一种大流量高温单级悬臂流程泵结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大流量高温单级悬臂流程泵结构，包括主轴、第一轴承压盖、轴承体、球轴承、圆柱轴承、第二轴承压盖、防尘盘、密封装置、泵盖、第一泵盖套、轴套、叶轮、第二泵盖套、螺母、泵体和短管，通过轴套的后方设有叶轮，叶轮采用闭式结构，带平衡孔以实现轴向力的自平衡，通过叶轮的后方设有螺母，螺母的上方设有泵体，泵体采用不锈钢材质制成，可以使泵体具有耐高温的特点，并且在泵体的圆周方向均匀的加了一定数量的加强筋减少热变形，保证泵体耐高温的可靠性，可以使泵体在高温工况下正常工作，达到拓宽单级悬臂流程泵的性能范围和应用领域的目的。

A High Flow and High Temperature Single-stage Cantilever Flow Pump Structure

【技术实现步骤摘要】
一种大流量高温单级悬臂流程泵结构
本技术涉及悬臂流程泵
，具体为一种大流量高温单级悬臂流程泵结构。
技术介绍
现有一般的大流量高温单级流程泵都是采用两端支持的轴承体，两端支撑的轴承体结构复杂需在两侧配套机械密封，而悬臂式结构只需在一侧配套机械密封。由于在运行过程中机械密封存在泄露的风险，由于少了一套机封就是减少了风险，提高了可靠性，而且悬臂式结构比两端支撑结构成本更低维护更方便，但是目前的流程泵因性能限制，不能普遍的应用于各个领域。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大流量高温单级悬臂流程泵结构，替换上了两端的大流量耐高温泵，拓宽单级悬臂流程泵的性能范围和应用领域，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大流量高温单级悬臂流程泵结构，包括主轴、第一轴承压盖、轴承体、球轴承、圆柱轴承、第二轴承压盖、防尘盘、密封装置、泵盖、第一泵盖套、轴套、叶轮、第二泵盖套、螺母、泵体和短管，所述主轴的后方设有第一轴承压盖，所述第一轴承压盖的后方设有轴承体，所述轴承体的下方设有球轴承，所述球轴承的后方设有圆柱轴承，所述圆柱轴承的后方设有第二轴承压盖，所述第二轴承压盖的下方设有防尘盘，所述第二轴承压盖的后方设有密封装置，所述密封装置的上方设有泵盖，所述密封装置的后方设有第一泵盖套，所述第一泵盖套的下方设有轴套，所述轴套的后方设有叶轮，所述叶轮的上方设有第二泵盖套，所述叶轮的后方设有螺母，所述螺母的上方设有泵体，所述泵体的后方设有短管。优选的，所述泵体采用不锈钢材质制成。优选的，所述泵体的外部设有加强筋。优选的，所述叶轮为闭式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术大流量高温单级悬臂流程泵结构，通过轴套的后方设有叶轮，叶轮采用闭式结构，带平衡孔以实现轴向力的自平衡，通过叶轮的后方设有螺母，螺母的上方设有泵体，泵体采用不锈钢材质制成，可以使泵体具有耐高温的特点，并且在泵体的圆周方向均匀的加了一定数量的加强筋减少热变形，保证泵体耐高温的可靠性，可以使泵体在高温工况下正常工作，达到拓宽单级悬臂流程泵的性能范围和应用领域的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、主轴；2、第一轴承压盖；3、轴承体；4、球轴承；5、圆柱轴承；6、第二轴承压盖；7、防尘盘；8、密封装置；9、泵盖；10、第一泵盖套；11、轴套；12、叶轮；13、第二泵盖套；14、螺母；15、泵体；16、短管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种大流量高温单级悬臂流程泵结构，包括主轴1、第一轴承压盖2、轴承体3、球轴承4、圆柱轴承5、第二轴承压盖6、防尘盘7、密封装置8、泵盖9、第一泵盖套10、轴套11、叶轮12、第二泵盖套13、螺母14、泵体15和短管16，主轴1的后方设有第一轴承压盖2，第一轴承压盖2的后方设有轴承体3，轴承体3的下方设有球轴承4，球轴承4的后方设有圆柱轴承5，圆柱轴承5的后方设有第二轴承压盖6，第二轴