动刮膜机构旋转，第一反应室5内涂料达到开口高度时流向第二反应室6，第二反应室6反应过后再流向第一反应室7，馏出物在循环冷却系统作用下由馏出物出口16排出蒸馏体本体1外，涂料由第三反应室7的出料口直接排出。本实施例循环冷却系统包括冷却液室8、冷却腔14、抽油泵13、冷却液降温室11，所述冷却液室8设置在蒸馏塔本体1内上部左侧、所述冷却腔14设置在冷却液室8下侧，所述冷却液降温室11设置在蒸馏塔本体1内上部左侧，所述冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产环保涂料的蒸镏塔，包括蒸馏塔本体(1)，其特征在于：所述蒸馏塔本体(1)呈圆柱状，所述蒸馏塔本体(1)底部从内到外设置有第三反应室(7)、第二反应室(6)、第一反应室(5)，且三个反应室内均设置有加热装置(4)，所述蒸馏塔本体(1)内设置转动轴(9)，所述转动轴(9)一端和电机(2)相连，所述转动轴(9)另一端连接有固定板(15)，所述固定板(15)上设置有五个刮膜器机构，且五个刮膜器机构设置在三个反应室内，所述刮膜器机构包括连接杆(3)、连接板(19)、刮板(20)、弹簧(18)，所述连接杆(3)两侧均设置两组连接板(19)，且两侧连接板(19)均匀分布在连接杆(3)上，所述连接板(19)上开有导向孔，所述刮板(20)上设有导向轴(17)，刮板(20)通过导向轴(17)和导向孔可滑动的安装在连接板(19)上，所述导向轴(17)外部套设置弹簧(18)，所述弹簧(18)位于刮板(20)与连接板(19)之间，所述蒸馏塔本体(1)上部设置有循环冷却系统。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产环保涂料的蒸镏塔，包括蒸馏塔本体(1)，其特征在于：所述蒸馏塔本体(1)呈圆柱状，所述蒸馏塔本体(1)底部从内到外设置有第三反应室(7)、第二反应室(6)、第一反应室(5)，且三个反应室内均设置有加热装置(4)，所述蒸馏塔本体(1)内设置转动轴(9)，所述转动轴(9)一端和电机(2)相连，所述转动轴(9)另一端连接有固定板(15)，所述固定板(15)上设置有五个刮膜器机构，且五个刮膜器机构设置在三个反应室内，所述刮膜器机构包括连接杆(3)、连接板(19)、刮板(20)、弹簧(18)，所述连接杆(3)两侧均设置两组连接板(19)，且两侧连接板(19)均匀分布在连接杆(3)上，所述连接板(19)上开有导向孔，所述刮板(20)上设有导向轴(17)，刮板(20)通过导向轴(17)和导向孔可滑动的安装在连接板(19)上，所述导向轴(17)外部套设置弹簧(18)，所述弹簧(18)位于刮板(20)与连接板(19)之间，所述蒸馏塔本体(1)上部设置有循环冷却系统。2.根据权利要求1所述的一种用于生产环保涂料的蒸镏塔，其特征在于：所述循环冷却系统包括冷却液室(8)、冷却腔(14)、抽油泵(13)、冷却液降温室(11)，所述冷却液室(8)设置在蒸馏塔本体(1)内上部左侧、所述冷却腔(14)设置在冷却液室(8)下侧，所述冷却液降温室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长安，
申请(专利权)人：四川安旭涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51