一种旋流谐振自洁式可调反洗井装置制造方法及图纸

本申请提供了一种旋流谐振自洁式可调反洗井装置，包括：壳体，其沿轴向延伸，所述壳体的内壁具有台肩部。单流阀，其上端与所述台肩部下端面相抵接，其设置在所述壳体内，所述单流阀能自下而上导通。限位筒，所述限位筒一端与所述壳体固接，另一端与所述台肩部相抵接，以限制所述限位筒的位置，所述限位筒的下端面上开设有多个导流孔，所述导流孔分别与所述单流阀和所述限位筒的内部相连通。中心管，其套设在所述壳体内，并与所述限位筒内部相连通，所述中心管上开设有多个水眼。谐振器，其设置在所述中心管的上端部，且穿出所述壳体，所述谐振器为偏心结构，以对所述中心管产生振荡。该将单流阀的工作空间与淤积杂质分离开，保证单流阀正常工作。

A Swirl Resonant Self-cleaning Adjustable Backwash Device

【技术实现步骤摘要】
一种旋流谐振自洁式可调反洗井装置
本专利技术属于注水井注水管柱完井配套工具，涉及一种注水井反洗井工艺中防止单流阀堵塞、洗井时自清洁、并可以根据井况调整长度的一种注水井反洗井装置。
技术介绍
目前处于注水开发阶段的油田，注水质量的优劣决定着原油产量的高低。在注水过程中，由于注入水含有一定的杂质，注水流程也会产生腐蚀产物，导致注水井生产一段时间后，注水层位堵塞，注水压力升高，注水效率下降，这时需要进行反洗井操作，以清除注水管柱中淤积的杂质、油泥等，降低注水压力，提高注水效率。目前注水管柱底部均安装一个反洗井阀，注水时处于关闭状态，反洗井时呈打开状态，但是由于注入水中杂质、油泥的沉积，导致反洗井阀失效，无法清除阀体上部的杂质，反洗井无法进行，进而需要进行检管作业才能恢复注水井正常生产。另外常规的反洗井阀在大斜度井极易出现阀体密封不良，引起注入水串层，分层注水失效。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，研制了一种旋流谐振自洁式可调反洗井装置，反洗井过程中利用了旋流的负压作用、谐振的清洁作用把淤积的杂质迅速的洗出井筒，并可以根据井况和注入水水质的要求调整接收工作筒的长度，延长反洗井周期，并解决了大斜度注水井反洗阀密封不良的问题，研制了自清洁、可调整、密封优良的反洗井装置。本技术的具体技术方案是：本技术提供一种旋流谐振自洁式可调反洗井装置，其包括：壳体，其沿轴向延伸，所述壳体的内壁具有台肩部。单流阀，其上端与所述台肩部下端面相抵接，其设置在所述壳体内，所述单流阀能自下而上导通。限位筒，所述限位筒一端与所述壳体固接，另一端与所述台肩部相抵接，以限制所述限位筒的位置，所述限位筒的下端面上开设有多个导流孔，所述导流孔分别与所述单流阀和所述限位筒的内部相连通。中心管，其套设在所述壳体内，并与所述限位筒内部相连通，所述中心管上开设有多个水眼。谐振器，其设置在所述中心管的上端部，且穿出所述壳体，所述谐振器为偏心结构，以对所述中心管产生振荡。优选的，所述限位筒包括限位板、筒体、以及底板；其中，所述导流孔开设在所述限位板上，所述筒体内具有腔室，所述腔室分别与所述导流孔和所述中心管相连通，所述底板与所述壳体螺纹连接，所述底板上开设有螺纹孔，以使所述中心管与所述底板螺纹连接。优选的，所述旋流谐振自洁式可调反洗井装置还包括套设在所述中心管上的至少一个扶正环，所述扶正环上开设有自上而下的液流通道以供液流通过。优选的，所述扶正环上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括凹槽，其开设在扶正环的外壁上，所述凹槽内设置有与所述中心管轴向垂直的第一弹簧，所述第一弹簧一端抵接所述凹槽的壁面，所述第一弹簧另一端连接有压环，所述压环上设置有扶正销钉，所述扶正销钉穿出所述凹槽。优选的，所述扶正环通过固定销钉与所述中心管相固接，所述缓冲机构沿扶正环轴向对称设置有3个。优选的，所述谐振器为圆柱结构，该圆柱结构的谐振器以其横截面的直径对称两侧的壁厚不同，其中在厚壁上开设有至少一个第一冲眼，在薄壁上开设有至少一个第二冲眼。优选的，所述第一冲眼与所述第二冲眼的孔径大小不同。优选的，所述中心管上的水眼斜向下开设，以使自所述水眼流出的液体斜向下喷射。优选的，所述单流阀包括：阀杆，所述阀杆下端连接有阀球，所述阀杆上端穿进所述限位筒。阀座，所述阀座的上端与所述台肩部相抵接，所述阀球坐落于所述阀座上。第二弹簧，其套设在所述阀杆上，所述第二弹簧一端与所述阀球相抵接，另一端与所述限位筒的下端面相抵接。优选的，所述阀杆的上端具有限位部，所述限位部能防止所述阀杆脱出所述限位筒。优选的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体通过接头与所述二壳体相连接，所述单流阀和所述限位筒设置在所述第一壳体内，所述中心管设置在所述第二壳体内。优选的，所述壳体还包括第三壳体，所述第三壳体通过接头与所述第二壳体相连接。借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：1、将单流阀的工作空间与淤积杂质分离开，保证单流阀工作正常。2、单流阀的限位板、阀杆与复位的第二弹簧确保单流阀的良好密封，不会因斜度大导致阀球脱离阀座而引起的密封不良。3、谐振器可以在反洗井水流的作用下自行产生振动，把淤积的杂质震击松动，易于随水流洗出注水管柱。4、中心管产生的旋流效应以及由此产生的负压作用，能有效清除壳体所接收的杂质和油泥。5、可调整的壳体长度能够根据注入水悬浮物的含量随意调整，延长注水井反洗井周期，进而延长注水井的使用寿命。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1为本申请实施方式的整体示意图；图2为本申请实施方式的单流阀示意图；图3为本申请实施方式的扶正环示意图；图4为本申请实施方式的谐振器结构示意图。以上附图的附图标记：101、壳体；102、台肩部；103、单流阀；104、限位筒；105、导流孔；106、中心管；107、水眼；108、谐振器；109、扶正环；201、限位板；202、筒体；203、底板；204、螺纹孔；205、安装孔；301、液流通道；302、缓冲机构；303、凹槽；304、第一弹簧；305、压环；306、扶正销钉；307、固定销钉；401、厚壁；402、薄壁；403、第一冲眼；404、第二冲眼；501、阀杆；502、阀球；503、阀座；504、第二弹簧；601、第一壳体；602、第二壳体。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流谐振自洁式可调反洗井装置，其特征在于，包括：壳体，其沿轴向延伸，所述壳体的内壁具有台肩部；单流阀，其上端与所述台肩部下端面相抵接，其设置在所述壳体内，所述单流阀能自下而上导通；限位筒，所述限位筒一端与所述壳体固接，另一端与所述台肩部相抵接，以限制所述限位筒的位置，所述限位筒的下端面上开设有多个导流孔，所述导流孔分别与所述单流阀和所述限位筒的内部相连通；中心管，其套设在所述壳体内，并与所述限位筒内部相连通，所述中心管上开设有多个水眼；谐振器，其设置在所述中心管的上端部，且穿出所述壳体，所述谐振器为偏心结构，以对所述中心管产生振荡。

