一种粽子成型装置制造方法及图纸

一种粽子成型装置，包括料箱，料箱下端与成型箱连通；所述料箱包括第一壳体，第一壳体内左右设有向中间凸起的弧形板，弧形板通过弹簧与第一壳体左或右的侧壁连接，所述料箱上端设有第一气缸，第一气缸活塞杆伸入到第一壳体内并与压板连接；所述成型箱包括第二壳体，第二壳体内设有转轴，转轴周向设有扇形块，相邻扇形块与第二壳体形成的空间构成成型腔，所述第二壳体前后下端均设有开口，第二壳体后端开口处正对推板，推板与第二气缸连接。本实用新型专利技术提供的一种粽子成型装置，能够快速成型，避免烫手。

【技术实现步骤摘要】
一种粽子成型装置
本技术涉及粽子，尤其是一种粽子成型装置。
技术介绍
粽子制作分两种，一种是先将生的糯米、粽子馅等包好，然后蒸熟，另一种是先蒸熟然后再包装。第二种效率更快些，但是由于蒸熟后的糯米比较烫手，且不适宜放太久（水分挥发，影响口感），因此给包扎粽子带来不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种粽子成型装置，可对刚蒸好的粽子馅料进行快速成型，方便快速包扎。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种粽子成型装置，包括料箱，料箱下端与成型箱连通；所述料箱包括第一壳体，第一壳体内左右设有向中间凸起的弧形板，弧形板通过弹簧与第一壳体左或右的侧壁连接，所述料箱上端设有第一气缸，第一气缸活塞杆伸入到第一壳体内并与压板连接；所述成型箱包括第二壳体，第二壳体内设有转轴，转轴周向设有扇形块，相邻扇形块与第二壳体形成的空间构成成型腔，所述第二壳体前后下端均设有开口，第二壳体后端开口处正对推板，推板与第二气缸连接。所述弧形板包括中间的弧形段和两端的水平段。所述料箱前端铰接有端盖，端盖远离铰接的另一端的端面上设有密封条，密封条嵌入到料箱的凹槽内，密封条上下端的端盖上设有磁块，端盖通过磁块与料箱磁性吸附固定。所述第二壳体前端开口处设有弧形托板。所述压板包括第一压板、第二压板，其中第一压板的直径与两弧形板顶端间距相适应，第二压板的直径与料箱、成型箱之间的通道相适应。本技术一种粽子成型装置，通过设置料箱并利用第一气缸挤压可将熟料压入到成型箱中，由于成型箱内设有可转动的扇形块，扇形块之间构成成型腔，在扇形块转动过程中，熟料进入到成型腔，并在间歇转动过程中被推板推出，由于设备效率高，在快速成型过程中，水分挥发少，保持了糯米的粘度，不影响口感，且成型后熟料表面温度降低，包扎粽叶不会烫伤手；另外成型的粽子的形状大小一致，方便小批量流水生产。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的外部示意图。图2为本技术的内部示意图。图3为本技术中料箱与端盖的连接处的示意图。图4为本技术中推板的示意图。图5为本技术中成型箱去掉前端面壳体的示意图。图6为本技术中驱动转轴的槽轮的示意图。图中：料箱1，成型箱2，第一壳体3，弧形板4，弹簧5，第一气缸6，压板7，第二壳体8，转轴9，扇形块10，成型腔11，开口12，推板13，第二气缸14，端盖15，密封条16，磁块17，弧形托板18，第一压板19，第二压板20，通道21，槽轮22，拨动杆23，转轮24。具体实施方式如图1-6所示，一种粽子成型装置，包括料箱1，料箱1下端通过通道21与成型箱2连通。料箱1与成型箱2均采用透明的PP塑料制成。料箱1为长方体结构，在料箱1前端铰接有端盖15，端盖15远离铰接的另一端的端面上（与料箱1边框正对的端面）设有密封条16，密封条16嵌入到料箱1的凹槽内，密封条16上下端的端盖15上设有磁块17，端盖15通过磁块17与料箱1上的磁块进行磁性吸附固定。密封条16采用一般的橡胶型密封垫制成，横截面为O型，通过密封条16既能保证一定的密封性，更具有摩擦锁紧的功能，配合上下的强磁块进行磁性吸附，可保证工作过程中端盖15盖紧在料箱1上。所述料箱1包括第一壳体3，第一壳体3内左右侧壁上设有向中间凸起的弧形板4，弧形板4包括中间的弧形段和两端的水平段。弧形段和水平段均通过压缩弹簧与侧壁连接。而料箱1上端设有第一气缸6，第一气缸6活塞杆伸入到第一壳体3内并与压板7连接，压板7包括第一压板19、第二压板20，其中第一压板19的直径与两弧形板4顶端间距相适应，第二压板20的直径与料箱1、成型箱2之间的通道21相适应。当压板7下压时，第一压板19两端边缘始终压紧在弧形板4上，第一压板19两端边缘可作为刀刃将弧形板4上的粘性糯米向下刮除，避免过多粘黏。