承压盖6的下方设有防尘盘7，第二轴承压盖6的后方设有密封装置8，密封装置8的上方设有泵盖9，密封装置8的后方设有第一泵盖套10，第一泵盖套10的下方设有轴套11，轴套11的后方设有叶轮12，叶轮12为闭式结构，且叶轮12上带有平衡孔以实现轴向力的自平衡，叶轮12的上方设有第二泵盖套13，叶轮12的后方设有螺母14，螺母14的上方设有泵体15，泵体15的外部设有加强筋，泵体15采用不锈钢材质制成，可以使泵体15具有耐高温的特点，泵体15的圆周方向均匀的加了一定数量的加强筋减少热变形，保证泵体15耐高温的可靠性，泵体15的入口为水平方向，出口向上，润滑方式为自润滑，泵体15的后方设有短管16。本技术与现有技术的区别在于：现有一般的大流量高温单级流程泵都是采用两端支持的轴承结构，两端支撑的轴承结构复杂，且需在两侧配套机械密封，导致了现有技术的局限性，不能普遍的应用于各个领域，本技术通过轴套11的后方设有叶轮12，叶轮12采用闭式结构，带平衡孔以实现轴向力的自平衡，通过叶轮12的后方设有螺母14，螺母14的上方设有泵体15，泵体15采用不锈钢材质制成，可以使泵体15具有耐高温的特点，并且在泵体15的圆周方向均匀的加了一定数量的加强筋减少热变形，保证泵体15耐高温的可靠性，可以使泵体15在高温工况下正常工作。综上所述：本技术大流量高温单级悬臂流程泵结构，通过轴套11的后方设有叶轮12，叶轮12采用闭式结构，带平衡孔以实现轴向力的自平衡，通过叶轮12的后方设有螺母14，螺母14的上方设有泵体15，泵体15采用不锈钢材质制成，可以使泵体15具有耐高温的特点，并且在泵体15的圆周方向均匀的加了一定数量的加强筋减少热变形，保证泵体15耐高温的可靠性，可以使泵体15在高温工况下正常工作，达到拓宽单级悬臂流程泵的性能范围和应用领域的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大流量高温单级悬臂流程泵结构，包括主轴（1）、第一轴承压盖（2）、轴承体（3）、球轴承（4）、圆柱轴承（5）、第二轴承压盖（6）、防尘盘（7）、密封装置（8）、泵盖（9）、第一泵盖套（10）、轴套（11）、叶轮（12）、第二泵盖套（13）、螺母（14）、泵体（15）和短管（16），其特征在于：所述主轴（1）的后方设有第一轴承压盖（2），所述第一轴承压盖（2）的后方设有轴承体（3），所述轴承体（3）的下方设有球轴承（4），所述球轴承（4）的后方设有圆柱轴承（5），所述圆柱轴承（5）的后方设有第二轴承压盖（6），所述第二轴承压盖（6）的下方设有防尘盘（7），所述第二轴承压盖（6）的后方设有密封装置（8），所述密封装置（8）的上方设有泵盖（9），所述密封装置（8）的后方设有第一泵盖套（10），所述第一泵盖套（10）的下方设有轴套（11），所述轴套（11）的后方设有叶轮（12），所述叶轮（12）的上方设有第二泵盖套（13），所述叶轮（12）的后方设有螺母（14），所述螺母（14）的上方设有泵体（15），所述泵体（15）的后方设有短管（16）。

【技术特征摘要】
1.一种大流量高温单级悬臂流程泵结构，包括主轴（1）、第一轴承压盖（2）、轴承体（3）、球轴承（4）、圆柱轴承（5）、第二轴承压盖（6）、防尘盘（7）、密封装置（8）、泵盖（9）、第一泵盖套（10）、轴套（11）、叶轮（12）、第二泵盖套（13）、螺母（14）、泵体（15）和短管（16），其特征在于：所述主轴（1）的后方设有第一轴承压盖（2），所述第一轴承压盖（2）的后方设有轴承体（3），所述轴承体（3）的下方设有球轴承（4），所述球轴承（4）的后方设有圆柱轴承（5），所述圆柱轴承（5）的后方设有第二轴承压盖（6），所述第二轴承压盖（6）的下方设有防尘盘（7），所述第二轴承压盖（6）的后方设有密封装置（8），所述密封装置（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小光，聂小林，杨顺银，杨春野，蔡定杰，吴阳，潘方俊，郑长取，张祥，
申请(专利权)人：嘉利特荏原泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33