一种油茶籽的剥壳机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油茶籽的剥壳机构，包括机架、放料装置和碎壳装置，碎壳装置包括破壳筒，破壳筒的上部设置有破壳接料槽，破壳接料槽底部开设有破壳入料口，破壳筒内设置有与其同轴线的破壳限位筒，且破壳限位筒的上端有盖，破壳限位筒内设置有与破壳限位筒过盈套接的破壳压料环块，破壳压料环块套接在破壳压料转轴上，破壳压料转轴与破壳压料电机连接，破壳筒底端侧面开设有破壳出料口，破壳出料口与设置在机架上的破籽仁收集槽连通；本实用新型专利技术采用破壳筒和破壳限位筒形成一个环形的落料通道，配合破壳限位网内转动的破壳压料环块对油茶籽进行固定程度的挤压破碎，且通过多层挤压破碎，起到良好破壳效果的同时能够防治籽仁压坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽的剥壳机构
本专利技术涉及油茶加工设备领域，尤其涉及一种油茶籽的剥壳机构。
技术介绍
油茶是一种重要的农产品，是一种具有较大经济价值的农作物，在湖南省内得到广泛的推广。油茶的果实包括壳和籽，其中籽又包括籽壳和籽仁，籽仁可以用于茶油的炼制，具有较高的经济价值，因此在油茶炼油加工过程中，需要对油茶籽进行去壳处理，现有的去壳处理大多都是先通过曝晒或者加热使籽仁和籽壳分离，之后通过液压等物理锥直下压的方式将油茶籽的籽壳压破，然后通过振动盘的撞击使籽壳完全破碎与籽仁分离，但是现有的去壳装置存在一定的缺陷，在下压的过程中容易出现将籽仁压坏的情况，进而造成经济价值的减少。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油茶籽的剥壳机构，采用破壳筒和破壳限位筒形成一个环形的落料通道，配合破壳限位网内转动的破壳压料环块对油茶籽进行固定程度的挤压破碎，且通过多层挤压破碎，起到良好破壳效果的同时能够防治籽仁压坏的情况，保证了籽仁的经济效果不被损坏。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种油茶籽的剥壳机构，它包括机架和机架上相互配合的放料装置和碎壳装置，所述的碎壳装置包括设置在机架上且上部为开口的破壳筒，所述的破壳筒的上部设置有与放料装置配合的破壳接料槽，所述的破壳接料槽底部开设有与破壳筒连通的破壳入料口，所述的破壳筒内设置有与其同轴线的破壳限位筒，且破壳限位筒的上端有盖，所述的破壳限位筒与破壳筒之间的间距与单个茶籽匹配，所述的破壳限位筒内设置有不少于两个与破壳限位筒过盈套接的破壳压料环块，所述的破壳压料环块套接在竖直走向的破壳压料转轴上，所述的破壳压料转轴与设置在破壳筒下部的破壳压料电机连接，所述的破壳筒底端侧面开设有破壳出料口，所述的破壳出料口与设置在机架上的籽仁收集槽连通。进一步的，所述的破壳限位筒的侧面为网板，且网孔小于籽仁的大小，所述的破壳限位筒的上盖与破壳压料转轴连接，所述的破壳筒的下底板位于破壳限位筒内的部位开设有碎壳出料口，所述的碎壳出料口与设置在机架上的碎壳收集箱配合。进一步的，所述的籽仁收集槽设置在碎壳收集箱的上部，且籽仁收集槽下底板嵌入在碎壳收集箱的上盖内，且籽仁收集槽的下底板为网眼与破壳限位筒侧面网眼一致的网板。进一步的，所述的破壳筒的下部一端铰接在碎壳收集箱上，另一端铰接有破壳倒出连杆，所述的破壳倒出连杆与设置在机架上竖直走向的破壳倒出气缸连接。进一步的，所述的破壳限位筒的上端为上小下大的圆锥筒、中上部为圆柱筒、中部为上小下大的圆锥筒、下部为圆柱筒，且中上部的圆柱筒与破壳筒之间的间距与茶籽匹配，下部圆柱筒与破壳筒之间的间距小于茶籽的大小、大于籽仁的大小，所述的破壳压料环块为内空环块，且内部通过破壳压料连接杆与破壳压料转轴上套接的破壳压料转套连接，位于下部圆柱筒内的破壳压料环块与破壳压料连接杆之间设置有破壳压料弹簧杆。