【技术实现步骤摘要】
一种湿冷表面式凝汽器
本技术涉及火力发电节能
，具体地涉及一种湿冷表面式凝汽器。
技术介绍
凝汽器工作性能的好坏直接影响到发电厂运行的经济性和可靠性。目前火力发电机组的湿冷凝汽器大多采用水平管束，蒸汽凝结后常常在管束表面形成水膜，未凝结蒸汽与冷却水的换热除了管壁热阻外，还有额外的水膜热阻。另外，由于采用水平管束，冷却水携带的气体和污垢也更容易在管束内存留，导致管壁清洁系数降低、水侧热阻增大。并且，对于不同工况，非凝气体聚集区的位置也存在明显差异，抽气口常常偏离非凝气体聚集区。这些因素导致凝汽器的换热效率和真空度降低、凝结水的过冷度增大，造成巨大的能量损失，对机组运行的经济性和可靠性具有重要影响。因此，需要提供一种换热稳定、可靠的凝汽器。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中由于管束水平设置使得的冷却水携带的气体和污垢也更容易在管束内存留，导致管壁清洁系数降低、水侧热阻增大，及不同工况下的非凝气体聚集区位置差异导致抽气口偏离非凝气体聚集区等问题，提供了一种湿冷表面式凝汽器，该凝汽器通过竖直设置换热管束能够避免冷却水携带的气体和污垢在管束内壁的沉积，同时能够保...
【技术保护点】
1.一种湿冷表面式凝汽器，包括进气室(1)、循环水进水室(2)、循环水排水室(3)、多个换热管束(4)、热井(5)和集气室(6)，其特征在于，连接于所述循环水进水室(2)和循环水排水室(3)间的多个所述换热管束(4)竖直设置，竖直设置的多个所述换热管束(4)将所述进气室(1)围在中央，所述进气室(1)的入口设置于换热管束(4)的顶端，所述热井(5)设置于换热管束(4)的底端，所述集气室(6)设置于所述换热管束(4)的外侧，用于收集凝汽器中未被冷凝的气体。
【技术特征摘要】
1.一种湿冷表面式凝汽器，包括进气室(1)、循环水进水室(2)、循环水排水室(3)、多个换热管束(4)、热井(5)和集气室(6)，其特征在于，连接于所述循环水进水室(2)和循环水排水室(3)间的多个所述换热管束(4)竖直设置，竖直设置的多个所述换热管束(4)将所述进气室(1)围在中央，所述进气室(1)的入口设置于换热管束(4)的顶端，所述热井(5)设置于换热管束(4)的底端，所述集气室(6)设置于所述换热管束(4)的外侧，用于收集凝汽器中未被冷凝的气体。2.根据权利要求1所述的湿冷表面式凝汽器，其特征在于，所述循环水进水室(2)设置于所述换热管束(4)的下方，所述循环水排水室(3)设置于所述换热管束(4)的上方。3.根据权利要求1或2所述的湿冷表面式凝汽器，其特征在于，所述湿冷表面式凝汽器包括导流板(7)，所述导流板(7)水平设置于所述进气室(1)中。4.根据权利要求3所述的湿冷表面式凝汽器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，黄军，乔加飞，杜晋峰，王顺森，张俊杰，徐亚涛，孙鹏，王浩，赵宗彬，崔亚辉，渠福来，李然，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，神华国华北京电力研究院有限公司，西安交通大学，
类型：新型
国别省市：北京,11
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