一种用于分离钻井液废弃物中岩屑的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于分离钻井液废弃物中岩屑的装置，包括固液分离池，固液分离池内设有挤压分离装置，以及位于挤压分离装置正上方的振动筛，振动筛配设有拉动翻转装置，拉动翻转装置包括用于支撑的支撑杆，固定设置于支撑杆上的液压缸，通过液压缸驱动且可伸缩的伸缩杆，振动筛顶部两侧均铰接有连接杆，且连接杆另一端与伸缩杆铰接，振动筛一端通过铰接轴铰接于固液分离池顶部一侧，另一端卡接于固液分离池内固定设置的卡接装置上，挤压分离装置的出口连接有引屑管，引屑管倾斜延伸出固液分离池，其出口连接有第二岩屑收集桶。本实用新型专利技术实现了岩屑的二级分离和岩屑的连续分离，大大提升了岩屑分离的效果。

A device for separating cuttings from drilling fluid waste

【技术实现步骤摘要】
一种用于分离钻井液废弃物中岩屑的装置
本技术涉及油气田废弃物处理领域，具体涉及一种用于分离钻井液废弃物中岩屑的装置。
技术介绍
油气田的开发的先决条件就是需要进行前期的钻井钻探，钻井钻探又离不开钻井液的使用，钻井液通过循环系统将钻头钻下的岩屑携带出地面，在钻井完成后都会遗留下许多钻井液的废弃物，钻井液废弃物是钻井液泥浆与岩屑的混合物，为了使得钻井液泥浆的回收利用和处理，就势必需要将钻井液中的岩屑分离出来。然而，钻井液为了达到良好的携带能力，都会有一定的粘性，在进行钻井液中岩屑分离的时候，由于钻井液的粘性，岩屑均会被钻井液泥浆所包裹，造成钻井液泥浆中岩屑的分离难度加大，同时，在钻井的过程中，钻头需要钻过不同的地层岩石，因不同地层岩石性质的不同，故而钻井液所携带出来的岩屑粒径也不相同，在进行岩屑分离的时候，若均采用同一粒径标准进行分离，分离粒径过小，容易造成分离设备的堵塞，分离粒径过大，造成分离不彻底，故而需要一种可以有效进行钻井液岩屑分离的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供另一种用于分离钻井液废弃物中岩屑的装置，有效的实现钻井液中岩屑的分级分离，提高分离的效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于分离钻井液废弃物中岩屑的装置，包括固液分离池，设置于所述固液分离池内的挤压分离装置，位于所述挤压分离装置正上方的振动筛，以及设置于所述挤压分离装置与所述振动筛之间的用于引导岩屑运移的引屑板，所述振动筛配设有拉动翻转装置，所述拉动翻转装置包括用于支撑的支撑杆，固定设置于所述支撑杆上的液压缸，通过所述液压缸驱动且可伸缩的伸缩杆，所述振动筛顶部两侧均铰接有连接杆，且所述连接杆另一端与所述伸缩杆铰接，所述振动筛一端通过铰接轴铰接于所述固液分离池顶部一侧，另一端卡接于所述固液分离池内固定设置的卡接装置上，所述挤压分离装置包括开设有多个筛分孔的挤压筛分筒，设置于所述挤压筛分筒内的旋转轴，设置于所述旋转轴上的螺旋形的挤压叶片，以及用于驱动所述旋转轴的驱动电机，所述挤压筛分筒的顶部靠近所述固液分离池内壁的位置开设有进液口，且所述进液口与所述引屑板相连，所述挤压分离装置的出口连接有开设多个小孔的引屑管，所述引屑管倾斜延伸出所述固液分离池，其出口连接有第二岩屑收集桶。进一步地，所述振动筛为底面倾斜的方形桶状结构，且所述振动筛的外壁固定设有与所述卡接装置相连接的卡块。进一步地，所述卡接装置上开设有与所述卡块相配合的卡槽。进一步地，所述挤压筛分筒上的筛分孔的直径和所述引屑管上开设的小孔的直径相等，且均小于所述振动筛的筛网小孔的直径。进一步地，所述引屑板为一端高另一端低的倾斜板槽状结构，且其低位端与所述进液口相连。