连续作业式薯类清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续作业式薯类清洗机，包括清洗筛、支架、上料机，清洗筛包括若干根平行设置的、且圆周分布的钢筋，圆周分布的钢筋外围还环设有支撑圈，以形成筒状的清洗筛，清洗筛一端连接有驱动机构，清洗筛左右通透，清洗筛的右端为进料端，清洗筛的左端为出料端，上料机的出料口端部伸入至所述进料端内，所述清洗筛内侧设有若干组推料板，各组推料板沿清洗筛轴向间隔设置，推料板为弧形板，推料板的一侧面形成推动薯类物料前行的螺旋推力面。清洗筛内侧设有多个推料板，在清洗筛内形成了一层内螺旋结构，木薯在清洗筛中旋转清洗的同时，不断随内螺旋向滚筒后段移动，阻力小，保证木薯物料的顺利出料。

Continuous operation potato cleaner

【技术实现步骤摘要】
连续作业式薯类清洗机
本技术涉及薯类清洗机
，具体涉及一种连续作业式薯类清洗机。
技术介绍
薯类，主要指具有可供食用块根或地下茎的一类的陆生作物。有块根、块茎类，如番薯(红薯、甘薯)、木薯、马铃薯、薯蓣(山药)、脚板薯等。以红薯为例，由于其生长在土壤内，表面有大量泥沙，在深加工环节，还要对红薯进行清理。如授权公告号CN206507245U、授权公告日2017.09.22的新型专利公开了一种红薯清洗机，该清洗机包括清洗池和清洗转筒，清洗转筒的主体位于清洗池中，剩余部分露出清洗池，清洗转筒的筒身上设有滤孔，清洗转筒的中心轴处设有转筒转轴，转筒转轴通过传动皮带与电机传动连接。这种类型的清洗机，一次只能针对一批红薯，对一批红薯清洗后，还要人工取出，不是连续作业型的。当然，也有连续作业型的，从倾斜设置的清洗筒一端投放待清洗的红薯，随着清洗筒的旋转，红薯从清洗筒另一端滚出，进入到输送机或其他的收集箱内。仅依靠自身重力的轴向分力的推动下向后端滚动，阻力大，木薯在滚筒清洗筛中容易造成堆积，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续作业式薯类清洗机，解决薯类物料在清洗筛内容易堆积的问题。为实现上述目的，本技术连续作业式薯类清洗机采用如下技术方案：连续作业式薯类清洗机，包括清洗筛、支架、上料机，清洗筛包括若干根平行设置的、且圆周分布的钢筋，圆周分布的钢筋外围还环设有支撑圈，以形成筒状的清洗筛，清洗筛一端连接有驱动机构，驱动机构驱动清洗筛旋转运动，支架上设有支撑托辊，支撑托辊前后成对设置，以滚动支撑所述清洗筛的支撑圈，清洗筛左右通透，清洗筛的右端为进料端，清洗筛的左端为出料端，上料机的出料口端部伸入至所述进料端内，所述清洗筛内侧设有若干组推料板，各组推料板沿清洗筛轴向间隔设置，推料板为弧形板，推料板的一侧面形成推动薯类物料前行的螺旋推力面。进一步地，所述薯类清洗机还包括水箱，所述水箱内设有水泵，水泵连接有第一喷水管，第一喷水管朝向清洗筛内部喷水，第一喷水管具有位于清洗筛内的喷水段，喷水段上设有若干个喷水孔。进一步地，所述薯类清洗机还包括提升机，提升机的水平段位于所述出料端的下方，以输送清洗后的薯类物料。进一步地，所述提升机的倾斜段上方设有二次喷水装置，二次喷水装置包括若干个喷嘴，用于对提升机上的初次清洗的薯类物料进行二次清洗。进一步地，所述上料机为皮带输送机，上料机包括机架、主动辊、被动辊，被动辊位于机架的底部，上料机还包括张紧装置，张紧装置包括固定板、调节螺栓，被动辊通过轴承座装配在固定板上，固定板上设有长孔，固定板通过紧固螺栓固定在机架上，紧固螺栓从长孔穿过，调节螺栓一端与固定板连接、另一端通过螺母紧固在机架上。本技术的有益效果：本技术薯类清洗机在使用时，带泥的待清洗木薯通过上料机输送至清洗筛的进料端，进入清洗筛内，随着清洗筛的旋转，木薯跟着旋转的同时不断前进，同时被第一喷水管喷水冲洗，与清理筛内壁不断地摩擦、碰撞，初步除去表面的泥土和杂质，泥土和杂质从清洗筛上的空隙中漏出，该清洗机可以连续性作业。最主要的是，清洗筛内侧设有多个推料板，在清洗筛内形成了一层内螺旋结构，木薯在清洗筛中旋转清洗的同时，不断随内螺旋向滚筒后段移动，阻力很小，保证木薯物料的顺利出料，提高了生产效率。附图说明图1是本技术连续作业式薯类清洗机的结构示意图；图2是图1中清洗筛部分的结构示意图；图3是图2中清洗筛的截面示意图(推料板分布图)；图4是图1中上料机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术连续作业式薯类清洗机的实施例：如图1-图4所示，包括清洗筛7、支架5、水箱2、上料机10，清洗筛7包括若干根平行设置的、且圆周分布的钢筋72，圆周分布的钢筋外围还环设有支撑圈71，支撑圈71设置两根，至少两根，根据清洗筛的长度可以设置三根或更多。干根平行设置的、且圆周分布的钢筋与支撑圈形成筒状的清洗筛，类似滚筒结构，是笼式结构。