一种侧出线防爆型多级电泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧出线防爆型多级电泵，包括蜗壳，所述蜗壳的一侧设置有出液管，所述出液管的内壁上焊接有第一圆环，所述第一圆环的一侧设置有第二圆环，所述第一圆环与第二圆环相接触，所述第二圆环上设置有圆孔，所述圆孔的内壁上焊接有输液管，所述输液管的一端贯穿出液管并延伸至出液管的一侧，所述输液管的外壁上固定套设有空心圆板，所述空心圆板的一侧焊接有环形导轨。本实用新型专利技术结构简单，向蜗壳的方向推动输液管，输液管可以带动第二圆环脱离第一圆环，此时旋转输液管可以调整输液管的角度，使得可以根据实际的使用环境调节输液管的角度，进而可以便于对管路进行安装，使用方便。

An Explosion-proof Multistage Electric Pump with Side Outlet

【技术实现步骤摘要】
一种侧出线防爆型多级电泵
本技术涉及水泵
，尤其涉及一种侧出线防爆型多级电泵。
技术介绍
众所周知，泵是一类能够将原动机的机械能转化为被输送液体的压力势能和动能的流体机械。防爆型电泵是指应用于爆炸性危险环境的电泵，如潜水泵、煤水泵、清水泵、渣浆泵、潜油泵等。公告号为CN202867269U的技术公开了一种侧出线防爆型多级电泵，其特征在于：包括水泵部分、电机部分、机座、电缆和内部设置有防爆接线柱的防爆接线盒，其中水泵部分和电机部分由轴贯通，轴位于机座内部，所述防爆接线盒设于机座的侧面；防爆接线盒外设有防爆盒盖；所述电机部分包括转子和定子，转子位于定子内部，转子转动过程中带动轴高速旋转；所述水泵部分包括进水节、导叶壳、导叶、叶轮A、蜗壳、叶轮B以及出水口，所述叶轮A和叶轮B设置轴上，蜗壳通过螺栓固定。本技术采用侧式出线结构，电泵结构紧凑，可以提高电泵的排污能力和排污效率，本技术机座表面平整，产品外观整齐、美观；并且，本技术提供的电泵结构简单，便于加工，结构件外壳材料采用普遍使用的铸铁件，成本低。本技术以2级水泵为例依此类推进行多级电泵的说明。由于多级水泵的使用，能满足高扬程用户的使用。但是该侧出线防爆型多级电泵的输液管的方向是固定的，不能根据实际的使用环境进行调节角度，不能适用于不同的使用环境，进而会不便于对管路进行安装，所以我们提出一种侧出线防爆型多级电泵，用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种侧出线防爆型多级电泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种侧出线防爆型多级电泵，包括蜗壳，所述蜗壳的一侧设置有出液管，所述出液管的内壁上焊接有第一圆环，所述第一圆环的一侧设置有第二圆环，所述第一圆环与第二圆环相接触，所述第二圆环上设置有圆孔，所述圆孔的内壁上焊接有输液管，所述输液管的一端贯穿出液管并延伸至出液管的一侧，所述输液管的外壁上固定套设有空心圆板，所述空心圆板的一侧焊接有环形导轨，所述出液管的顶部和底部均焊接有立板，所述立板上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有导杆，所述导杆的一端贯穿通孔并焊接有弧形滑块，两个弧形滑块均与环形导轨滑动连接，所述导杆的一端焊接有挡板，所述导杆的外壁上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别挡板和立板相互靠近的一侧相焊接。优选的，所述导杆的顶部和底部均焊接有加强板，所述加强板的一侧与弧形滑块的一侧相焊接。优选的，所述通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述导杆的一端贯穿直线轴承并延伸至立板的一侧，且导杆与直线轴承滑动连接。优选的，所述第一圆环靠近第二圆环的一侧设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁上固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧与第二圆环的一侧相接触。优选的，所述第二圆环靠近第一圆环的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁上固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧与第一圆环的一侧相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：向蜗壳的方向推动输液管，输液管可以带动空心圆板进行横向移动，空心圆板可以推动两个导杆进行移动并会拉伸拉簧，另外输液管可以带动第二圆环进行横向移动，此时旋转输液管可以带动空心圆板和第二圆环进行转动，在调整到所需要的角度时，松开输液管，拉簧可以使第二圆环复位，第二圆环会重新与第一圆环接触，第一密封圈和第二密封圈可以增加第一圆环和第二圆环之间的密封性。本技术结构简单，向蜗壳的方向推动输液管，输液管可以带动第二圆环脱离第一圆环，此时旋转输液管可以调整输液管的角度，使得可以根据实际的使用环境调节输液管的角度，进而可以便于对管路进行安装，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种侧出线防爆型多级电泵的结构示意图；图2为本技术提出的一种侧出线防爆型多级电泵的出液管的结构示意图；图3为本技术提出的一种侧出线防爆型多级电泵的第一圆环的结构示意图；图4为本技术提出的一种侧出线防爆型多级电泵的A部分的放大图。