翅片管蒸发器回风风道结构及风冷冰箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片管蒸发器回风风道结构及风冷冰箱，本实用新型专利技术采用“冷藏、变温温区回风外凸斜对射”结构，即冷藏、变温回风口在蒸发器底部呈内倾斜的角度相对设置，同时回风口区域的蒸发器后背板略向外凸。回风口相对设置使冷藏、变温两股回风在蒸发器底部相对流出，回风口倾斜角度及后背板外凸使冷藏、变温回风不至于在流动过程被冷冻回风截断，从而冷藏、变温、冷冻三股回风在蒸发器底部可以均匀混合，缓解蒸发器表面霜层非均匀分布现象。

Structure of Return Air Channel of Finned Tube Evaporator and Air-cooled Refrigerator

【技术实现步骤摘要】
翅片管蒸发器回风风道结构及风冷冰箱
本技术涉及风冷冰箱领域，具体而言，涉及一种翅片管蒸发器回风风道结构及风冷冰箱。
技术介绍
在三温区风冷冰箱中，冷藏温区、变温温区的回风温/湿度一般远大于冷冻温区：冷藏、变温、冷冻的回风温度一般分别为5℃、-6℃、-18℃左右，相对湿度都处于30～85％之间，因此冷藏、变温的回风湿度也会大于冷冻回风湿度。传统的风冷冰箱回风结构中，冷冻回风自下而上能完整覆盖蒸发器迎风面，冷藏、变温回风只能沿垂直方向局部覆盖蒸发器，如图1所示；但因空间限制和结构干涉，难以采用如静态混合器等装置使回风混合均匀，因此蒸发器来流难以避免温、湿度非均匀分布现象，进而造成蒸发器表面霜层非均匀分布，严重的甚至会在冷藏、变温回风口附近发生霜层局部堵塞现象。使蒸发器传热性能大幅度衰减，冰箱甚至出现不制冷现象。对只包含冷藏温区、冷冻温区的两温区风冷冰箱而言，情况类似：冷藏回风的温/湿度大于冷冻回风；冷冻回风自下而上完整覆盖蒸发器迎风面，而冷藏回风只能沿垂直方向局部覆盖蒸发器，如图2所示，因此，蒸发器来流存在温、湿度非均匀现象，造成蒸发器表面霜层非均匀分布。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种翅片管蒸发器回风风道结构及风冷冰箱，该风道结构改善风冷冰箱运行过程中蒸发器回风温、湿度分布均匀性，进而改善其表面霜层分布的均匀，优化风冷冰箱制冷性能，并减小耗电量。为了实现上述目的，本技术提出了以下技术方案：一种翅片管蒸发器回风风道结构，包括蒸发器壳体和冷藏回风管，蒸发器壳体前面板上底部设置有冷冻回风口，蒸发器壳体后背板上设置有冷藏回风口；冷藏回风管设置在蒸发器壳体后背板上，且冷藏回风管端部和冷藏回风口连接；所述的蒸发器壳体后背板外凸形成能够使冷藏回风呈发散状且沿水平方向上流动的第一楔形通道，第一楔形通道的两个端口分别与冷藏回风口和冷藏回风管端口均连通。所述的第一楔形通道的横截面为梯形，第一楔形通道包括第一底面端口和第一顶面端口，第一底面端口的长度大于第一顶面端口长度；第一底面端口与冷藏回风口连接，第一顶面端口与冷藏回风管连接。所述的冷冻回风口和冷藏回风口的长度相同。还包括变温回风管，蒸发器壳体后背板上还设置有变温回风口；所述的蒸发器壳体后背板外凸形成能够使变温回风呈发散状且沿水平方向上流动的第二楔形通道，第二楔形通道的两个端口分别与变温回风管与变温回风口连接。所述的第二楔形通道的截面为梯形，第二楔形通道包括第二底面端口和第二顶面端口，第二底面端口的长度大于第二顶面端口长度；第二底面端口与变温回风口连接，第二顶面端口与变温回风管连接。所述的变温回风口和冷藏回风口横向连接，第一楔形通道的第一斜面和第二楔形通道的第二斜面连接。所述的变温回风口和冷藏回风口长度之和与冷冻回风口的长度相同。一种风冷冰箱，包括翅片管蒸发器，所述的翅片管蒸发器采用所述的翅片管蒸发器回风风道结构。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术风冷冰箱用翅片管蒸发器，针对冷藏、冷冻两温区冰箱，设计回风风道结构采用楔形通道进行回风管和回风口的连接，这样使得冷藏回风外凸斜对射结构。即冷藏回风在蒸发器底部某一侧呈内倾斜的角度斜向设置，同时回风口区域的蒸发器后背板略向外凸。冷藏回风口斜向设置使冷藏回风在蒸发器底部水平方向上流动，并且回风口倾斜角度及后背板外凸使冷藏回风不至于在流动过程被冷冻回风完全截断，从而冷藏、冷冻两股回风在蒸发器底部可以均匀混合，缓解蒸发器表面霜层非均匀分布现象。本技术的翅片管蒸发器回风风道结构，针对冷藏、变温、冷冻三温区冰箱，设计回风风道结构采用楔形通道进行回风管和回风口的连接，回风风道结构特点为冷藏、变温回风外凸斜对射结构。即冷藏、变温回风口在蒸发器底部两侧呈内倾斜的角度相对设置，同时回风口区域的蒸发器后背板略向外凸。回风口相对设置使冷藏、变温两股回风在蒸发器底部相对流出，并且回风口倾斜角度及后背板外凸使冷藏、变温回风不至于在流动过程被冷冻回风完全截断，从而冷藏、变温、冷冻三股回风在蒸发器底部可以均匀混合，缓解蒸发器表面霜层非均匀分布现象。本技术的风冷冰箱采用所述的回风风道结构，能够缓解蒸发器表面霜层非均匀分布现象。该风冷冰箱的风道结构改善风冷冰箱运行过程中蒸发器回风温、湿度分布均匀性，进而改善其表面霜层分布的均匀，优化风冷冰箱制冷性能，并减小耗电量。附图说明图1为传统三温区翅片管蒸发器回风风道结构图；图2为传统两温区回风风道结构图；图3为本技术所设计的两温区回风风道结构图；图4为图3中两温区回风风道结构剖面图；(a)为风道结构图，(b)为回风原理示意图；图5为本技术所设计的三温区翅片管蒸发器回风风道结构图；图6为图5中三温区回风风道结构剖面图，(a)为风道结构图，(b)为回风原理示意图。其中，1为蒸发器壳体，2为变温回风管，3为冷藏回风管，4为变温回风口，5为冷藏回风口，6为冷冻回风口，7为第一楔形通道，8为第二楔形通道，9为第一斜面，10为第二斜面。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施实施例进行详细阐述：实施例1如图3和图4所示，一种翅片管蒸发器回风风道结构，包括蒸发器壳体1和冷藏回风管3，蒸发器壳体1前面板上底部设置有冷冻回风口6，蒸发器壳体1后背板上设置有冷藏回风口5；冷藏回风管3设置在蒸发器壳体1后背板上，且冷藏回风管3端部和冷藏回风口5连接。针对冷藏、冷冻两温区冰箱，所涉及回风风道结构特点为冷藏回风在蒸发器底部某一侧呈内倾斜的角度斜向设置，同时回风口区域的蒸发器后背板略向外凸。具体结构为，在冷藏回风口5一侧的后背板上设置有能够使冷藏回风呈发散状且沿水平方向上流动的第一楔形通道7，第一楔形通道7与冷藏回风口5和冷藏回风管3均连通。第一楔形通道7的截面为梯形，第一楔形通道7包括第一底面端口和第一顶面端口，第一底面端口与冷藏回风口5连接，第一顶面端口与冷藏回风管3连接。原理为：冷藏回风口斜向设置使冷藏回风在蒸发器底部水平方向上流动，并且第一楔形通道7具有的回风口倾斜角度及后背板外凸结构使冷藏回风不至于在流动过程被冷冻回风完全截断，从而冷藏、冷冻两股回风在蒸发器底部可以均匀混合，缓解蒸发器表面霜层非均匀分布现象。作为优选方案，第一楔形通道7的第一底面端口长度、冷藏回风口5的长度与冷冻回风口6长度(水平方向)相等。实施例2如图5和图6所示，一种翅片管蒸发器回风风道结构，包括蒸发器壳体1、变温回风管2和冷藏回风管3，蒸发器壳体1后背板上设置有冷冻回风口6，蒸发器壳体1后背板上设置有变温回风口4和冷藏回风口5；变温回风管2和冷藏回风管3设置在蒸发器壳体1后背板上，且变温回风管2与变温回风口4连接，冷藏回风管3端部和冷藏回风口5连接。针对冷藏、变温、冷冻三温区冰箱，所涉及回风风道结构特点为冷藏、变温回风外凸斜对射结构。即冷藏、变温回风口在蒸发器底部两侧呈内倾斜的角度相对设置，同时回风口区域的蒸发器后背板略向外凸。具体结构为，在冷藏回风口5一侧的后背板上设置有第一楔形通道7，第一楔形通道7与冷藏回风口5和冷藏回风管3均连通。在变温回风口4一侧的后背板上设置有能够使变温回风呈发散状且沿水平方向上流动的第二楔形通道8，第二楔形通道8与变温回风管2与变温回风口4均连通。第一楔形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片管蒸发器回风风道结构，其特征在于，包括蒸发器壳体(1)和冷藏回风管(3)，蒸发器壳体(1)前面板上底部设置有冷冻回风口(6)，蒸发器壳体(1)后背板上设置有冷藏回风口(5)；冷藏回风管(3)设置在蒸发器壳体(1)后背板上，且冷藏回风管(3)端部和冷藏回风口(5)连接；所述的蒸发器壳体(1)后背板外凸形成能够使冷藏回风呈发散状且沿水平方向上流动的第一楔形通道(7)，第一楔形通道(7)的两个端口分别与冷藏回风口(5)和冷藏回风管(3)端口均连通。

