一种精馏塔釜制造技术

技术编号:21674688 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-24 12:02
本实用新型专利技术公开了一种精馏塔釜,包括塔釜,所述塔釜的侧面安装有控制开关组,塔釜的顶部固定有塔身,所述塔身的内侧底部安装有升降机构,升降机构的端部固定有补偿板,且补偿板通过蒸汽输送管与塔釜内部连通,本精馏塔釜,通过升降机构带动补偿板进行升降运动,一方面用于对清洁刷的工作高度进行调节,另一方面用于缩小补偿板与塔盘之间的空间,从而来增加塔身内部的压力,以此来使液相和气相进行充分接触,大大提高了反应的速率,通过驱动机构带动清洁刷对塔身内部进行清洁,其机械化程度高,控制方便,省时省力,通过卡接机构对清洁刷与直线电机进行连接,其安装拆卸方便,便于对清洁刷进行维护或更换。

A distillation column kettle

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔釜
本技术涉及塔釜
,具体为一种精馏塔釜。
技术介绍
现有技术中:授权公布号CN207153145U的专利公开了一种精馏塔,包括塔身、塔釜和移动筒,所述塔釜设置在所述塔身底部,所述移动筒设置在所述塔身内,所述移动筒包括筒身和凸环,所述筒身形状与所述塔身的内壁相对应,所述筒身设置有网眼,所述凸环设置在所述筒身底端,所述凸环向所述塔身内凸出,所述筒身和所述凸环均与所述塔身内壁紧贴,其通过人力进行清洁工作,费时费力,同时,其不具备压力补偿功能,反应速率慢,其清洁机构维护不便,不能够满足使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种精馏塔釜,清洁方便,省时省力,反应速率快,维护方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精馏塔釜,包括塔釜,所述塔釜的侧面安装有控制开关组,塔釜的顶部固定有塔身,所述塔身的内侧底部安装有升降机构,升降机构的端部固定有补偿板,且补偿板通过蒸汽输送管与塔釜内部连通,所述补偿板的顶部安装有驱动机构,驱动机构通过卡接机构连接有清洁刷,且清洁刷的刷毛与塔身的内壁接触,所述塔身的侧面开设有检修窗口,检修窗口上安装有电动玻璃门,所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端,控制开关组的输出端电连接电动玻璃门的输入端。作为本技术的一种优选技术方案,所述蒸汽输送管为螺纹伸缩管,蒸汽输送管与补偿板的连接处安装有单向阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述电动升降杆包括电动升降杆,电动升降杆安装在塔身的内侧底部,所述电动升降杆的伸缩端固定有连接座,补偿板固定在连接座上,所述控制开关组的输出端电连接电动升降杆的输入端。作为本技术的一种优选技术方案,所述升降机构包括环形导轨,环形导轨固定在补偿板的顶部,所述环形导轨通过滑块活动连接有直线电机,所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案,所述卡接机构包括紧固件和定位件,定位件固定在清洁刷上,所述紧固件固定在直线电机的顶部,紧固件与定位件卡接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本精馏塔釜,通过升降机构带动补偿板进行升降运动,一方面用于对清洁刷的工作高度进行调节,另一方面用于缩小补偿板与塔盘之间的空间,从而来增加塔身内部的压力,以此来使液相和气相进行充分接触,大大提高了反应的速率,通过驱动机构带动清洁刷对塔身内部进行清洁,其机械化程度高,控制方便,省时省力,通过卡接机构对清洁刷与直线电机进行连接,其安装拆卸方便,便于对清洁刷进行维护或更换。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构剖面图。图中:1塔釜、2控制开关组、3检修窗口、4塔身、5电动玻璃门、6清洁刷、7连接座、8电动升降杆、9单向阀、10蒸汽输送管、11直线电机、12环形导轨、13紧固件、14定位件、15补偿板、16驱动机构、17卡接机构、18升降机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种精馏塔釜,包括塔釜1,塔釜1的侧面安装有控制开关组2,塔釜1的顶部固定有塔身4,塔身4的内侧底部安装有升降机构18,升降机构18的端部固定有补偿板15,且补偿板15通过蒸汽输送管10与塔釜1内部连通,补偿板15的顶部安装有驱动机构16,驱动机构16通过卡接机构17连接有清洁刷6,且清洁刷6的刷毛与塔身4的内壁接触,塔身4的侧面开设有检修窗口3,检修窗口3上安装有电动玻璃门5,控制开关组2的输入端电连接外接电源的输出端,控制开关组2的输出端电连接电动玻璃门5的输入端,通过控制开关组2控制电动玻璃门5工作,从而来打开检修窗口3。