一种矿井放线用电缆盘制造技术

一种矿井放线用电缆盘，包括绕线骨架和设置于绕线骨架两端的圆形的端盘，绕线骨架为圆筒形，端盘的直径大于绕线骨架的直径，绕线骨架由沿端盘周向分布的多根连杆构成，连杆两端设置有螺纹段，端盘上开设有与所述螺纹段适配的用于固定连杆的多个通孔，所述连杆的螺纹段穿过通孔后由螺母锁定。本实用新型专利技术结构紧凑，适合矿井施工的需要，使用过程中能减少对井下巷道的破坏，使用结束后可以回收多次利用，节省成本。

A Cable Disk for Mine Cabling

【技术实现步骤摘要】
一种矿井放线用电缆盘
本技术涉及电缆
，具体为一种矿井放线用电缆盘。
技术介绍
众所周知，井下矿藏的开采离不开动力，而电缆线用于为各种设备提供动力，由于矿井一般较深，且巷道弯延曲折而空间狭小，给电缆线布放带来较大的困难，因此对井下电缆盘的要求更为严格，传统电缆盘形体结构固定，不能拆装、吊装不便，在矿井内极占空间，不便于放线，且运输过程中空间，不利于节约运输成本。因此，本技术旨在开发一种矿井放线专用的电缆盘，以更好地满足实际需要。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题于提供一种矿井放线用电缆盘，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种矿井放线用电缆盘，包括绕线骨架和设置于绕线骨架两端的圆形的端盘，绕线骨架为圆筒形，端盘的直径大于绕线骨架的直径，绕线骨架由沿端盘周向分布的多根连杆构成，连杆两端设置有螺纹段，端盘上开设有与所述螺纹段适配的用于固定连杆的多个通孔，所述连杆的螺纹段穿过通孔后由螺母锁定。本技术中，所述端盘外侧与每个螺母间均设置有平垫和弹垫。本技术中，所述端盘包括金属架，金属架包括由多根角钢固定连接的外支承圈、内支承圈和中心支承件，外支承圈和内支承圈间安装轻质板。本技术中，所述端盘包括金属架，金属架包括外支承圈、轴承、内支承圈和中心支承件，其中，轴承、内支承圈以及中心支承件通过多根角钢固定连接，轴承与外支承圈间安装有轻质板。本技术中，所述轻质板为木板或塑料板或橡胶板。本技术中，所述端盘的直径为1200～1300mm。本技术中，所述端盘间的绕线骨架的长度为1000～2000mm。本技术中，所述绕线骨架上的连杆为长度可调式连杆。本技术中，所述连杆包括两端的与其中一个端盘连接的第一连杆以及与另一个端盘连接的第二连杆，第一连杆与第二连杆通过套杆连接。本技术中，所述第一连杆、第二连杆与套杆螺纹连接。有益效果：本技术所述的矿井放线用电缆盘，其能快速拆卸和安装，利于节约运输空间和成本的同时便于施工，灵活性强，同时没有传统电缆盘的笨重内筒，因而自重较轻，结构紧凑，适合矿井施工的需要，使用过程中能减少对井下巷道的破坏，使用结束后可以回收多次利用，节省成本。并且本技术绕线骨架宽度可根据实际需要自由调节，能满足不同施工情况的需求。附图说明图1为本技术较佳实施例1的立体结构示意图。图2为本技术较佳实施例1的使用结构示意图。图3为本技术较佳实施例2的立体结构示意图。图4位本技术较佳实施例2的使用状态下的侧面结构示意图。其中：1、端盘；2、绕线骨架；3、电缆；4、外支承圈；5、轻质板；6、内支承圈；7、中心支承件；8、连杆；81、第一连杆；82、第二连杆；83、套杆；9、螺母；10、轴承；11、角钢。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种矿井放线用电缆盘，在本实施例中，电缆盘包括绕线骨架2和设置于绕线骨架2两端的圆形的端盘1，绕线骨架2为圆筒形，端盘1的直径大于绕线骨架2的直径，绕线骨架2由沿端盘周向分布的多根连杆8构成，连杆8两端设置有螺纹段，端盘1上开设有与螺纹段适配的用于固定连杆8的多个通孔，连杆8的螺纹段穿过通孔后由螺母9锁定，并且锁定处的端盘1外侧与螺母9间设置有平垫和弹垫用以加强锁定。