【技术特征摘要】
1.一种旋流谐振自洁式可调反洗井装置，其特征在于，包括：壳体，其沿轴向延伸，所述壳体的内壁具有台肩部；单流阀，其上端与所述台肩部下端面相抵接，其设置在所述壳体内，所述单流阀能自下而上导通；限位筒，所述限位筒一端与所述壳体固接，另一端与所述台肩部相抵接，以限制所述限位筒的位置，所述限位筒的下端面上开设有多个导流孔，所述导流孔分别与所述单流阀和所述限位筒的内部相连通；中心管，其套设在所述壳体内，并与所述限位筒内部相连通，所述中心管上开设有多个水眼；谐振器，其设置在所述中心管的上端部，且穿出所述壳体，所述谐振器为偏心结构，以对所述中心管产生振荡。2.根据权利要求1所述的旋流谐振自洁式可调反洗井装置，其特征在于，所述限位筒包括限位板、筒体、以及底板；其中，所述导流孔开设在所述限位板上，所述筒体内具有腔室，所述腔室分别与所述导流孔和所述中心管相连通，所述底板与所述壳体螺纹连接，所述底板上开设有螺纹孔，以使所述中心管与所述底板螺纹连接。3.根据权利要求1所述的旋流谐振自洁式可调反洗井装置，其特征在于，所述旋流谐振自洁式可调反洗井装置还包括套设在所述中心管上的至少一个扶正环，所述扶正环上开设有自上而下的液流通道以供液流通过。4.根据权利要求3所述的旋流谐振自洁式可调反洗井装置，其特征在于，所述扶正环上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括凹槽，其开设在扶正环的外壁上，所述凹槽内设置有与所述中心管轴向垂直的第一弹簧，所述第一弹簧一端抵接所述凹槽的壁面，所述第一弹簧另一端连接有压环，所述压环上设置有扶正销钉，所述扶正销钉穿出所述凹槽。5.根据权利要求4所述的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永生，贾学志，孙成颂，王雷，李增辉，郭长伟，
申请(专利权)人：山东智虹石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37