一种豆干成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆干成型模具，包括底板，所述底板前后方中部均设置有排水孔，且底板上表面四条边的边缘中部均焊接有固定板，所述固定板表面的上中下位置等距设置有螺孔，且上方和中部所述螺孔内分别安置有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置和第二固定装置均设置为螺丝，所述T形活动槽内穿过压杆，所述外壳的四面壳体中部均焊接有凸块，且外壳底部设置有卡板，所述卡板上表面设置有第二卡块，且第二卡块之间设置有卡槽，所述卡槽内卡接有分隔板。该豆干成型模具通过利用第一固定装置和第二固定装置来调节下压装置的最终位置，控制豆脑被挤出的水量以及成型厚度，从而可以根据需要制作豆腐或豆干，提高实用性。

A Kind of Bean Dry Molding Die

【技术实现步骤摘要】
一种豆干成型模具
本技术涉及豆干模具相关
，具体为一种豆干成型模具。
技术介绍
豆干是豆腐干的简称，是中国传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。在豆干的制作过程中，必不可缺少模具来使其最终成型。但是现有的豆干模具大都是带有栅格的盒子，结构简单，操作方式较为原始，而且，现有的制作豆干和豆腐的模具大都是一样的，但是现有的豆干模具用来挤出水分的下压装置还需人为控制，需要观察下压位置，从而及时将下压装置取出，避免在利用该模具制作豆腐时，挤出过多水分，将豆腐制作成豆干。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种豆干成型模具，以解决现有的豆干模具大都是带有栅格的盒子，结构简单，操作方式较为原始，而且，现有的制作豆干和豆腐的模具大都是一样的，但是现有的豆干模具用来挤出水分的下压装置还需人为控制，需要观察下压位置，从而及时将下压装置取出，避免在利用该模具制作豆腐时，挤出过多水分，将豆腐制作成豆干的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种豆干成型模具，包括底板，所述底板前后方中部均设置有排水孔，且底板上表面四条边的边缘中部均焊接有固定板，所述固定板表面的上中下位置等距设置有螺孔，且上方和中部所述螺孔内分别安置有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置和第二固定装置均设置为螺丝，且螺丝的操作端头焊接有拉环，所述底板上表面中部安置有料槽，且料槽的四面壳体与底部的壳体均设置有滤孔，所述料槽内安置有下压装置，且下压装置顶部设置有手柄，所述手柄两侧设置有通孔，且手柄底部表面的中部焊接有固定座，所述固定座底部与压杆焊接连接，且压杆前后左右方向的表面均设置有凹槽，所述凹槽内部两侧设置有滑槽，且滑槽内安置有第一卡块，所述第一卡块外侧表面焊接有把手，所述压杆底部与压板焊接连接，且压板底部焊接有分隔板，所述压杆、压板和分隔板外侧设置有外壳，且外壳内部设置有T形活动槽，所述T形活动槽内穿过压杆，所述外壳的四面壳体中部均焊接有凸块，且外壳底部设置有卡板，所述卡板上表面设置有第二卡块，且第二卡块之间设置有卡槽，所述卡槽内卡接有分隔板，且分隔板之间卡接有第二卡块。优选的，所述螺丝的螺纹端头长度范围设置为5-8cm，且螺丝的螺纹端头的直径范围设置为1-1.5cm。优选的，所述料槽的四面壳体与底部的壳体均设置为镂空结构，且料槽的四面壳体与底部的壳体上的滤孔排列方式一致，所述料槽设置为独立结构。优选的，所述排水孔设置为前后相通的结构，所述排水孔的数量与一排所述滤孔的数量相同，且排水孔与滤孔在垂直方向上相对应。优选的，所述第一固定装置的螺丝上表面至料槽底部的高度与凸块下方的外壳至分隔板底部的高度相同。优选的，所述压杆设置为长方体结构，且压杆、手柄、压板和固定座材质均设置为实心的钢板。优选的，所述第一卡块设置为滑动式结构，且第一卡块的最大拉出长度小于压杆宽度的一半，所述第一卡块的最小拉出长度与固定座宽度的一半相同。