一种秋葵清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秋葵清洗机，涉及到农作物机械领域，包括清洗机本体，所述清洗机本体包括半环形的清洗槽，所述清洗槽一端设置有进水管，清洗槽相对另一端设置有出水管，所述清洗槽中间位置设置有卷动装置，所述卷动装置包括与所述清洗槽同轴设置的卷动滚筒，卷动滚筒外壁周向设置有至少两个第一环形轮齿，卷动滚筒前后两端对应第一环形轮齿位置设置有驱动轮装置，驱动轮装置包括固定在清洗槽上的驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴，驱动轴上安装有驱动轮，所述驱动轮周向设置有与环形轮齿啮合的第二环形轮齿，本实用新型专利技术采用水旋转涡流的方法清洗秋葵，减小秋葵清洗过程中的损坏，同时提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秋葵清洗机
本技术涉及到农作物机械领域，尤其涉及到一种秋葵清洗机。
技术介绍
秋葵含有蛋白质、脂肪、碳水化合物及丰富的维他命A和B群、钙、磷、铁等，以及含有锌和硒等微量元素，对增强人体免疫力有一定帮助，因此秋葵受到人们的喜爱。秋葵采摘过后需要经过清洗，去除表面杂质，现有的果蔬清洗机大部分通过离心卷筒清洗，但是秋葵表皮较嫩，采用常见的果蔬清洗机会对秋葵造成损伤，影响其营养价值，采用手工清洗的方式，效率较慢且耗费大量人力和物力。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有秋葵清洗不方便，效率慢，且使用离心滚筒清洗容易造成秋葵损伤的缺点，提供一种通过水流涡旋的方式清洗秋葵的秋葵清洗机。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种秋葵清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体包括截面为半环形的清洗槽，所述清洗槽一端设置有进水管，所述进水管延伸至清洗槽，所述清洗槽相对另一端设置有出水管，所述清洗槽中间位置设置有卷动装置，所述卷动装置包括与所述清洗槽同轴设置的卷动滚筒，所述卷动滚筒外壁周向设置有至少两个第一环形轮齿，所述卷动滚筒前后两端对应环形轮齿位置设置有驱动轮装置，所述驱动轮装置包括固定在清洗槽上的驱动电机，所述驱动电机连接有减速器，所述减速器连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动轮，所述驱动轮周向设置有与环形轮齿啮合的第二环形轮齿。为了进一步优化本技术，可选用以下技术方案：进一步可选的，所述卷动滚筒下方轴向设置有至少一个滚动轴，所述滚动轴上套装有滚动辊，所述滚动辊贴合所述卷动滚筒外壁，所述滚动轴通过轴承座安装在所述清洗槽内。进一步可选的，所述卷动滚筒内壁上绕轴均布设置有凸起条或凸起半球。进一步可选的，所述凸起条截面为半圆形，所述凸起条螺旋布置在所述卷动滚筒内壁面。进一步可选的，所述清洗槽内壁周向对应出水管端设置有第一凹槽，所述第一凹槽内插装有第一溢流板。进一步可选的，所述清洗槽内壁周向对应进水管端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内插装有第二溢流板。进一步可选的，所述第二溢流板和进水管之间设置有缓流板，所述缓流板固定在所述清洗槽内，所述缓流板表面设置有漏水小孔。进一步可选的，所述清洗槽对应所述卷动滚筒两端位置设置有阶梯状的弧形过渡面。本技术的有益效果是：通过在清洗槽中间位置设置卷动装置，形成水涡流，对秋葵进行清洗，解决了普通果蔬清洗机对秋葵的损伤；在卷动滚筒下方设置带滚动辊的滚动轴，可以支撑卷动滚筒，同时减小卷动滚筒的摩擦力，方便卷动滚筒转动；卷动滚筒内壁上绕轴均布设置有凸起条或半球凸起，进一步加快卷动滚筒的水形成稳定涡流，提升对秋葵的清洗程度；卷动滚筒内壁的凸起条螺旋设置在卷动滚筒内壁，对水涡流产生一定阻力，使清理更充分；在清洗槽内壁周向对应出水管端设置有第一凹槽，第一凹槽内插装有第一溢流板，形成储水腔，保证卷动滚筒内水充足；在清洗槽内壁周向对应进水管端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内插装有第二溢流板，保证水流通过溢流的方式进入卷动装置中，保证水流的平稳性；在第二溢流板和进水管之间设置有缓流板，缓流板固定在清洗槽内，缓流板表面设置有漏水小孔，通过缓流板对水流速起减缓作用，减缓水的冲击性；在清洗槽对应卷动滚筒两端位置设置有第一弧形过渡面和第二弧形过渡面，使水流形成势差，进一步加快秋葵的清洗效率。附图说明图1为清洗机结构示意图；图2为滚动卷筒正视图；图3为卷动装置结构示意图；图4为A处清洗槽结构示意图；图5为方案1清洗槽半剖视图；图6为方案2清洗槽半剖视图；图7为方案3清洗槽半剖视图；图8为第一种滚动卷筒半剖视图；图9为第二种滚动卷筒半剖视图；图10为缓流板示意图。