清洗筛7左右通透，清洗筛7的右端为进料端73，清洗筛7的左端为出料端。清洗筛7的进料端为收口结构，也即清洗筛的右端设置的钢筋朝内倾斜，以缩口，进料端的右端部设有环形钢筋。这种收口结构的进料端，在满足进料的同时，还能保证物料不掉落。本实施例中，薯类物料以木薯为例。清洗筛连接有驱动机构，驱动机构驱动清洗筛旋转运动。本实施例中驱动机构包括电机9、减速机、传动机构，传动机构包括小齿轮8、齿圈6，小齿轮8装配在减速机的输出轴上。齿圈设置在清洗筛上，电机9设置在支架5上侧。支架5上设有支撑托辊11，支撑托辊11为无动力辊，随动式，支撑托辊前后成对设置，以滚动支撑清洗筛的支撑圈，保证转动的平稳性。支撑托辊至少两对，三对也可以。支撑托辊为常见结构，属于现有技术。上料机10的出料口端部伸入至进料端内，上料机为皮带输送机，第一上料机倾斜设置。上料机将木薯按照一定速度不断地输送至清洗筛内，进行清洗。上料机包括机架、主动辊、被动辊，被动辊位于机架101的底部，主动辊位于机架上部，由伺服电机驱动。上料机还包括张紧装置，张紧装置包括固定板104、调节螺栓102，被动辊通过轴承座103装配在固定板104上，固定板104上设有长孔，固定板104通过紧固螺栓固定在机架上，紧固螺栓从长孔穿过。由于固定板设计有长孔，通过调整紧固螺栓的位置，改变固定板的在机架上的位置，进而改变被动辊的位置，从而改变了主动辊与从动辊的间距。调节螺栓102一端也即上端与固定板104连接、另一端也即下端通过螺母紧固在机架101上，具体地，机架上设有向上的翻边，调节螺栓102的下端从该翻边上穿过。张紧装置，可以调整被动辊的位置，调节输送皮带的张紧度，进而辅助提高生产效率。水箱2内设有水泵3，水泵连接有第一喷水管13，第一喷水管朝向清洗筛内部喷水。第一喷水管的喷水段位于清洗筛内，且从清洗筛内轴向延伸，第一喷水管13上设有多个喷水孔，朝下喷水，冲洗木薯。第一喷水管的位于清洗筛外部的部分通过卡箍固定在支架5上。第一喷水管伸入至清洗筛内，可以提高喷洗效果，全程对木薯喷水。清洗筛7内侧设有若干组推料板4，各组推料板沿清洗筛轴向间隔设置。推料板4为弧形板，推料板长度方向是沿清洗筛的圆周方向延伸。推料板的一侧面形成推动薯类物料前行的螺旋推力面。从图1的角度看，推料板为左高右低。薯类清洗机还包括提升机1，提升机1的水平段位于清洗筛的出料端的下方，以输送清洗后的薯类物料。提升机的倾斜段上方设有二次喷水装置14，二次喷水装置包括水管及若干个喷嘴，用于对提升机上的初次清洗的薯类物料进行二次清洗。水管也是连接上述的水泵3。二次喷水装置的喷嘴朝向提升机上的木薯物料，进行二次喷洗，提高清洗效果。本技术薯类清洗机在使用时，带泥的待清洗木薯通过上料机10输送至清洗筛7的进料端，进入清洗筛内，随着清洗筛的旋转，木薯跟着旋转的同时不断前进，同时被第一喷水管13喷水冲洗，与清理筛内壁不断地摩擦、碰撞，初步除去表面的泥土和杂质，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续作业式薯类清洗机，其特征在于：包括清洗筛、支架、上料机，清洗筛包括若干根平行设置的、且圆周分布的钢筋，圆周分布的钢筋外围还环设有支撑圈，以形成筒状的清洗筛，清洗筛一端连接有驱动机构，驱动机构驱动清洗筛旋转运动，支架上设有支撑托辊，支撑托辊前后成对设置，以滚动支撑所述清洗筛的支撑圈，清洗筛左右通透，清洗筛的右端为进料端，清洗筛的左端为出料端，上料机的出料口端部伸入至所述进料端内，所述清洗筛内侧设有若干组推料板，各组推料板沿清洗筛轴向间隔设置，推料板为弧形板，推料板的一侧面形成推动薯类物料前行的螺旋推力面。

【技术特征摘要】
1.连续作业式薯类清洗机，其特征在于：包括清洗筛、支架、上料机，清洗筛包括若干根平行设置的、且圆周分布的钢筋，圆周分布的钢筋外围还环设有支撑圈，以形成筒状的清洗筛，清洗筛一端连接有驱动机构，驱动机构驱动清洗筛旋转运动，支架上设有支撑托辊，支撑托辊前后成对设置，以滚动支撑所述清洗筛的支撑圈，清洗筛左右通透，清洗筛的右端为进料端，清洗筛的左端为出料端，上料机的出料口端部伸入至所述进料端内，所述清洗筛内侧设有若干组推料板，各组推料板沿清洗筛轴向间隔设置，推料板为弧形板，推料板的一侧面形成推动薯类物料前行的螺旋推力面。2.根据权利要求1所述的连续作业式薯类清洗机，其特征在于：所述薯类清洗机还包括水箱，所述水箱内设有水泵，水泵连接有第一喷水管，第一喷水管朝向清洗筛内部喷水，第一喷水管具有位于清洗筛内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵高威，罗刚银，薛艳芳，崔刘勇，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41