一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置，特别涉及水玻璃技术领域。这种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置包括锥形回收箱、蒸汽流通箱，所述蒸汽流通箱底部连接有连接套筒，所述连接套筒内设有环形回收槽，所述锥形回收箱顶部设有2个以上蒸汽回收孔，所述蒸汽流通箱外套设有蒸汽冷却箱，所述蒸汽冷却箱顶部连接有冷却水管，所述冷却水管连接有进水管，所述蒸汽冷却箱底部连接有喷淋管，所述喷淋管穿过所述蒸汽流通箱与所述锥形回收箱连接有喷淋头，所述喷淋管与所述喷淋头的数量分别为4个，4个所述喷淋头平均分布于所述锥形回收箱内，通过这种结构设计，达到了将高温熔融物水淬处理中产生的蒸汽充分回收的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置
本技术涉及水玻璃
，尤其涉及一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置。
技术介绍
水玻璃可用作分析试剂、织物防火剂和粘合剂等，同时水玻璃在硅酸盐、洗涤剂、机械制造、建筑、农业等各种行业中也都具有相当重要的应用地位，水玻璃生产包括干法和湿法两种方法，干法生产通常是将纯碱和硅砂按一定比例均匀混合后，在高温下进行熔融反应，随后熔融物经水淬冷却形成玻璃料，然后趁热投入溶解槽内，再通入蒸汽加热溶解，最后经过沉降、浓缩制得水玻璃，在高温熔融反应后，熔融物需要经水淬处理冷却形成玻璃料，现有技术在水淬处理过程中通常忽略了处理过程中产生的蒸汽回收的问题，通常都是直接排放导致环境污染与资源浪费。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术中在熔融物水淬处理过程中通常直接排放处理过程中产生的蒸汽导致环境污染与资源浪费的问题，提供的一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置。（2）技术方案为了解决现有技术中的不足，本技术提供了这样一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置，本技术采用的技术方案是：一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置，其特征在于：包括锥形回收箱（1）、设于所述锥形回收箱（1）上方的支架（2），所述锥形回收箱（1）外套设有锥形的蒸汽流通箱（11），所述蒸汽流通箱（11）底部连接有连接套筒（12），所述锥形回收箱（1）底部与所述连接套筒（12）相连接，所述连接套筒（12）内设有环形回收槽（121），所述连接套筒（12）顶部设有蒸汽入口（122），所述锥形回收箱（1）顶部设有2个以上的蒸汽回收孔（13），2个以上的所述蒸汽回收孔（13）分别与所述蒸汽流通箱（11）连通，所述锥形回收箱（1）底部设有蒸汽回收口（14），所述蒸汽回收口（14）设于所述环形回收槽（121）...

【技术特征摘要】
1.一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置，其特征在于：包括锥形回收箱（1）、设于所述锥形回收箱（1）上方的支架（2），所述锥形回收箱（1）外套设有锥形的蒸汽流通箱（11），所述蒸汽流通箱（11）底部连接有连接套筒（12），所述锥形回收箱（1）底部与所述连接套筒（12）相连接，所述连接套筒（12）内设有环形回收槽（121），所述连接套筒（12）顶部设有蒸汽入口（122），所述锥形回收箱（1）顶部设有2个以上的蒸汽回收孔（13），2个以上的所述蒸汽回收孔（13）分别与所述蒸汽流通箱（11）连通，所述锥形回收箱（1）底部设有蒸汽回收口（14），所述蒸汽回收口（14）设于所述环形回收槽（121）上方，所述蒸汽流通箱（11）外套设有锥形的蒸汽冷却箱（5），所述蒸汽冷却箱（5）顶部连接有冷却水管（51），所述冷却水管（51）连接有进水管（52），所述蒸汽冷却箱（5）底部连接有喷淋管（53），所述喷淋管（53）穿过所述蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世鹰，赵晓彬，陈卫群，程祥武，
申请(专利权)人：福建省南平元禾水玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35