一种油井井下管道连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井井下管道连接结构，包括第一管体、第一上卡板、锯齿、连接杆和橡胶垫，所述第一管体的外侧设置有第二管体，且第一管体和第二管体的顶端均连接有固定板，所述第一上卡板安装在第一管体的上方，所述第二管体的上方设置有第二上卡板，所述锯齿设置在第一上卡板的内侧，所述第一上卡板的底端连接有固定栓，所述连接杆连接在安装槽的内侧，所述连接杆的顶端内侧安装有限位板，所述橡胶垫设置在第一管体与第二管体之间，且橡胶垫的外侧设置有连接板。该油井井下管道连接结构，便于进行安装，能够保证高效的固定效果，能够稳定的对管道之间进行连接，避免管道松脱，有利于长期进行使用。

A Connecting Structure of Downhole Pipeline in Oil Well

【技术实现步骤摘要】
一种油井井下管道连接结构
本技术涉及油井井下管道连接
，具体为一种油井井下管道连接结构。
技术介绍
油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。现有技术背景下，油井井下所使用的管道连接结构，不能够稳定的对管道之间进行连接，容易导致管道之间松脱，不利于油井的正常使用，且不便于对连接结构进行安装，不能够保证高效的固定效果，并且不利于长期进行使用，因此，我们提出一种油井井下管道连接结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油井井下管道连接结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前油井井下所使用的管道连接结构，不能够稳定的对管道之间进行连接，容易导致管道之间松脱，不利于油井的正常使用，且不便于对连接结构进行安装，不能够保证高效的固定效果，并且不利于长期进行使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井井下管道连接结构，包括第一管体、第一上卡板、锯齿、连接杆和橡胶垫，所述第一管体的外侧设置有第二管体，且第一管体和第二管体的顶端均连接有固定板，所述第一上卡板安装在第一管体的上方，且第一上卡板的下方安装有第一下卡板，所述第二管体的上方设置有第二上卡板，且第二上卡板的下方安装有第二下卡板，所述锯齿设置在第一上卡板的内侧，且锯齿的内侧开设有安装槽，所述第一上卡板的底端连接有固定栓，且固定栓的底部螺纹连接有螺母，所述连接杆连接在安装槽的内侧，且连接杆的顶端外侧焊接固定有回钩杆，所述连接杆的顶端内侧安装有限位板，且限位板的内侧面安装有凸起，所述橡胶垫设置在第一管体与第二管体之间，且橡胶垫的外侧设置有连接板，并且连接板的外边缘开设有连接槽。优选的，所述第一管体和第二管体与固定板之间均为一体化结构，且固定板的内壁与第一管体和第二管体的内壁均平齐。优选的，所述第一上卡板和第一下卡板的形状结构均相同，且第一上卡板和第一下卡板之间构成圆形结构，第一上卡板和第一下卡板之间通过固定栓和螺母固定连接，同时第一上卡板和第一下卡板分别与第二上卡板和第二下卡板对应对称设置。优选的，所述第一上卡板的内侧等角度设置开设有安装槽，且第一上卡板的内侧等角度设置有6组锯齿，并且锯齿每组均均匀设置3个。优选的，所述连接杆与安装槽之间为拆卸结构，且连接杆、回钩杆与限位板之间为一体化结构，并且回钩杆的形状结构呈“L”字形结构，而且限位板的内侧面均匀镶嵌设置有凸起，同时连接杆与回钩杆和限位板之间均呈垂直设置。优选的，所述橡胶垫的两侧面分别与第一管体和第二管体的端面相贴合，且橡胶垫与连接板之间为固定连接，同时连接板的外侧等角度开设有与连接杆一一对应的连接槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油井井下管道连接结构，便于进行安装，能够保证高效的固定效果，能够稳定的对管道之间进行连接，避免管道松脱，有利于长期进行使用；1.