其中，1-清洗机本体，2-清洗槽，3-卷动装置，5-储水箱，6-进水管，7-出水管，8-万向轮，9-弧形过渡面，10-第二凹槽，11-第二溢流板，12-第一凹槽，13-第一溢流板，14-缓流板，15-漏水小孔，25-凸起条，26-半球凸起，21-第二环形轮齿，22-第一环形轮齿，23-驱动轴，24-驱动电机，31-驱动轮，32-卷动滚筒，，34-滚动轴，35-滚动辊，。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-6所示，一种秋葵清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1包括半环形的清洗槽2，清洗槽一端上方设置储水箱5，储水箱下端设置有进水管6，进水管6下端延伸至清洗槽2，清洗槽相对另一端设置有出水管7，清洗槽2中间位置安装有卷动装置3，卷动装置3包括与清洗槽同轴安装的卷动滚筒32，在清洗槽内壁周向对应出水管端设置有第一凹槽12，第一凹槽内插装有第一溢流板13，形成储水腔，保证卷动滚筒内水充足，溢流板的高度低于清洗槽高度10cm，保证卷动滚筒内水充足，加快卷动滚筒的水形成涡流时间，提升对秋葵的清洗程度；在清洗槽对应卷动滚筒两端位置设有阶梯状弧形过渡面9，使水流形成势差，进一步加快秋葵的清洗效率；在卷动滚筒下方水平安装三个带滚动辊35的滚动轴34，可以支撑卷动滚筒32，同时减小卷动滚筒的摩擦力，方便卷动滚筒转动；卷动滚筒外壁周向设有两个第一环形轮齿22，卷动滚筒前后两端对应环形轮齿位置安装有驱动轮装置，驱动轮装置包括固定在清洗槽上的驱动电机24，驱动电机连接有减速器，减速器通过联轴器连接驱动轴23，驱动轴上安装有驱动轮31，驱动轮周向设有与第一环形轮齿啮合的第二环形轮齿21，第二环形轮齿啮合传动第一环形齿，从而使驱动轮带动卷动滚筒转动，形成水涡流。实施例2如图1-5，图7所示，实施例2在实施例1的基础之上，在清洗槽内壁周向对应进水管端设置有第二凹槽，所述第二凹槽10内插装有第二溢流板11，保证水流通过溢流的方式进入卷动装置中，保证水流的平稳性。实施例3如图1-5，图8所示，一种秋葵清洗机，实施例3在在实施例2的基础之上，在第二溢流板和进水管之间安装有缓流板14，缓流板固定在清洗槽内，缓流板表面设有漏水小孔15，通过缓流板对水流速起减缓作用，减缓水的冲击性。实施例4如图1-5，图9所示，一种秋葵清洗机，实施例4在在实施例3的基础之上，在卷动滚筒内壁上绕轴均布设有半球凸起26，进一步加快卷动滚筒的水形成稳定涡流，提升对秋葵的清洗程度。实施例5如图1-5，图10所示，一种秋葵清洗机，实施例5在在实施例3的基础之上，在卷动滚筒内壁上绕轴设有螺旋状截面为半圆形的凸起条25，对水涡流产生一定阻力，使秋葵清理更充分。本实施例的工作过程为：开始清洗工作前，现将清洗槽内放置充足的水后，启动电机，电机带动驱动轮转动，驱动轮带动卷动滚筒转动，使卷动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秋葵清洗机，包括清洗机本体，其特征在于：所述清洗机本体包括截面为半环形的清洗槽，所述清洗槽一端设置有进水管，所述进水管延伸至清洗槽，所述清洗槽相对另一端设置有出水管，所述清洗槽中间位置设置有卷动装置，所述卷动装置包括与所述清洗槽同轴设置的卷动滚筒，所述卷动滚筒外壁周向设置有至少两个第一环形轮齿，所述卷动滚筒前后两端对应环形轮齿位置设置有驱动轮装置，所述驱动轮装置包括固定在清洗槽上的驱动电机，所述驱动电机连接有减速器，所述减速器连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动轮，所述驱动轮周向设置有与环形轮齿啮合的第二环形轮齿。

【技术特征摘要】
1.一种秋葵清洗机，包括清洗机本体，其特征在于：所述清洗机本体包括截面为半环形的清洗槽，所述清洗槽一端设置有进水管，所述进水管延伸至清洗槽，所述清洗槽相对另一端设置有出水管，所述清洗槽中间位置设置有卷动装置，所述卷动装置包括与所述清洗槽同轴设置的卷动滚筒，所述卷动滚筒外壁周向设置有至少两个第一环形轮齿，所述卷动滚筒前后两端对应环形轮齿位置设置有驱动轮装置，所述驱动轮装置包括固定在清洗槽上的驱动电机，所述驱动电机连接有减速器，所述减速器连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动轮，所述驱动轮周向设置有与环形轮齿啮合的第二环形轮齿。2.根据权利要求1所述的一种秋葵清洗机，其特征在于：所述卷动滚筒下方轴向设置有至少一个滚动轴，所述滚动轴上套装有滚动辊，所述滚动辊贴合所述卷动滚筒外壁，所述滚动轴通过轴承座安装在所述清洗槽内。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚义昆，尚海敏，李长发，王丰收，
申请(专利权)人：洛阳三星有机农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41