蒸汽输送管10为螺纹伸缩管,便于蒸汽输送管10随升降机构18进行伸缩运动,蒸汽输送管10与补偿板15的连接处安装有单向阀9,避免气液回流,保证了该精馏塔釜能够正常工作,保证了设计的合理性。升降机构18包括电动升降杆8,电动升降杆8安装在塔身4的内侧底部,电动升降杆8的伸缩端固定有连接座7,补偿板15固定在连接座7上,控制开关组2的输出端电连接电动升降杆8的输入端,通过控制开关组2控制电动升降杆8工作,电动升降杆8的伸缩端部通过连接座7带动补偿板15进行升降运动,一方面用于对清洁刷6的工作高度进行调节,另一方面用于缩小补偿板15与塔盘之间的空间,从而来增加塔身4内部的压力,以此来使液相和气相进行充分接触,大大提高了反应的速率。驱动机构16包括环形导轨12,环形导轨12固定在补偿板15的顶部,环形导轨12通过滑块活动连接有直线电机11,控制开关组2的输出端电连接直线电机11的输入端,通过控制开关组2控制直线电机11工作,直线电机11通过滑块在环形导轨12上做圆周运动,直线电机11带动清洁刷6对塔身4内部进行清洁,其机械化程度高,控制方便,省时省力。卡接机构17包括紧固件13和定位件14,定位件14固定在清洁刷6上,紧固件13固定在直线电机11的顶部,紧固件13与定位件14卡接,通过紧固件13与定位件14卡接对清洁刷6与直线电机11进行连接,其安装拆卸方便,便于对清洁刷6进行维护或更换。控制开关组2上设有与电动玻璃门5、电动升降杆8和直线电机11相对应的按钮。在使用时:塔釜1内的蒸汽通过蒸汽输送管10输送至塔身4内。通过控制开关组2控制电动升降杆8工作,电动升降杆8的伸缩端部通过连接座7带动补偿板15进行升降运动,一方面用于对清洁刷6的工作高度进行调节,另一方面用于缩小补偿板15与塔盘之间的空间,从而来增加塔身4内部的压力,以此来使液相和气相进行充分接触。通过控制开关组2控制直线电机11工作,直线电机11通过滑块在环形导轨12上做圆周运动,直线电机11带动清洁刷6对塔身4内部进行清洁。通过紧固件13与定位件14卡接对清洁刷6与直线电机11进行连接。通过控制开关组2控制电动玻璃门5工作,从而来打开检修窗口3。本技术通过升降机构18带动补偿板15进行升降运动,一方面用于对清洁刷6的工作高度进行调节,另一方面用于缩小补偿板15与塔盘之间的空间,从而来增加塔身4内部的压力,以此来使液相和气相进行充分接触,大大提高了反应的速率,通过驱动机构16带动清洁刷6对塔身4内部进行清洁,其机械化程度高,控制方便,省时省力,通过卡接机构17对清洁刷6与直线电机11进行连接,其安装拆卸方便,便于对清洁刷6进行维护或更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精馏塔釜,包括塔釜(1),其特征在于:所述塔釜(1)的侧面安装有控制开关组(2),塔釜(1)的顶部固定有塔身(4),所述塔身(4)的内侧底部安装有升降机构(18),升降机构(18)的端部固定有补偿板(15),且补偿板(15)通过蒸汽输送管(10)与塔釜(1)内部连通,所述补偿板(15)的顶部安装有驱动机构(16),驱动机构(16)通过卡接机构(17)连接有清洁刷(6),且清洁刷(6)的刷毛与塔身(4)的内壁接触,所述塔身(4)的侧面开设有检修窗口(3),检修窗口(3)上安装有电动玻璃门(5),所述控制开关组(2)的输入端电连接外接电源的输出端,控制开关组(2)的输出端电连接电动玻璃门(5)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔釜,包括塔釜(1),其特征在于:所述塔釜(1)的侧面安装有控制开关组(2),塔釜(1)的顶部固定有塔身(4),所述塔身(4)的内侧底部安装有升降机构(18),升降机构(18)的端部固定有补偿板(15),且补偿板(15)通过蒸汽输送管(10)与塔釜(1)内部连通,所述补偿板(15)的顶部安装有驱动机构(16),驱动机构(16)通过卡接机构(17)连接有清洁刷(6),且清洁刷(6)的刷毛与塔身(4)的内壁接触,所述塔身(4)的侧面开设有检修窗口(3),检修窗口(3)上安装有电动玻璃门(5),所述控制开关组(2)的输入端电连接外接电源的输出端,控制开关组(2)的输出端电连接电动玻璃门(5)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔釜,其特征在于:所述蒸汽输送管(10)为螺纹伸缩管,蒸汽输送管(10)与补偿板(15)的连接处安装有单向阀(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旺平
申请(专利权)人:武汉欣朗科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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