一种防脱扣机构制造技术

一种防脱扣机构，它包括：芯轴，所述芯轴的外壁上环设有有第一六棱体，所述芯轴的顶端设置有螺纹连接部。接头，所述接头设置有凹槽，所述凹槽的内壁向内凸设有台肩部，所述台肩部将所述凹槽分成第一部分和第二部分，所述第一部分的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹连接部能伸入所述凹槽内并与所述凹槽的第一部分相连接，以使所述第一六棱体与所述台肩部相抵接。套筒，所述套筒的内壁上环设有与所述第一六棱体相配合的第一六方孔。本实用新型专利技术安装简单，用六棱体和螺纹共同的连接方式，使扭矩与拉力分开传递。实现了完全防脱，由于存在六棱体之间的配合，所以完全忽视杆的正反转，不会存在脱扣的情况。

An anti-tripping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种防脱扣机构
本技术属于抽油杆连接机构，涉及一种采油井中抽油杆与配套工具连接的防脱扣结构。
技术介绍
在现有采油井中抽油杆与配套工具的连接中，由于采用螺纹连接方式而存在缺陷，比如其旋转的方向要和扭矩的方向相同，否则容易出现脱扣，另外在抽油机的往复运动过程中也可能造成丝扣连接松动导致脱扣，尤其在螺杆泵井，停机过程中，由于油管内液柱的压力导致杆柱反转，极易造成脱扣，引起躺井风险。
技术实现思路
本技术为了克服现有连接方式的不足，提供了一种防脱扣机构，利用六棱体和六方孔传递扭矩、螺纹与螺纹传递轴向拉力实现了抽油杆与工具之间防脱扣的目的，彻底的解决了抽油杆接头脱扣问题。本技术的具体技术方案是：本技术提供了一种防脱扣机构，用于抽油杆与工具之间的连接。它包括：芯轴，所述芯轴的外壁上环设有有第一六棱体，所述芯轴的顶端设置有螺纹连接部。接头，所述接头设置有凹槽，所述凹槽的内壁向内凸设有台肩部，所述台肩部将所述凹槽分成第一部分和第二部分，所述第一部分的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹连接部能伸入所述凹槽内并与所述凹槽的第一部分相连接，以使所述第一六棱体与所述台肩部相抵接。套筒，所述套筒的内壁上环设有与所述第一六棱体相配合的第一六方孔。在优选的实施方式中，所述套筒的外壁上环设有第二六棱体和凸起部，所述凸起部上设置有定位台阶，所述凹槽的第二部分内壁上设置有第二六方孔，所述第二六棱体能与所述第二六方孔相配合，所述凸起部抵靠在所述接头的上表面。在优选的实施方式中，所述第一六棱体沿所述芯轴的周向均匀排布。在优选的实施方式中，所述第二六棱体沿所述套筒外壁周向均匀排布。在优选的实施方式中，所述套筒的侧壁上开设有径向的贯通孔，所述贯通孔内能设置有销钉，所述销钉能抵靠在所述芯轴的所述第一六棱体上。借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：1、安装简单，利用六棱体与六方孔传递扭矩，螺纹与螺纹传递轴向拉力，使扭矩与拉力分开传递；2、完全防脱，由于存在六棱体与六方孔的配合，限制了螺纹连接的转动，所以完全忽视杆柱的正反转，不会存在螺纹脱开的情况；3、该机构用于抽油杆与工具之间的连接。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的指导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1为本申请实施方式的芯轴的示意图；图2为本申请实施方式的接头的示意图；图3为本申请实施方式的套筒的示意图；图4为本申请实施方式的防脱扣机构的整体示意图；以上附图的附图标记：101、芯轴；102、第一六棱体；103、螺纹连接部；201、接头；202、凹槽；203、台肩部；204、第一部分；205、第二部分；206、第二六方孔；301、套筒；302、第一六方孔；303、第二六棱体；304、凸起部；305、定位台阶；306、贯通孔；307、销钉。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-3所示，本技术提供了一种防脱扣接头，它包括：芯轴101，所述芯轴101的外壁上环设有第一六棱体102。