晶环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶环装置，包括支架、驱动所述支架沿X轴方向运动的第一驱动机构和驱动所述支架沿Y轴方向运动的第二驱动机构，还包括三个的用于固定晶环的固定机构，三个的所述固定机构间隔设置于所述支架上，所述固定机构包括旋转件、用于固定晶环的固定件和用于驱动所述旋转件进行360°旋转的第三驱动组件，所述固定件固定设置于所述旋转件上。本实用新型专利技术可以实现在同一台设备上同时固三种不同颜色的芯片，固晶效率高；不用在机台之间切换物料，可以节省时间，提升固晶品质。

Crystal Ring Device

【技术实现步骤摘要】
晶环装置
本技术涉及固晶设备
，尤其涉及一种晶环装置。
技术介绍
固晶机是LED封装生产线中的关键设备，其固晶过程是：点胶机构先在支架的固晶工位点胶，顶针将晶环上的芯片顶起，然后由固晶臂将LED芯片从晶环蓝膜上取出，再将其转移到已点好胶的固晶工位上，完成固晶。由于LED芯片有红、绿和蓝三种，部分支架需同时固三种芯片，并有如下要求：1、需对单个芯片进行角度校正后才能固晶；2、部分芯片两端有正负电极，需根据工艺要求进行正反向固晶，要求固单个晶环的结构能独立进行360°旋转。现有的作业模式是，用三台设备分别在同一支架上固不同颜色芯片，最后合并到一起，此作业模式的缺点是：1、成本高，需要三台设备才能完成同一支架上的固晶工作；2、费时，支架在机台之间切换物料及进出料，浪费大量时间；3、易出现品质隐患，芯片尺寸极小，不利于目测，在换料过程易放错，导致漏固或重固。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种晶环装置，可以在一台设备上同时固三种不同颜色的芯片，固晶效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种晶环装置，包括支架、驱动所述支架沿X轴方向运动的第一驱动机构和驱动所述支架沿Y轴方向运动的第二驱动机构，还包括三个的用于固定晶环的固定机构，三个的所述固定机构间隔设置于所述支架上，所述固定机构包括旋转件、用于固定晶环的固定件和用于驱动所述旋转件进行360°旋转的第三驱动组件，所述固定件固定设置于所述旋转件上。进一步的，所述第三驱动组件包括同步带和驱动所述同步带旋转的第三旋转马达，所述同步带套设于所述旋转件上。进一步的，所述支架上还设有压紧组件，所述压紧组件包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮与第二压轮对应设置，所述同步带位于所述第一压轮和第二压轮之间，且所述第一压轮和第二压轮分别抵持所述同步带。进一步的，所述固定机构还包括用于固定所述旋转件的旋转轴承。进一步的，还包括底座，所述第一驱动机构和第二驱动机构均固定设置于所述底座上。进一步的，三个的所述固定件的圆心位于同一直线上。本技术的有益效果在于：在支架上间隔设置三个固定机构，三个固定机构可以分别固定三个晶环，每一个晶环上可以固定一种不同颜色的芯片，可以在同一台设备上同时固三种不同颜色的芯片，固晶效率高；不用在机台之间切换物料，可以节省时间，提升固晶品质；固晶时可以通过第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动组件的相互配合来调整芯片的位置，有利于提高固晶精度。附图说明图1为本技术实施例一的晶环装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例一的晶环装置的结构爆炸图；图3为本技术实施例一的晶环装置的部分结构示意图。标号说明：1、底座；2、支架；3、第一驱动机构；4、第二驱动机构；5、固定机构；51、旋转件；52、固定件；53、同步带；54、第三旋转马达；55、第一压轮；56、第二压轮；57、旋转轴承；6、晶环。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：在支架上间隔设置三个固定机构，可以在同一台设备上实现同时固三种不同颜色的芯片，固晶效率高。请参照图1至图3，一种晶环装置，包括支架2、驱动所述支架2沿X轴方向运动的第一驱动机构3和驱动所述支架2沿Y轴方向运动的第二驱动机构4，还包括三个的用于固定晶环6的固定机构5，三个的所述固定机构5间隔设置于所述支架2上，所述固定机构5包括旋转件51、用于固定晶环6的固定件52和用于驱动所述旋转件51进行360°旋转的第三驱动组件，所述固定件52固定设置于所述旋转件51上。