进一步地，所述固液分离池在所述铰接轴的一侧外壁上固定设有引屑槽，所述引屑槽下方设有第一岩屑收集桶。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术设置的振动筛，通过振动的作用，可以破除钻井液中泥浆对岩屑的包裹，从而更有利于岩屑从钻井液中分离处理，同时经过振动筛的分离后在对其采用挤压分离装置进行再次的分离，大大提高了岩屑分离的效果，同时振动筛和挤压筛分筒的分离小孔不同，实现了岩屑的分级分离，提高了岩屑分离的效率。(2)本技术通过设置的拉动翻转装置，可以及时将振动筛上分离出来的大粒径岩屑倾倒入第一岩屑收集桶内，同时挤压分离器的挤压叶片可以推动小粒径岩屑通过引屑筒进入第二岩屑收集桶内，可以实现钻井液岩屑的连续分离，大大提升了岩屑的分离效率。(3)本技术振动筛的振动作用和挤压分离装置的挤压作用，都可以为解决钻井液泥浆粘性的提供一个额外的动力，更容易实现钻井液中岩屑的分离，从而提高钻井液岩屑的分离效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为振动筛结构示意图。图3为卡接装置结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-固液分离池，2-振动筛，21-铰接轴，22-卡块，23-连接杆，3-挤压分离装置，31-挤压筛分筒，32-挤压叶片，33-旋转轴，34-进液口，4-卡接装置，41-卡槽，5-引屑管，6-液压缸，61-伸缩杆，7-第一岩屑收集桶，8-第二岩屑收集桶，9-拉动翻转装置，10-驱动电机，11-引屑槽，12-支撑杆，13-引屑板。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1-图3所示：一种用于分离钻井液废弃物中岩屑的装置，包括固液分离池1，设置于所述固液分离池1内的挤压分离装置3，以及位于所述挤压分离装置3正上方的振动筛2，所述振动筛2为方形桶装结构，且其底面为倾斜的结构，所述振动筛2的外壁固定设有用于卡接的卡块22。所述振动筛2配设有拉动翻转装置9，所述拉动翻转装置9包括用于支撑的支撑杆12，固定设置于所述支撑杆12上的液压缸6，通过所述液压缸6驱动且可伸缩的伸缩杆61，所述振动筛2顶部两侧均铰接有连接杆23，且所述连接杆23另一端与所述伸缩杆61铰接。所述振动筛2一端通过铰接轴21铰接于所述固液分离池1顶部一侧，另一端卡接于所述固液分离池1内固定设置的卡接装置4上，所述卡接装置4上开设有与所述卡块22相配合的卡槽41，所述固液分离池1在所述铰接轴21的一侧外壁上固定设有引屑槽11，所述引屑槽11下方设有第一岩屑收集桶7，液压缸驱动伸缩杆伸缩通过连接杆对振动筛产生一个拉力，使振动筛绕着铰接轴翻转，将振动筛上分离出来的岩屑倒入引屑槽内，通过引屑槽的引导进入第一岩屑收集桶内，实现岩屑的第一级分离。所述挤压分离装置3包括挤压筛分筒31，设置于所述挤压筛分筒31内的旋转轴33，设置于所述旋转轴33上的螺旋形的挤压叶片32，以及用于驱动所述旋转轴33的驱动电机10，电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动挤压叶片对岩屑进行挤压驱动，在引屑筒的引导下将岩屑挤压至第二岩屑收集桶内，实现岩屑的第二级分离。所述振动筛2与所述挤压筛分筒31之间的位置设有用于引导岩屑运移的倾斜的引屑板13，所述挤压筛分筒31的顶部靠近所述固液分离池1内壁的位置开设有进液口34，且所述进液口34与所述引屑板13相连，倾斜的引屑板有利于引导岩屑向进液口运移，同时，进液口在挤压叶片旋转挤压的时候，也能在进液口产生一定的吸力，进一步地引导钻井液和岩屑向进液口运移。