具体的，所述第一六棱体102沿周向均匀排布。优选的，所述芯轴101的顶端设置有螺纹连接部103。优选的，如图3所示，设置一个接头201与所述芯轴101配合，所述接头201设置有凹槽202，所述凹槽202的内壁向内凸设有台肩部203，所述台肩部203将所述凹槽202分成第一部分204和第二部分205，所述第一部分204内壁上设置有内螺纹。所述螺纹连接部104能伸入所述凹槽202内并与所述凹槽202的第一部分204相连接，以使所述第一六棱体102与所述台肩部203相抵接。具体的，所述第一六棱体102的外径小于所述第二部分205的内径，以确保螺纹连接部可以完全的进入所述第一部分204。在一个优选的实施例中，如图4所示，所述防脱扣机头还包括套筒301，所述套筒301的内壁上环设有与所述第一六棱体102相配合的第一六方孔302。优选的，所述套筒301的外壁上环设有第二六棱体303和凸起部304，所述凸起部304上设置有定位台阶305，所述凹槽202的第二部分205内壁上设置有第二六方孔206，所述第二六棱体303能与所述第二六方孔206相配合，所述凸起部304抵靠在所述接头201的上表面上，以对轴套301起到定位的作用。具体的，所述第二六棱体303沿所述套筒301外壁周向均匀排布。在另一个优选的实施例中，所述套筒301的侧壁上开设有径向的贯通孔306，所述贯通孔306内能设置有销钉307，所述销钉307能穿过所述套筒301，然后抵靠在所述芯轴101的所述第一六棱体102上。所述的销钉307可以穿过所述贯通孔306，抵靠在所述第一六棱体102上，进而固定所述套筒301和所述芯轴101。具体的，在所述芯轴101的螺纹连接部103的相对端面可以通过焊接或者其他固定连接的方式连接抽油杆或抽油杆等，最终起到部件连接的防脱扣作用。具体的，该防脱扣接头的安装过程为：首先将芯轴101伸入所述凹槽202，由于所述第一六棱体102的外径小于所述凹槽202中所述第二部分205的内径，因此，所述芯轴101的所述螺纹连接部103可以直接伸入到第二部分205与第一部分204进行螺纹连接，最后所述第一六棱体102与所述台肩部203相抵接，此时芯轴101的第一六棱体102已经深入到第二部分205内部，由于所述第二六棱体102的外径小于所述第二部分205的内径，因此，在所述第一六棱体102和所述第二部分2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱扣机构，其特征在于，它包括：芯轴，所述芯轴的外壁上环设有有第一六棱体，所述芯轴的顶端设置有螺纹连接部；接头，所述接头设置有凹槽，所述凹槽的内壁向内凸设有台肩部，所述台肩部将所述凹槽分成第一部分和第二部分，所述第一部分的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹连接部能伸入所述凹槽内并与所述凹槽的第一部分相连接，以使所述第一六棱体与所述台肩部相抵接；套筒，所述套筒的内壁上环设有与所述第一六棱体相配合的第一六方孔。

【技术特征摘要】
1.一种防脱扣机构，其特征在于，它包括：芯轴，所述芯轴的外壁上环设有有第一六棱体，所述芯轴的顶端设置有螺纹连接部；接头，所述接头设置有凹槽，所述凹槽的内壁向内凸设有台肩部，所述台肩部将所述凹槽分成第一部分和第二部分，所述第一部分的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹连接部能伸入所述凹槽内并与所述凹槽的第一部分相连接，以使所述第一六棱体与所述台肩部相抵接；套筒，所述套筒的内壁上环设有与所述第一六棱体相配合的第一六方孔。2.根据权利要求1所述的防脱扣机构，其特征在于，所述套筒的外壁上环设有第二六...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永生，郭长伟，贾学志，靳彩霞，王雷，
申请(专利权)人：山东智虹石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37