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在支架上间隔设置三个固定机构，三个固定机构可以分别固定三个晶环，每一个晶环上可以固定一种不同颜色的芯片，可以在同一台设备上同时固三种不同颜色的芯片，固晶效率高；不用在机台之间切换物料，可以节省时间，提升固晶品质，固晶时可以通过第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动组件的相互配合来调整芯片的位置，有利于提高固晶精度。进一步的，所述第三驱动组件包括同步带53和驱动所述同步带53旋转的第三旋转马达54，所述同步带53套设于所述旋转件51上。进一步的，所述支架2上还设有压紧组件，所述压紧组件包括第一压轮55和第二压轮56，所述第一压轮55与第二压轮56对应设置，所述同步带53位于所述第一压轮55和第二压轮56之间，且所述第一压轮55和第二压轮56分别抵持所述同步带53。由上述描述可知，通过第一压轮和第二压轮抵持同步带，可以增加同步带与旋转件之间的摩擦力，提高驱动精度。进一步的，所述固定机构5还包括用于固定所述旋转件51的旋转轴承57。由上述描述可知，旋转轴承上设有凹槽，旋转件的边缘位于所述凹槽内，可以通过设置多个旋转轴承将旋转件进行固定。进一步的，还包括底座1，所述第一驱动机构3和第二驱动机构4均固定设置于所述底座1上。进一步的，三个的所述固定件52的圆心位于同一直线上。由上述描述可知，三个固定件的圆心位于同一直线上，便于调整其位置。请参照图1至图3，本技术的实施例一为：一种晶环装置，如图1和图2所示，包括底座1、支架2、驱动所述支架2沿X轴方向运动的第一驱动机构3和驱动所述支架2沿Y轴方向运动的第二驱动机构4，所述第一驱动机构3和第二驱动机构4均固定设置于所述底座1上。所述第一驱动机构3可以通过马达带动丝杆传动，从而带动支架2沿X轴方向运动；所述第二驱动机构4可以通过马达带动丝杆传动，从而带动支架2沿Y轴方向运动，可以设置导轨起到导向的作用。所述晶环装置还包括三个的用于固定晶环6的固定机构5，三个的所述固定机构5间隔设置于所述支架2上，相邻两个的所述固定机构5之间的间距可以相同。晶环6用于固定蓝膜，蓝膜上固定有芯片。如图3所示，所述固定机构5包括旋转件51、用于固定晶环6的固定件52和用于驱动所述旋转件51进行360°旋转的第三驱动组件，所述固定件52固定设置于所述旋转件51上，三个的所述固定件52的圆心位于同一直线上。本实施例中，所述第三驱动组件包括同步带53和驱动所述同步带53旋转的第三旋转马达54，所述同步带53套设于所述旋转件51上。所述支架2上还设有压紧组件，所述压紧组件包括第一压轮55和第二压轮56，所述第一压轮55与第二压轮56对应设置，所述同步带53位于所述第一压轮55和第二压轮56之间，且所述第一压轮55和第二压轮56分别抵持所述同步带53。所述固定机构5还包括用于固定所述旋转件51的旋转轴承57，在旋转轴承57上设有凹槽，所述旋转件51的边缘位于所述凹槽内，通过设置多个旋转轴承57可以很好地将旋转件51进行固定。假设三个固定机构分别依次固定红光芯片、绿光芯片和蓝光芯片，所述晶环装置的工作原理是：将固晶支架固定好后，将晶环装置切换至第一个固定机构的位置，固晶臂将已校正好位置的红光芯片吸取，转移至已点好胶的固晶工位上。若红光芯片需要转换固晶方向，第三驱动组件带动固定件旋转180°(也可以是其他角度)，完成另一位置的固晶。待红光芯片固晶完成后，第二驱动机构带动支架运动，切换至第二个固定机构的位置，进行绿光芯片的固晶，绿光芯片的固晶过程与红光芯片相同，在这里就不一一赘述。绿光芯片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶环装置，包括支架、驱动所述支架沿X轴方向运动的第一驱动机构和驱动所述支架沿Y轴方向运动的第二驱动机构，其特征在于，还包括三个的用于固定晶环的固定机构，三个的所述固定机构间隔设置于所述支架上，所述固定机构包括旋转件、用于固定晶环的固定件和用于驱动所述旋转件进行360°旋转的第三驱动组件，所述固定件固定设置于所述旋转件上。

【技术特征摘要】
1.一种晶环装置，包括支架、驱动所述支架沿X轴方向运动的第一驱动机构和驱动所述支架沿Y轴方向运动的第二驱动机构，其特征在于，还包括三个的用于固定晶环的固定机构，三个的所述固定机构间隔设置于所述支架上，所述固定机构包括旋转件、用于固定晶环的固定件和用于驱动所述旋转件进行360°旋转的第三驱动组件，所述固定件固定设置于所述旋转件上。2.根据权利要求1所述的晶环装置，其特征在于，所述第三驱动组件包括同步带和驱动所述同步带旋转的第三旋转马达，所述同步带套设于所述旋转件上。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国城，
申请(专利权)人：先进光电器材深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44