优选的，所述分隔板设置为栅格结构。优选的，所述第二卡块之间的卡槽的位置与分隔板相对应。优选的，所述凸块设置有四个，且凸块底部的中部设置为向上凸的条状弧形结构，所述凸块的长度与螺丝的螺纹端头长度相同，且同一方向的所述凸块与螺丝设置在同一垂直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该豆干成型模具通过利用第一固定装置和第二固定装置来调节下压装置的最终位置，控制豆脑被挤出的水量以及成型厚度，从而可以根据需要制作豆腐或豆干，提高实用性，而且，凸块设置有四个，且凸块底部的中部设置为向上凸的条状弧形结构，凸块的长度与螺丝的螺纹端头长度相同，向上凸的条状弧形结构，使得凸块底部与螺丝的顶部表面相贴合，同时，设置有四个，提高了固定的稳定性，这样可以将下压装置放入料槽内，压在豆脑上方，并且将外壳表面的凸块分别与第一固定装置的螺丝相对应，从而不需要工作人员花费时间观察下压位置，避免出现将豆腐制作成豆干的现象。附图说明图1为本技术料槽结构示意图；图2为本技术豆干模具整体结构示意图；图3为本技术豆干成型用下压装置结构示意图；图4为本技术卡板结构示意图；图5为本技术豆腐模具整体结构示意图；图6为本技术豆腐成型用下压装置结构示意图；图7为本技术下压装置俯视结构示意图。图中：1、固定板，2、螺丝，3、拉环，4、螺孔，5、料槽，6、滤孔，7、底板，8、排水孔，9、下压装置，10、第一固定装置，11、第二固定装置，12、压杆，13、手柄，14、凹槽，15、第一卡块，16、滑槽，17、把手，18、压板，19、分隔板，20、卡板，21、第二卡块，22、卡槽，23、固定座，24、凸块，25、外壳，26、T形活动槽，27、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种豆干成型模具，包括固定板1、螺丝2、拉环3、螺孔4、料槽5、滤孔6、底板7、排水孔8、下压装置9、第一固定装置10、第二固定装置11、压杆12、手柄13、凹槽14、第一卡块15、滑槽16、把手17、压板18、分隔板19、卡板20、第二卡块21、卡槽22、固定座23、凸块24、外壳25、T形活动槽26和通孔27，底板7前后方中部均设置有排水孔8，且底板7上表面四条边的边缘中部均焊接有固定板1，固定板1表面的上中下位置等距设置有螺孔4，且上方和中部螺孔4内分别安置有第一固定装置10和第二固定装置11，第一固定装置10和第二固定装置11均设置为螺丝2，且螺丝2的操作端头焊接有拉环3，螺丝2的螺纹端头长度范围设置为5-8cm，且螺丝2的螺纹端头的直径范围设置为1-1.5cm，一定的长度和直径，增加了表面接触的面积，保证下压装置9固定的稳定性，底板7上表面中部安置有料槽5，且料槽5的四面壳体与底部的壳体均设置有滤孔6，排水孔8设置为前后相通的结构，排水孔8的数量与一排滤孔6的数量相同，且排水孔8与滤孔6在垂直方向上相对应，保证通畅排水，料槽5内安置有下压装置9，且下压装置9顶部设置有手柄13，料槽5的四面壳体与底部的壳体均设置为镂空结构，且料槽5的四面壳体与底部的壳体上的滤孔6排列方式一致，料槽5设置为独立结构，独立的结构，可以将料槽5从底板7上取出，便于将料槽5内成品整体取出，避免对成品造成损坏，手柄13两侧设置有通孔27，且手柄13底部表面的中部焊接有固定座23，固定座23底部与压杆12焊接连接，且压杆12前后左右方向的表面均设置有凹槽14，凹槽14内部两侧设置有滑槽16，且滑槽16内安置有第一卡块15，第一卡块15外侧表面焊接有把手17，压杆12底部与压板18焊接连接，且压板18底部焊接有分隔板19，压杆12、压板18和分隔板19外侧设置有外壳25，且外壳25内部设置有T形活动槽26，T形活动槽26内穿过压杆12，压杆12设置为长方体结构，且压杆12、手柄13、压板18和固定座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆干成型模具，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)前后方中