一种豆类浸泡加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆类浸泡加工生产线，包括储豆罐，所述储豆罐顶部设置进料管，在储豆罐下左右两侧分别设置输料管，所述输料管上设置流量阀，输料管与过筛筒体连接，所述过筛筒体顶部一侧设置输料口与输料管一端连接，在过筛筒体正中顶部设置传动轴，所述传动轴通过联轴器与减速箱连接，所述减速箱与驱动电机连接，驱动电机固定于支撑架下，所述过筛筒体底部左右两侧内分别设置卡槽，在卡槽内设置卡块，所述卡块分别设置在过筛筒体底板左右两侧外，在卡槽与卡块内分别设置螺纹孔，本实用新型专利技术操作方便，结构简单，通过过筛筒体配合驱动电机、减速箱和浸泡桶的设置将大幅度降低豆类食材浸泡清洗的劳动强度，提高浸泡清洗的工作效率。

A Production Line for Soaking and Processing of Beans

The utility model discloses a bean immersion processing production line, which comprises a bean storage tank. The top of the bean storage tank is provided with a feeding pipe, and the left and right sides of the bean storage tank are respectively provided with a feeding pipe. The flow valve is arranged on the feeding pipe, and the feeding pipe is connected with the sieve passing cylinder body. The top side of the sieve passing cylinder is provided with a feeding port connected with one end of the feeding pipe, and the transmission is arranged at the middle and top of the sieve passing cylinder body. The drive shaft is connected with the reducer through a coupling, the reducer is connected with the driving motor, the driving motor is fixed under the support frame, the bottom of the sieving cylinder is respectively provided with chucks on both sides, and the chucks are arranged in the chucks. The chucks are respectively arranged outside the left and right sides of the bottom plate of the sieving cylinder, and the threaded holes are respectively arranged in the chucks and chucks. The utility model operates. Convenient and simple in structure, the setting of the sieving barrel with driving motor, reducer and soaking barrel will greatly reduce the labor intensity of soaking and cleaning of legumes and improve the efficiency of soaking and cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种豆类浸泡加工生产线
本技术涉及食品机械
，具体涉及一种豆类浸泡加工生产线。
技术介绍