进一步的，所述的放料装置与碎壳装置之间设置有精选装置，所述的精选装置包括设置在机架上的精选皮带输送装置，所述的精选皮带输送装置通过精选输送槽与放料装置连接，所述的精选皮带输送装置上设置有固连在机架上且与精选输送槽配合的精选槽体，所述的精选槽体内与精选输送槽配合的一侧设置有精选导向块、另一侧设置有两精选槽体平分的精选分隔块，且精选槽体被精选分隔块分隔后形成的两个精选输送区宽度大于一个茶籽小于两个茶籽，所述的精选槽体位于靠近精选输送槽的内顶部设置有精选扫料块，且精选扫料块与精选皮带输送装置之间的间距大于一个茶籽小于两个茶籽，所述的精选分隔块上开设有精选口，且精选槽体与精选口配合的部位嵌入有精选推块，所述的精选推块与设置在机架上前后走向的精选气缸连接，所述的精选推块的内侧嵌入有精选光束发射器，且精选推块的内侧面设置有反射光束接收器，两个精选输送区的均配合有破壳接料槽。进一步的，所述的放料装置包括设置在机架上的放料箱，所述的放料箱底端开设有与精选输送槽配合的放料口，所述的放料箱的相对内侧面上分别设置有第一放料锥块和第二放料锥块，所述的第一放料锥块与第二放料锥块之间形成仅能通过单排茶籽的放料道，所述的放料箱的内部设置有与第一放料锥块上部平行的放料扫料块，且放料扫料块与第一放料锥块之间的间距大于一个茶籽小于两个茶籽，所述的放料箱的底部为斜面与第二放料锥块之间形成仅能通过单排茶籽的放料道。本专利技术的有益效果为：1、采用破壳筒和破壳限位筒形成一个环形的落料通道，配合破壳限位网内转动的破壳压料环块对油茶籽进行固定程度的挤压破碎，且通过多层挤压破碎，起到良好破壳效果的同时能够防治籽仁压坏的情况，保证了籽仁的经济效果不被损坏。2、破壳限位筒侧面设置为网状，并对网眼的大小进行设计，可以起到碎壳和籽仁的分离作用，配合破壳限位筒的转动，可以实现较为良好碎壳和籽仁分离效果。3、籽仁收集槽和碎壳收集箱的结构设计，可以将籽仁收集槽中残留的碎壳筛选到碎壳收集箱中，进而能够实现更为良好的碎壳和籽仁分离。4、破壳筒的安装，配合破壳倒出气缸和配合倒出连杆的设计，可以实现破壳筒的倾斜，进而便于破碎分离后的籽仁和碎壳分别滑落收集。5、破壳限位筒的结构设计，能够实现分步逐步破碎的效果，起到更为完全的破碎效果，且下部圆柱筒内的破壳压料环块连接破壳压料弹簧杆，可以在破壳压料的时候起到一定的缓冲效果，能够更好的避免籽仁被压坏。6、采用精选槽体内的精选导向块和精选扫料块配合精选皮带输送装置实现油茶籽的逐个输送，配合精选光束发射器和精选推块上的反射光束接收器进行油茶籽的检测，配合精选口能够将劣质（黄色）茶籽从良品（黑色）茶籽中分离，能够实现高效的油茶籽精选。7、放料装置的结构设计，可以是茶籽单排进入到精选输送槽内，防止放料过多从精选输送槽中溢出。附图说明图1为一种油茶籽的剥壳机构的结构示意图。图2为精选装置的结构示意图。图3为图2中A-A的剖视图。图4为碎壳装置的结构示意图。图5为图4中B的局部放大图。图6为图4中C的局部放大图。图7为放料装置的结构示意图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、放料装置；3、精选装置；4、碎壳装置；11、精选输送槽；12、精选皮带输送装置；13、精选槽体；14、精选分隔块；15、精选口；16、精选扫料块；17、精选导向块；18、精选气缸；19、精选推块；20、精选光束发射器；21、破壳筒；22、破壳接料槽；23、破壳入料口；24、破壳限位筒；25、破壳压料电机；26、破壳压料转轴；27、破壳压料环块；28、破壳压料转套；29、破壳压料连接杆；30、破壳压料弹簧杆；31、破壳出料口；32、碎壳出料口；33、碎壳收集箱；34、籽仁收集槽；35、收集过滤网板；36、放料箱；37、第一放料锥块；38、第二放料锥块；39、放料扫料块；40、放料口；41、破壳倒出气缸；42、破壳倒出连杆。