部均设置有排水孔(8)，且底板(7)上表面四条边的边缘中部均焊接有固定板(1)，所述固定板(1)表面的上中下位置等距设置有螺孔(4)，且上方和中部所述螺孔(4)内分别安置有第一固定装置(10)和第二固定装置(11)，所述第一固定装置(10)和第二固定装置(11)均设置为螺丝(2)，且螺丝(2)的操作端头焊接有拉环(3)，所述底板(7)上表面中部安置有料槽(5)，且料槽(5)的四面壳体与底部的壳体均设置有滤孔(6)，所述料槽(5)内安置有下压装置(9)，且下压装置(9)顶部设置有手柄(13)，所述手柄(13)两侧设置有通孔(27)，且手柄(13)底部表面的中部焊接有固定座(23)，所述固定座(23)底部与压杆(12)焊接连接，且压杆(12)前后左右方向的表面均设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部两侧设置有滑槽(16)，且滑槽(16)内安置有第一卡块(15)，所述第一卡块(15)外侧表面焊接有把手(17)，所述压杆(12)底部与压板(18)焊接连接，且压板(18)底部焊接有分隔板(19)，所述压杆(12)、压板(18)和分隔板(19)外侧设置有外壳(25)，且外壳(25)内部设置有T形活动槽(26)，所述T形活动槽(26)内穿过压杆(12)，所述外壳(25)的四面壳体中部均焊接有凸块(24)，且外壳(25)底部设置有卡板(20)，所述卡板(20)上表面设置有第二卡块(21)，且第二卡块(21)之间设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)内卡接有分隔板(19)，且分隔板(19)之间卡接有第二卡块(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种豆干成型模具，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)前后方中部均设置有排水孔(8)，且底板(7)上表面四条边的边缘中部均焊接有固定板(1)，所述固定板(1)表面的上中下位置等距设置有螺孔(4)，且上方和中部所述螺孔(4)内分别安置有第一固定装置(10)和第二固定装置(11)，所述第一固定装置(10)和第二固定装置(11)均设置为螺丝(2)，且螺丝(2)的操作端头焊接有拉环(3)，所述底板(7)上表面中部安置有料槽(5)，且料槽(5)的四面壳体与底部的壳体均设置有滤孔(6)，所述料槽(5)内安置有下压装置(9)，且下压装置(9)顶部设置有手柄(13)，所述手柄(13)两侧设置有通孔(27)，且手柄(13)底部表面的中部焊接有固定座(23)，所述固定座(23)底部与压杆(12)焊接连接，且压杆(12)前后左右方向的表面均设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部两侧设置有滑槽(16)，且滑槽(16)内安置有第一卡块(15)，所述第一卡块(15)外侧表面焊接有把手(17)，所述压杆(12)底部与压板(18)焊接连接，且压板(18)底部焊接有分隔板(19)，所述压杆(12)、压板(18)和分隔板(19)外侧设置有外壳(25)，且外壳(25)内部设置有T形活动槽(26)，所述T形活动槽(26)内穿过压杆(12)，所述外壳(25)的四面壳体中部均焊接有凸块(24)，且外壳(25)底部设置有卡板(20)，所述卡板(20)上表面设置有第二卡块(21)，且第二卡块(21)之间设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)内卡接有分隔板(19)，且分隔板(19)之间卡接有第二卡块(21)。2.根据权利要求1所述的一种豆干成型模具，其特征在于：所述螺丝(2)的螺纹端头长度范围设置为5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐滨，周学诚，
申请(专利权)人：盐城市天孜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32