所述成型箱2包括第二壳体8，第二壳体8为圆柱筒状结构，圆柱筒状结构内设有转轴9，转轴9伸出第二壳体8一端与槽轮22连接，槽轮22处设有与之对应的拨动杆23，拨动杆23安装在转轮24上，转轮24通过电机带动。当电机旋转时，拨动杆运动到合适位置进入到槽轮22的凹槽内并带动槽轮22旋转一定角度，当拨动杆与槽轮22脱离时槽轮22停止转动，待拨动杆转动一定角度后再次进入下一个凹槽内再带动槽轮2转动一定角度，这样可实现转轴9间歇转动。由于槽轮间歇转动机构是现有技术，在此不一一赘述。在转轴9周向设有四个扇形块10，扇形块10外端面与第二壳体8内表面贴合。相邻扇形块10与第二壳体8形成的空间构成成型腔11，成型腔11横截面也为扇形且大小与普通粽子一致。转轴9的每次转动的角度与相邻成型腔11之间的角度对应，即转轴9转动一次，成型腔11恰好与通道21正对，由于转轴9会存在一定停歇，因此在此期间内完成塑料的挤压进入到成型腔11。所述第二壳体8前后下端均设有扇形开口12，扇形开口12略大于成型腔11横截面面积，第二壳体8后端开口处正对扇形推板13，扇形推板13与第二气缸14连接，扇形推板13与成型腔11横截面相适应。当压好熟料的成型腔11正对扇形推板13时，第二气缸14动作，通过扇形推板13将成型的熟料推送到弧形托板18上，然后用粽叶进行包扎成型即可。由于本申请中的转轴9是有规律的间歇转动，因此可根据每次间歇时间对第一压板19、第二气缸14的先后动作顺序及各个气缸自身动作时间间隔进行设定，通过简单的单片机控制相应的气阀动作即可实现控制。工作原理及过程：首先，打开端盖15，将熟料放入到料箱1中，然后关闭端盖15。未工作前，第一气缸6、第二气缸14均处于收缩状态，扇形块10与通道21正对。启动总开关，单片机控制第一气缸6的相应气阀动作，使得第一气缸6下压；与此同时电机带动槽轮间歇驱动机构转动，使得成型腔11与通道21正对，这样熟料恰好被压入到成型腔11中，并随扇形块10转动，当该成型腔11与第二壳体8下端开口12正对时，第二壳体8后端的推板13将成型腔11内的成型熟料推出然后收回，而推出的熟料直接用粽叶进行包扎成型。由于熟料已经成型，且经过了设备的初步降温，温度适合包装，不易伤手且快速高效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粽子成型装置，其特征在于：包括料箱（1），料箱（1）下端与成型箱（2）连通；所述料箱（1）包括第一壳体（3），第一壳体（3）内左右设有向中间凸起的弧形板（4），弧形板（4）通过弹簧（5）与第一壳体（3）左或右的侧壁连接，所述料箱（1）上端设有第一气缸（6），第一气缸（6）活塞杆伸入到第一壳体（3）内并与压板（7）连接；所述成型箱（2）包括第二壳体（8），第二壳体（8）内设有转轴（9），转轴（9）周向设有扇形块（10），相邻扇形块（10）与第二壳体（8）形成的空间构成成型腔（11），所述第二壳体（8）前后下端均设有开口（12），第二壳体（8）后端开口处正对推板（13），推板（13）与第二气缸（14）连接。

【技术特征摘要】
1.一种粽子成型装置，其特征在于：包括料箱（1），料箱（1）下端与成型箱（2）连通；所述料箱（1）包括第一壳体（3），第一壳体（3）内左右设有向中间凸起的弧形板（4），弧形板（4）通过弹簧（5）与第一壳体（3）左或右的侧壁连接，所述料箱（1）上端设有第一气缸（6），第一气缸（6）活塞杆伸入到第一壳体（3）内并与压板（7）连接；所述成型箱（2）包括第二壳体（8），第二壳体（8）内设有转轴（9），转轴（9）周向设有扇形块（10），相邻扇形块（10）与第二壳体（8）形成的空间构成成型腔（11），所述第二壳体（8）前后下端均设有开口（12），第二壳体（8）后端开口处正对推板（13），推板（13）与第二气缸（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种粽子成型装置，其特征在于：所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正伦，吴述银，何祥，董晓莉，胡兆兴，李鹏程，熊本旭，赵翱羽，姚丽丽，胡端娥，王太玉，张忠奎，周启胜，鲁兆峰，
申请(专利权)人：秭归县屈姑食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42