所述挤压分离装置3的出口连接有引屑管5，所述引屑管5倾斜延伸出所述固液分离池1，其出口连接有第二岩屑收集桶8，所述挤压筛分筒31和所述引屑管5均为开设有多个大小相等的小孔的圆管，且其开设小孔的直径小于所述振动筛2的筛网小孔的直径，振动筛实现大粒径岩屑的分离，挤压分离装置实现小粒径岩屑的分离，两者组合实现了岩屑的分级分离，大大提高了岩屑分离的效果。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于分离钻井液废弃物中岩屑的装置，其特征在于，包括固液分离池(1)，设置于所述固液分离池(1)内的挤压分离装置(3)，位于所述挤压分离装置(3)正上方的振动筛(2)，以及设置于所述挤压分离装置(3)与所述振动筛(2)之间的用于引导岩屑运移的引屑板(13)，所述振动筛(2)配设有拉动翻转装置(9)，所述拉动翻转装置(9)包括用于支撑的支撑杆(12)，固定设置于所述支撑杆(12)上的液压缸(6)，通过所述液压缸(6)驱动且可伸缩的伸缩杆(61)，所述振动筛(2)顶部两侧均铰接有连接杆(23)，且所述连接杆(23)另一端与所述伸缩杆(61)铰接，所述振动筛(2)一端通过铰接轴(21)铰接于所述固液分离池(1)顶部一侧，另一端卡接于所述固液分离池(1)内固定设置的卡接装置(4)上，所述挤压分离装置(3)包括开设有多个筛分孔的挤压筛分筒(31)，设置于所述挤压筛分筒(31)内的旋转轴(33)，设置于所述旋转轴(33)上的螺旋形的挤压叶片(32)，以及用于驱动所述旋转轴(33)的驱动电机(10)，所述挤压筛分筒(31)的顶部靠近所述固液分离池(1)内壁的位置开设有进液口(34)，且所述进液口(34)与所述引屑板(13)相连，所述挤压分离装置(3)的出口连接有开设多个小孔的引屑管(5)，所述引屑管(5)倾斜延伸出所述固液分离池(1)，其出口连接有第二岩屑收集桶(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于分离钻井液废弃物中岩屑的装置，其特征在于，包括固液分离池(1)，设置于所述固液分离池(1)内的挤压分离装置(3)，位于所述挤压分离装置(3)正上方的振动筛(2)，以及设置于所述挤压分离装置(3)与所述振动筛(2)之间的用于引导岩屑运移的引屑板(13)，所述振动筛(2)配设有拉动翻转装置(9)，所述拉动翻转装置(9)包括用于支撑的支撑杆(12)，固定设置于所述支撑杆(12)上的液压缸(6)，通过所述液压缸(6)驱动且可伸缩的伸缩杆(61)，所述振动筛(2)顶部两侧均铰接有连接杆(23)，且所述连接杆(23)另一端与所述伸缩杆(61)铰接，所述振动筛(2)一端通过铰接轴(21)铰接于所述固液分离池(1)顶部一侧，另一端卡接于所述固液分离池(1)内固定设置的卡接装置(4)上，所述挤压分离装置(3)包括开设有多个筛分孔的挤压筛分筒(31)，设置于所述挤压筛分筒(31)内的旋转轴(33)，设置于所述旋转轴(33)上的螺旋形的挤压叶片(32)，以及用于驱动所述旋转轴(33)的驱动电机(10)，所述挤压筛分筒(31)的顶部靠近所述固液分离池(1)内壁的位置开设有进液口(34)，且所述进液口(34)与所述引屑板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘东川，包飞，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市昊鑫绿科环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15