电缆盘包括平行设置的两个端盘1，两个端盘1的尺寸大小一致，其直径均为1200mm，两个端盘1的结构也一致，均包括金属架，金属架包括由多根角钢11固定连接的外支承圈4、内支承圈5和中心支承件7，中心支承件7位圆球或圆板，角钢11与中心支承件7插接或焊接固定，外支承圈4和内支承圈5间安装轻质板5，轻质板5为木板；绕线骨架2的长度为1500mm。本技术在使用过程中，将悬吊装置穿过其中一个端盘1的金属铁架中心并将整个电缆盘平稳的缓慢放入矿井中，其中底部端盘1与地面接触，然后拆除顶部的底盘1，如图2所示，拆除过程中将螺母卸掉后将顶部的端盘1取出即露出电缆线，然后即可开始放线，放线的时候从最外圈开始手动放线，注意退扭，等待全部放完后，再拆除电缆盘剩余的部分，拆除完毕后将其移出矿井，该电缆盘结构紧凑，可以回收多次利用，减少对井下巷道的破坏，节省安装成本。实施例2参见图3和图4结合呈现的一种矿井放线用电缆盘，在本实施例中，电缆盘包括绕线骨架2和设置于绕线骨架2两端的圆形的端盘1，绕线骨架2为圆筒形，端盘1的直径大于绕线骨架2的直径，绕线骨架2由沿端盘周向分布的多根连杆8构成，连杆8两端设置有螺纹段，端盘1上开设有与螺纹段适配的用于固定连杆8的多个通孔，连杆8的螺纹段穿过通孔后由螺母9锁定，并且锁定处的端盘1外侧与螺母9间设置有平垫和弹垫用以加强锁定。电缆盘包括平行设置的两个端盘1，两个端盘1尺寸大小一致，直径均为1250mm，两个端盘1结构也一致，均包括金属架，金属架包括外支承圈4、轴承10、内支承圈6和中心支承件7，其中轴承10、内支承圈6以及中心支承件7通过多根角钢11固定连接，轴承10与外支承圈4间安装有轻质板5，而绕线骨架2的长度可调，调节范围为1000～2000mm，绕线骨架2的每根连杆8均包括与其中一个端盘1连接的第一连杆81以及与另外一个端盘2连接的第二连杆82，第一连杆81与第二连杆82通过套杆83连接,第一连杆81、第二连杆82与套杆83螺纹连接，从而在实际使用过程中，不同的绕线骨架2宽度可通过连接不同长度的套杆83而获得。本技术在使用过程中，将悬吊装置穿过其中一个端盘1的金属铁架中心并将整个电缆盘平稳的缓慢放入矿井中，然后将电缆盘水平放置，如图4所示，然后可以开始放线，由于轴承10的存在而旋转配合放线以减轻人工拉线的难度，放线的时候从最外圈开始手动放线，注意退扭，等待全部放完后，将两个端盘1以及连杆8拆除后统一移除矿井即可。该电缆盘结构紧凑，灵活性强，能适应不同的施工环境和条件，施工过程中能减少对井下巷道的破坏，并且可以回收多次利用，节省安装成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井放线用电缆盘，其特征在于，包括绕线骨架和设置于绕线骨架两端的圆形的端盘，绕线骨架为圆筒形，端盘的直径大于绕线骨架的直径，绕线骨架由沿端盘周向分布的多根连杆构成，连杆两端设置有螺纹段，端盘上开设有与所述螺纹段适配的用于固定连杆的多个通孔，所述连杆的螺纹段穿过通孔后由螺母锁定。

【技术特征摘要】
1.一种矿井放线用电缆盘，其特征在于，包括绕线骨架和设置于绕线骨架两端的圆形的端盘，绕线骨架为圆筒形，端盘的直径大于绕线骨架的直径，绕线骨架由沿端盘周向分布的多根连杆构成，连杆两端设置有螺纹段，端盘上开设有与所述螺纹段适配的用于固定连杆的多个通孔，所述连杆的螺纹段穿过通孔后由螺母锁定。2.根据权利要求1所述的矿井放线用电缆盘，其特征在于，所述端盘外侧与每个螺母间均设置有平垫和弹垫。3.根据权利要求2所述的矿井放线用电缆盘，其特征在于，所述端盘包括金属架，金属架包括由多根角钢固定连接的外支承圈、内支承圈和中心支承件，外支承圈和内支承圈间安装轻质板。4.根据权利要求2所述的矿井放线用电缆盘，其特征在于，所述端盘包括金属架，金属架包括外支承圈、轴承、内支承圈和中心支承件，其中，轴承、内支承圈以及中...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿辉，
申请(专利权)人：湖南金宇宙电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43