图中：1蜗壳、2出液管、3输液管、4挡板、5拉簧、6立板、7加强板、8环形导轨、9空心圆板、10弧形滑块、11导杆、12第一圆环、13第二圆环、14第一安装槽、15第一密封圈、16第二密封圈、17第二安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种侧出线防爆型多级电泵，包括蜗壳1，蜗壳1的一侧设置有出液管2，出液管2的内壁上焊接有第一圆环12，第一圆环12的一侧设置有第二圆环13，第一圆环12与第二圆环13相接触，第二圆环13上设置有圆孔，圆孔的内壁上焊接有输液管3，输液管3的一端贯穿出液管2并延伸至出液管2的一侧，输液管3的外壁上固定套设有空心圆板9，空心圆板9的一侧焊接有环形导轨8，出液管2的顶部和底部均焊接有立板6，立板6上设置有通孔，通孔的内壁上滑动连接有导杆11，导杆11的一端贯穿通孔并焊接有弧形滑块10，两个弧形滑块10均与环形导轨8滑动连接，导杆11的一端焊接有挡板4，导杆11的外壁上套设有拉簧5，拉簧5的两端分别挡板4和立板6相互靠近的一侧相焊接，向蜗壳1的方向推动输液管3，输液管3可以带动空心圆板9进行横向移动，空心圆板9可以推动两个导杆11进行移动并会拉伸拉簧5，另外输液管3可以带动第二圆环13进行横向移动，此时旋转输液管3可以带动空心圆板9和第二圆环13进行转动，在调整到所需要的角度时，松开输液管3，拉簧5可以使第二圆环13复位，第二圆环13会重新与第一圆环12接触，第一密封圈15和第二密封圈16可以增加第一圆环12和第二圆环13之间的密封性，本技术结构简单，向蜗壳1的方向推动输液管3，输液管3可以带动第二圆环13脱离第一圆环12，此时旋转输液管3可以调整输液管3的角度，使得可以根据实际的使用环境调节输液管3的角度，进而可以便于对管路进行安装，使用方便。本技术中，导杆11的顶部和底部均焊接有加强板7，加强板7的一侧与弧形滑块10的一侧相焊接，通孔的内壁上焊接有直线轴承，导杆11的一端贯穿直线轴承并延伸至立板6的一侧，且导杆11与直线轴承滑动连接，第一圆环12靠近第二圆环13的一侧设置有第二安装槽17，第二安装槽17的内壁上固定安装有第二密封圈16，第二密封圈16的一侧与第二圆环13的一侧相接触，第二圆环13靠近第一圆环12的一侧设置有第一安装槽14，第一安装槽14的内壁上固定安装有第一密封圈15，第一密封圈15的一侧与第一圆环12的一侧相接触，向蜗壳1的方向推动输液管3，输液管3可以带动空心圆板9进行横向移动，空心圆板9可以推动两个导杆11进行移动并会拉伸拉簧5，另外输液管3可以带动第二圆环13进行横向移动，此时旋转输液管3可以带动空心圆板9和第二圆环13进行转动，在调整到所需要的角度时，松开输液管3，拉簧5可以使第二圆环13复位，第二圆环13会重新与第一圆环12接触，第一密封圈15和第二密封圈16可以增加第一圆环12和第二圆环13之间的密封性，本技术结构简单，向蜗壳1的方向推动输液管3，输液管3可以带动第二圆环13脱离第一圆环12，此时旋转输液管3可以调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧出线防爆型多级电泵，包括蜗壳（1），所述蜗壳（1）的一侧设置有出液管（2），其特征在于，所述出液管（2）的内壁上焊接有第一圆环（12），所述第一圆环（12）的一侧设置有第二圆环（13），所述第一圆环（12）与第二圆环（13）相接触，所述第二圆环（13）上设置有圆孔，所述圆孔的内壁上焊接有输液管（3），所述输液管（3）的一端贯穿出液管（2）并延伸至出液管（2）的一侧，所述输液管（3）的外壁上固定套设有空心圆板（9），所述空心圆板（9）的一侧焊接有环形导轨（8），所述出液管（2）的顶部和底部均焊接有立板（6），所述立板（6）上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有导杆（11），所述导杆（11）的一端贯穿通孔并焊接有弧形滑块（10），两个弧形滑块（10）均与环形导轨（8）滑动连接，所述导杆（11）的一端焊接有挡板（4），所述导杆（11）的外壁上套设有拉簧（5），所述拉簧（5）的两端分别挡板（4）和立板（6）相互靠近的一侧相焊接。

【技术特征摘要】
1.一种侧出线防爆型多级电泵，包括蜗壳（1），所述蜗壳（1）的一侧设置有出液管（2），其特征在于，所述出液管（2）的内壁上焊接有第一圆环（12），所述第一圆环（12）的一侧设置有第二圆环（13），所述第一圆环（12）与第二圆环（13）相接触，所述第二圆环（13）上设置有圆孔，所述圆孔的内壁上焊接有输液管（3），所述输液管（3）的一端贯穿出液管（2）并延伸至出液管（2）的一侧，所述输液管（3）的外壁上固定套设有空心圆板（9），所述空心圆板（9）的一侧焊接有环形导轨（8），所述出液管（2）的顶部和底部均焊接有立板（6），所述立板（6）上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有导杆（11），所述导杆（11）的一端贯穿通孔并焊接有弧形滑块（10），两个弧形滑块（10）均与环形导轨（8）滑动连接，所述导杆（11）的一端焊接有挡板（4），所述导杆（11）的外壁上套设有拉簧（5），所述拉簧（5）的两端分别挡板（4）和立板（6）相互靠近的一侧相焊接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯艳军，安彪，扈广敏，
申请(专利权)人：侯艳军，
类型：新型
国别省市：宁夏,64