栗子激光切口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种栗子激光切口机，包括机体，机体上分别设置有料斗，料斗上方设置有搅拌装置，料斗的出料口设置有物料槽，物料槽上设置两传送带，物料槽下方设置有激光发射装置，其所发激光设在两传送带之间的间隙处。使用时栗子放入料斗后，搅拌弹簧向上旋转，将栗子搅起后再落下，利用搅拌弹簧的柔性和螺旋进料性，防止了栗子堆积的情况；而栗子搅起后落入搅拌弹簧的间隙内后，再从出料口落到物料槽上，使栗子不会蜂拥下落，实现了均匀下料的目的；栗子落在物料槽上的传送带后被传送，当被传送到激光处后被切割，最后从出口出料。可见，本实用新型专利技术具有均匀下料，可靠切口，工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
栗子激光切口机
本技术涉及激光加工
，尤其涉及一种栗子激光切口机。
技术介绍
栗子适应性强，栽培管理方便，产量稳定，深受广大群众的喜爱。尤其糖炒栗子具有良好的市场，而在炒栗子之前，需要在栗子上切口。传统的切口，一般都是采用手工方式，存在切割速度慢，效率低的问题。栗子的形状为圆形，且不规则，增加了操作难度。针对上述技术问题，出现了自动切割机，但是现有的自动切割机结构复杂，操作不便，存在栗子下料不均匀等问题。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的是提供一种利用激光给栗子切口的栗子激光切口机，该切口机具有栗子下落均匀，工作效率高，结构简单，操作方便的优点。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种栗子激光切口机，包括机体，所述机体上分别设置有：用于上料的料斗；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌弹簧以及驱动所述搅拌弹簧转动的动力件，所述搅拌弹簧的一端悬于所述料斗的出料口的上方，另一端与所述动力件固定连接，所述搅拌弹簧的螺距和直径与栗子大小相适配；物料槽，所述物料槽的一侧位于所述料斗出料口的下方，所述物料槽的另一端接出口；传送装置，所述传送装置包括两条并行设置的传送带，两条所述传送带穿过所述物料槽，两条所述传送带之间的间隙小于所述栗子；激光发射装置，所述激光发射装置包括发射激光的激光头，所述激光头设在所述传送带的下方，且所述激光头发射的激光射向两所述传送带之间的间隙；控制装置，所述控制装置分别与所述动力件、所述传送装置和所述激光发射装置电连接。优选方式为，所述机体上还设置有平料装置，所述平料装置包括沿着所述物料槽延伸设置的平料板，带动所述平料板升降的升降机构，以及驱动所述升降机构动作的动力源。优选方式为，所述升降机构包括竖直设在所述物料槽侧面的支撑板，所述支撑板朝向所述物料槽的一侧设有竖直设置的滑道，所述滑道上设置有与其滑动连接的底座，所述底座上设置有固定块；所述固定块与水平设置的升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端与所述平料板固定连接；所述固定块与所述动力源传动连接，所述动力源驱动所述固定块沿着所述滑道往复滑动。优选方式为，所述动力源为与所述控制装置电连接的平料电机，所述平料电机的输出轴与曲柄固定连接，所述曲柄通过连杆与所述底座固定连接。优选方式为，所述机体上还设置有冷却装置，所述冷却装置包括伸入所述激光发射装置内侧的冷却管，与所述冷却管连通用于装水的冷却盒，以及与所述冷却盒连通的冷却泵，所述冷却泵与所述控制装置电连接。优选方式为，所述搅拌装置包括固定在所述料斗上方的安装板，所述安装板上面设置动力件，所述动力件为与所述控制装置电链接的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌弹簧的端部固定连接。优选方式为，所述传送装置包括固定在所述机体四个位置的传动轮，其中一个所述传动轮与传送电机的输出轴固定连接，且两所述传送带设在四个所述传送轮上，所述传送电机与所述控制装置电连接。优选方式为，所述物料槽上设置有用于感知栗子的第一传感器以及用于感知栗子量的第二传感器，所述第一传感器设在所述激光头前方的槽底上，所述第二传感器设在所述料斗侧。优选方式为，所述机体的上方设置有出烟口。优选方式为，所述控制装置包括PLC。采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术的栗子激光切口机包括机体，机体上分别设置有料斗，料斗上方设置有搅拌装置，料斗的出料口设置有物料槽，物料槽上设置两传送带，物料槽下方设置有激光发射装置，其所发激光设在两传送带之间的间隙处。本技术使用时，栗子放入料斗后，搅拌弹簧向上旋转，利用搅拌弹簧的柔性和螺旋进料性，栗子被搅起后再落下，这样防止了栗子堆积的情况；而栗子搅起后落入搅拌弹簧内，再从出料口落到物料槽上，使栗子不会蜂拥下落，实现了均匀下料的目的；栗子落在物料槽上的传送带后被传送，当被传送到激光处后被切割，最后从出口出料。通常，使用本技术切口的栗子先冷冻，这样激光切口时，不会切刀内部。可见，本技术的栗子切口机，无论栗子的形状、大小如何，均能够均匀下料，并被可靠的切口，整个过程自动进行，提高了工作效率。由于机体上还设置有平料装置，平料装置包括沿着物料槽延伸设置的平料板，带动平料板升降的升降机构，以及驱动升降机构动作的动力源；动力源驱动升降机构升降，升降机构带动平料板升降，而平料板下落时落在栗子上，若有两个或以上的栗子重叠放置，可被平料板抚下，避免发生栗子叠放的情况。