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图7所示，本专利技术的具体结构为：一种油茶籽的剥壳机构，它包括机架1和机架1上相互配合的放料装置2和碎壳装置4，所述的碎壳装置4包括设置在机架1上且上部为开口的破壳筒21，所述的破壳筒21的上部设置有与放料装置2配合的破壳接料槽22，所述的破壳接料槽22底部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶籽的剥壳机构，它包括机架（1）和机架（1）上相互配合的放料装置（2）和碎壳装置（4），其特征在于，所述的碎壳装置（4）包括设置在机架（1）上且上部为开口的破壳筒（21），所述的破壳筒（21）的上部设置有与放料装置（2）配合的破壳接料槽（22），所述的破壳接料槽（22）底部开设有与破壳筒（21）连通的破壳入料口（23），所述的破壳筒（21）内设置有与其同轴线的破壳限位筒（24），且破壳限位筒（24）的上端有盖，所述的破壳限位筒（24）与破壳筒（21）之间的间距与单个茶籽匹配，所述的破壳限位筒（24）内设置有不少于两个与破壳限位筒（24）过盈套接的破壳压料环块（27），所述的破壳压料环块（27）套接在竖直走向的破壳压料转轴（26）上，所述的破壳压料转轴（26）与设置在破壳筒（21）下部的破壳压料电机（25）连接，所述的破壳筒（21）底端侧面开设有破壳出料口（31），所述的破壳出料口（31）与设置在机架（1）上的籽仁收集槽（34）连通。

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽的剥壳机构，它包括机架（1）和机架（1）上相互配合的放料装置（2）和碎壳装置（4），其特征在于，所述的碎壳装置（4）包括设置在机架（1）上且上部为开口的破壳筒（21），所述的破壳筒（21）的上部设置有与放料装置（2）配合的破壳接料槽（22），所述的破壳接料槽（22）底部开设有与破壳筒（21）连通的破壳入料口（23），所述的破壳筒（21）内设置有与其同轴线的破壳限位筒（24），且破壳限位筒（24）的上端有盖，所述的破壳限位筒（24）与破壳筒（21）之间的间距与单个茶籽匹配，所述的破壳限位筒（24）内设置有不少于两个与破壳限位筒（24）过盈套接的破壳压料环块（27），所述的破壳压料环块（27）套接在竖直走向的破壳压料转轴（26）上，所述的破壳压料转轴（26）与设置在破壳筒（21）下部的破壳压料电机（25）连接，所述的破壳筒（21）底端侧面开设有破壳出料口（31），所述的破壳出料口（31）与设置在机架（1）上的籽仁收集槽（34）连通。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽的剥壳机构，其特征在于，所述的破壳限位筒（24）的侧面为网板，且网孔小于籽仁的大小，所述的破壳限位筒（24）的上盖与破壳压料转轴（26）连接，所述的破壳筒（21）的下底板位于破壳限位筒（24）内的部位开设有碎壳出料口（32），所述的碎壳出料口（32）与设置在机架（1）上的碎壳收集箱（33）配合。3.根据权利要求2所述的一种油茶籽的剥壳机构，其特征在于，所述的籽仁收集槽（34）设置在碎壳收集箱（33）的上部，且籽仁收集槽（34）下底板嵌入在碎壳收集箱（33）的上盖内，且籽仁收集槽（34）的下底板为网眼与破壳限位筒（24）侧面网眼一致的网板。4.根据权利要求3所述的一种油茶籽的剥壳机构，其特征在于，所述的破壳筒（21）的下部一端铰接在碎壳收集箱（33）上，另一端铰接有破壳倒出连杆（42），所述的破壳倒出连杆（42）与设置在机架（1）上竖直走向的破壳倒出气缸（41）连接。5.根据权利要求1所述的一种油茶籽的剥壳机构，其特征在于，所述的破壳限位筒（24）的上端为上小下大的圆锥筒、中上部为圆柱筒、中部为上小下大的圆锥筒、下部为圆柱筒，且中上部的圆柱筒与破壳筒（21）之间的间距与茶籽匹配，下部圆柱筒与破壳筒（21）之间的间距小于茶籽的大小、大于籽仁...

【专利技术属性】
技术研发人员：林朝阳，邓君，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44