豆类食品属于种子类，虽然有许多品种，但所有颜色的豆类都是抗氧化剂的来源，而且含有丰富的蛋白质及纤维等营养素，有助于排出体内的毒素。因此，无论是豆浆、红豆汤或绿豆汤等，不仅是美味的甜品，也是有益健康的食品。烹制豆类食品时，有个步骤是绝对不能少的，那就是一定要先将这些豆类食材浸泡一端时间。在烹煮前先浸泡豆类食材，让豆类吸足水分，一是可以让浸泡后的豆类在烹煮中更加容易变得软烂，二是可以将豆类表皮中的植物酸、单宁、草酸、花青素、类黄酮等物质溶出，保证更好的口感。然而，现有浸泡豆类的方式仅是通过人工方式，简单的将豆类食材放置于盛有水的容器内浸泡，该方式虽然能够使得豆类吸足水分，但其浸泡效果极其不佳。一则，由于豆类浸泡一直处于静态，不仅无法保证所有豆类食材浸泡均匀，而且导致豆类食材表皮的植物酸、单宁、类黄酮等物质溶出效率低；二是，普通浸泡方式难以清洗豆类食材表皮附着的肮脏物质。此外，采用人力实现对豆类的浸泡清洗，浸泡清洗劳动强度大、工作效率低，不能满足现代机械化生产的需求。因此，为了解决上述叙述的问题，而提供一种豆类浸泡加工生产线。
技术实现思路
本技术的目的就在于为解决上述问题而提供一种豆类浸泡加工生产线。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种豆类浸泡加工生产线，包括储豆罐，所述储豆罐顶部设置进料管，在储豆罐下左右两侧分别设置输料管，所述输料管上设置流量阀，输料管与过筛筒体连接，所述过筛筒体顶部一侧设置输料口与输料管一端连接，在过筛筒体正中顶部设置传动轴，所述传动轴通过联轴器与减速箱连接，所述减速箱与驱动电机连接，驱动电机固定于支撑架下，所述过筛筒体底部左右两侧内分别设置卡槽，在卡槽内设置卡块，所述卡块分别设置在过筛筒体底板左右两侧外，在卡槽与卡块内分别设置螺纹孔，所述螺纹孔内设置锁紧螺栓，所述过筛筒体底板与过筛筒体内壁上分别设置柔性毛毡，在过筛筒体底板正中底部外设置辅助旋转轴，所述辅助旋转轴设置在辅助轴套内，在辅助旋转轴与辅助轴套之间设置轴承，所述辅助轴套设置于浸泡桶底部内，在浸泡桶一侧顶部内设置进水管，在浸泡桶一侧底部内设置排水管，所述浸泡桶之间设置连接杆。优选的，所述浸泡桶底部左右两侧外分别设置升降支架，升降支架之间设置传动杆，所述传动杆下设置加强活塞杆，加强活塞杆设置在驱动气缸上，所述驱动气缸与升降支架分别设置在底座上，在底座下左右两侧外分别设置万向轮，所述升降支架包括固定杆与升降杆，升降杆设置在固定杆内，且升降杆与传动杆连接，固定杆设置在底座上。优选的，所述进料管进料口设置为漏斗形，且在进料管内设置流量控制阀。优选的，所述输料管设置为可伸缩输料管，且与过筛筒体之间间距范围为3-10cm。优选的，所述螺纹孔贯穿于卡槽、卡块设置在过筛筒体内，且与卡槽相互垂直，所述辅助旋转轴与辅助轴套外设置密封条。本技术的有益效果是：结构简单，操作方便，通过过筛筒体配合驱动电机、减速箱和浸泡桶的设置将大幅度降低豆类食材浸泡清洗的劳动强度，提高浸泡清洗的工作效率，而且采用涡流浸泡清洗方式，有效地提高豆类浸泡效果和清洗效，同时柔性毛毡的设置将防止豆类在涡流的带动下与浸泡桶内侧壁磕碰损坏，并且可吸附水流中的赃物以及进一步清洗豆类表皮的赃污，通过升降支架配合驱动气缸的设置将便于调整浸泡桶的高度，从而提高浸泡效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中过筛筒体的俯视结构示意图。图中：1、储豆罐；2、进料管；3、输料管；4、流量阀；5、过筛筒体；6、联轴器；7、减速箱；8、驱动电机；9、支撑架；10、卡槽；11、卡块；12、过筛筒体底板；13、柔性毛毡；14、螺纹孔；15、锁紧螺栓；16、辅助旋转轴；17、辅助轴套；18、轴承；19、浸泡桶；20、进水管；21、排水管；22、连接杆；23、升降支架；24、传动杆；25、加强活塞杆；26、驱动气缸；27、底座；28、万向轮；29、传动轴；30、输料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种豆类浸泡加工生产线，包括储豆罐1，所述储豆罐1顶部设置进料管2，在储豆罐1下左右两侧分别设置输料管3，所述输料管3上设置流量阀4，输料管3与过筛筒体5连接，所述过筛筒体5顶部一侧设置输料口30与输料管3一端连接，在过筛筒体5正中顶部设置传动轴29，所述传动轴29通过联轴器6与减速箱7连接，所述减速箱7与驱动电机8连接，驱动电机8固定于支撑架9下，所述过筛筒体5底部左右两侧内分别设置卡槽10，在卡槽10内设置卡块11，所述卡块11分别设置在过筛筒体底板12左右两侧外，在卡槽10与卡块11内分别设置螺纹孔14，所述螺纹孔14内设置锁紧螺栓15，所述过筛筒体底板12与过筛筒体5内壁上分别设置柔性毛毡13，在过筛筒体底板5正中底部外设置辅助旋转轴16，所述辅助旋转轴16设置在辅助轴套17内，在辅助旋转轴16与辅助轴套17之间设置轴承18，所述辅助轴套17设置于浸泡桶19底部内，在浸泡桶19一侧顶部内设置进水管20，在浸泡桶19一侧底部内设置排水管21，所述进水管20与排水管21上均设置由开关阀，且过筛筒体5内设置水位检测器，所述浸泡桶19之间设置连接杆22。