由于机体上还设置有冷却装置，冷却装置包括伸入激光发射装置内侧的冷却管，与冷却管连通用于装水的冷却盒，以及与冷却盒连通的冷却泵，冷却泵与控制装置电连接；激光头被冷却，使工作时间长，保证使用寿命。由于物料槽上设置有用于感知栗子的第一传感器以及用于感知栗子量的第二传感器，第一传感器设在激光头前方的槽底上，第二传感器设在料斗侧；通过第一传感器可以避免激光头空切的情况发生，通过第二传感器可调整下料的速度，防止栗子堆积。由于机体的上方设置有出烟口，使机体内部的烟气排出，使用更加安全。附图说明图1是本技术栗子激光切口机的结构示意图；图2是本技术中平料装置的局部放大结构示意图；图中：1-机体，2-料斗，3-搅拌装置，30-搅拌电机，32-搅拌弹簧，4-传送装置、40-传送带，42-传动轮，5-物料槽，6-激光发射装置，60-激光盒，62-激光头，7-冷却装置，70-冷却管进口，72-冷却管出口，74-冷却泵，8-第一传感器，9-第二传感器，10-平料装置，100-平料电机，102-平料板，104-升降杆，105-固定块，106-底座，107-滑道，108-连杆，109-曲柄，11-出烟口，12-支撑板，13-出口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种栗子激光切口机，包括机体1，机体1上分别设置有用于上料的料斗2，料斗2上还设有搅拌抓装置3。该料斗2上方的安装板，安装板上面设置动力件，动力件为与控制装置电连接的搅拌电机30，搅拌电机30的输出轴与搅拌弹簧32的端部固定连接。其中物料槽5设在机体1的内侧，物料槽5的一侧位于料斗2出料口的下方，物料槽5的另一端接出口13。机体1上还设置有传送装置4，传送装置4包括两条并行设置的传送带40，两条传送带40穿过物料槽5，且两条传送带40之间的间隙小于栗子，使栗子落在两条传送带40上，被传送带40运输。其中搅拌弹簧32的的螺距和直径与栗子大小相适配，在动力件的带动下，栗子缓慢进入搅拌弹簧32内，最后从出料口落在传送带40上。在物料槽5的下方设有激光发射装置6，激光发射装置6包括发射激光的激光头62，激光头62设在传送带40的下方，且激光头62发射的激光射向两传送带40之间的间隙，使栗子位于间隙的部分被激光切口。本例中激光发射装置6包括激光发生器，发生激光的激光头62以及激光盒60。另外，因激光发射装置固设在传送带40的下方，使激光头与每个栗子之间的距离相同，使每个栗子被切割的强度相同。本技术还包括控制装置，控制装置分别与动力件、传送装置4和激光发射装置6电连接，控制装置包括PLC。如图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.栗子激光切口机，包括机体，其特征在于，所述机体上分别设置有：用于上料的料斗；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌弹簧以及驱动所述搅拌弹簧转动的动力件，所述搅拌弹簧的一端悬于所述料斗的出料口的上方，另一端与所述动力件固定连接，所述搅拌弹簧的螺距和直径与栗子大小相适配；物料槽，所述物料槽的一侧位于所述料斗出料口的下方，所述物料槽的另一端接出口；传送装置，所述传送装置包括两条并行设置的传送带，两条所述传送带穿过所述物料槽，两条所述传送带之间的间隙小于所述栗子；激光发射装置，所述激光发射装置包括发射激光的激光头，所述激光头设在所述传送带的下方，且所述激光头发射的激光射向两所述传送带之间的间隙；控制装置，所述控制装置分别与所述动力件、所述传送装置和所述激光发射装置电连接。

【技术特征摘要】
1.栗子激光切口机，包括机体，其特征在于，所述机体上分别设置有：用于上料的料斗；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌弹簧以及驱动所述搅拌弹簧转动的动力件，所述搅拌弹簧的一端悬于所述料斗的出料口的上方，另一端与所述动力件固定连接，所述搅拌弹簧的螺距和直径与栗子大小相适配；物料槽，所述物料槽的一侧位于所述料斗出料口的下方，所述物料槽的另一端接出口；传送装置，所述传送装置包括两条并行设置的传送带，两条所述传送带穿过所述物料槽，两条所述传送带之间的间隙小于所述栗子；激光发射装置，所述激光发射装置包括发射激光的激光头，所述激光头设在所述传送带的下方，且所述激光头发射的激光射向两所述传送带之间的间隙；控制装置，所述控制装置分别与所述动力件、所述传送装置和所述激光发射装置电连接。2.根据权利要求1所述的栗子激光切口机，其特征在于，所述机体上还设置有平料装置，所述平料装置包括沿着所述物料槽延伸设置的平料板，带动所述平料板升降的升降机构，以及驱动所述升降机构动作的动力源。3.根据权利要求2所述的栗子激光切口机，其特征在于，所述升降机构包括竖直设在所述物料槽侧面的支撑板，所述支撑板朝向所述物料槽的一侧设有竖直设置的滑道，所述滑道上设置有与其滑动连接的底座，所述底座上设置有固定块；所述固定块与水平设置的升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端与所述平料板固定连接；所述固定块与所述动力源传动连接，所述动力源驱动所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春永，
申请(专利权)人：张春永，
类型：新型
国别省市：山东,37