【技术特征摘要】
1.一种翅片管蒸发器回风风道结构，其特征在于，包括蒸发器壳体(1)和冷藏回风管(3)，蒸发器壳体(1)前面板上底部设置有冷冻回风口(6)，蒸发器壳体(1)后背板上设置有冷藏回风口(5)；冷藏回风管(3)设置在蒸发器壳体(1)后背板上，且冷藏回风管(3)端部和冷藏回风口(5)连接；所述的蒸发器壳体(1)后背板外凸形成能够使冷藏回风呈发散状且沿水平方向上流动的第一楔形通道(7)，第一楔形通道(7)的两个端口分别与冷藏回风口(5)和冷藏回风管(3)端口均连通。2.根据权利要求1所述的一种翅片管蒸发器回风风道结构，其特征在于，所述的第一楔形通道(7)的横截面为梯形，第一楔形通道(7)包括第一底面端口和第一顶面端口，第一底面端口的长度大于第一顶面端口长度；第一底面端口与冷藏回风口(5)连接，第一顶面端口与冷藏回风管(3)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种翅片管蒸发器回风风道结构，其特征在于，所述的冷冻回风口(6)和冷藏回风口(5)的长度相同。4.根据权利要求2所述的一种翅片管蒸发器回风风道结构，其特征在于，还包括变温回风管(2)，蒸发器壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东，杨浩，赵日晶，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61