所述浸泡桶19底部左右两侧外分别设置升降支架23，升降支架23之间设置传动杆24，所述传动杆24下设置加强活塞杆25，加强活塞杆25设置在驱动气缸26上，所述驱动气缸26与升降支架23分别设置在底座27上，在底座27下左右两侧外分别设置万向轮28，所述升降支架23包括固定杆与升降杆，升降杆设置在固定杆内，且升降杆与传动杆24连接，固定杆设置在底座27上。所述进料管2进料口设置为漏斗形，且在进料管2内设置流量控制阀。所述输料管3设置为可伸缩输料管，且与过筛筒体5之间间距范围为3-10cm。所述输料管3在输料时与输料口30固定连接，当输料完成后，脱离输料口30，距离过筛筒体5范围为3-10cm。所述螺纹孔14贯穿于卡槽10、卡块11设置在过筛筒体5内，且与卡槽10相互垂直，所述辅助旋转轴16与辅助轴套17外设置密封条。本技术在使用时其工作原理为：首先通过进料管2将豆类输送至储豆罐1内，再将过筛筒体底板12安装至过筛筒体5内，利用锁紧螺栓15配合螺纹孔14固定，再将过筛筒体5底部的辅助旋转轴16放入辅助轴套17内，然后利用输料管3配合流量阀4将豆类输送至过筛筒体5内，输送完成后将输料管3脱离输料口30，通过盖板封闭输料口30，然后利用进水管20向浸泡桶19内供水至所需水位，利用驱动电机8配合减速箱7、联轴器6和传动轴29，从而使过筛筒体5旋转起来，从而通过涡流对豆类进行浸泡清洗，同时柔性毛毡13的设置将防止豆类在涡流的带动下与浸泡桶19内侧壁磕碰损坏，并且可吸附水流中的赃物以及进一步清洗豆类表皮的赃污，在浸泡过程中可根据需求利用驱动气缸26配合传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆类浸泡加工生产线，包括储豆罐(1)，其特征在于：所述储豆罐(1)顶部设置进料管(2)，在储豆罐(1)下左右两侧分别设置输料管(3)，所述输料管(3)上设置流量阀(4)，输料管(3)与过筛筒体(5)连接，所述过筛筒体(5)顶部一侧设置输料口(30)与输料管(3)一端连接，在过筛筒体(5)正中顶部设置传动轴(29)，所述传动轴(29)通过联轴器(6)与减速箱(7)连接，所述减速箱(7)与驱动电机(8)连接，驱动电机(8)固定于支撑架(9)下，所述过筛筒体(5)底部左右两侧内分别设置卡槽(10)，在卡槽(10)内设置卡块(11)，所述卡块(11)分别设置在过筛筒体底板(12)左右两侧外，在卡槽(10)与卡块(11)内分别设置螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内设置锁紧螺栓(15)，所述过筛筒体底板(12)与过筛筒体(5)内壁上分别设置柔性毛毡(13)，在过筛筒体底板(12)正中底部外设置辅助旋转轴(16)，所述辅助旋转轴(16)设置在辅助轴套(17)内，在辅助旋转轴(16)与辅助轴套(17)之间设置轴承(18)，所述辅助轴套(17)设置于浸泡桶(19)底部内，在浸泡桶(19)一侧顶部内设置进水管(20)，在浸泡桶(19)一侧底部内设置排水管(21)，所述浸泡桶(19)之间设置连接杆(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种豆类浸泡加工生产线，包括储豆罐(1)，其特征在于：所述储豆罐(1)顶部设置进料管(2)，在储豆罐(1)下左右两侧分别设置输料管(3)，所述输料管(3)上设置流量阀(4)，输料管(3)与过筛筒体(5)连接，所述过筛筒体(5)顶部一侧设置输料口(30)与输料管(3)一端连接，在过筛筒体(5)正中顶部设置传动轴(29)，所述传动轴(29)通过联轴器(6)与减速箱(7)连接，所述减速箱(7)与驱动电机(8)连接，驱动电机(8)固定于支撑架(9)下，所述过筛筒体(5)底部左右两侧内分别设置卡槽(10)，在卡槽(10)内设置卡块(11)，所述卡块(11)分别设置在过筛筒体底板(12)左右两侧外，在卡槽(10)与卡块(11)内分别设置螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内设置锁紧螺栓(15)，所述过筛筒体底板(12)与过筛筒体(5)内壁上分别设置柔性毛毡(13)，在过筛筒体底板(12)正中底部外设置辅助旋转轴(16)，所述辅助旋转轴(16)设置在辅助轴套(17)内，在辅助旋转轴(16)与辅助轴套(17)之间设置轴承(18)，所述辅助轴套(17)设置于浸泡桶(19)底部内，在浸泡桶(19)一侧顶部内设置进水管(20)，在浸泡桶(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐滨，周学诚，
申请(专利权)人：盐城市天孜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32