设置有第一上卡板、第一下卡板、第二上卡板和第二下卡板，便于对通过其内侧等角度设置的锯齿与第一管体和第二管体之间进行抓紧，从而加强对第一管体和第二管体之间的固定，进而便于进行安装固定；2.设置有固定栓和螺母，螺母焊接固定在两组下卡板的端部，便于通过固定栓将上卡板与下卡板之间进行连接；3.设置有连接杆，通过连接杆端部连接的回钩杆和限位板，便于对卡板进行卡合，同时便于对固定板之间进行限位，进而便于避免第一管体和第二管体之间发生偏移。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术第一上卡板和第一下卡板连接结构示意图；图3为本技术第一上卡板与第二上卡板连接结构示意图；图4为本技术连接板结构示意图；图5为本技术橡胶垫结构示意图。图中：1、第一管体；2、第二管体；3、固定板；4、第一上卡板；5、第一下卡板；6、第二上卡板；7、第二下卡板；8、锯齿；9、安装槽；10、固定栓；11、螺母；12、连接杆；13、回钩杆；14、限位板；15、凸起；16、橡胶垫；17、连接板；18、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种油井井下管道连接结构，包括第一管体1、第二管体2、固定板3、第一上卡板4、第一下卡板5、第二上卡板6、第二下卡板7、锯齿8、安装槽9、固定栓10、螺母11、连接杆12、回钩杆13、限位板14、凸起15、橡胶垫16、连接板17和连接槽18，第一管体1的外侧设置有第二管体2，且第一管体1和第二管体2的顶端均连接有固定板3，第一上卡板4安装在第一管体1的上方，且第一上卡板4的下方安装有第一下卡板5，第二管体2的上方设置有第二上卡板6，且第二上卡板6的下方安装有第二下卡板7，锯齿8设置在第一上卡板4的内侧，且锯齿8的内侧开设有安装槽9，第一上卡板4的底端连接有固定栓10，且固定栓10的底部螺纹连接有螺母11，连接杆12连接在安装槽9的内侧，且连接杆12的顶端外侧焊接固定有回钩杆13，连接杆12的顶端内侧安装有限位板14，且限位板14的内侧面安装有凸起15，橡胶垫16设置在第一管体1与第二管体2之间，且橡胶垫16的外侧设置有连接板17，并且连接板17的外边缘开设有连接槽18。如图1中第一管体1和第二管体2与固定板3之间均为一体化结构，且固定板3的内壁与第一管体1和第二管体2的内壁均平齐，便于进行拼合，有利于进行安装固定工作，第一上卡板4和第一下卡板5的形状结构均相同，且第一上卡板4和第一下卡板5之间构成圆形结构，第一上卡板4和第一下卡板5之间通过固定栓10和螺母11固定连接，同时第一上卡板4和第一下卡板5分别与第二上卡板6和第二下卡板7对应对称设置，便于进行连接，从而便于进行安装。如图2中第一上卡板4的内侧等角度设置开设有安装槽9，且第一上卡板4的内侧等角度设置有6组锯齿8，并且锯齿8每组均均匀设置3个，便于对固定板3进行抓紧，且便于对连接杆12进行卡合，如图5中橡胶垫16的两侧面分别与第一管体1和第二管体2的端面相贴合，且橡胶垫16与连接板17之间为固定连接，同时连接板17的外侧等角度开设有与连接杆12一一对应的连接槽18，便于加强对橡胶垫16的固定，有利于长期进行使用。如图4中连接杆12与安装槽9之间为拆卸结构，且连接杆12、回钩杆13与限位板14之间为一体化结构，并且回钩杆13的形状结构呈“L”字形结构，而且限位板14的内侧面均匀镶嵌设置有凸起15，同时连接杆12与回钩杆13和限位板14之间均呈垂直设置，便于进行拉紧，且便于对第一管体1和第二管体2之间固定。工作原理：在使用该油井井下管道连接结构时，首先将橡胶垫16放置在第一管体1与第二管体2端部所连接的固定板3之间，并使得第一管体1与第二管体2之间初步进行贴合，然后在第一上卡板4、第一下卡板5、第二上卡板6和第二下卡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井井下管道连接结构，包括第一管体（1）、第一上卡板（4）、锯齿（8）、连接杆（12）和橡胶垫（16），其特征在于：所述第一管体（1）的外侧设置有第二管体（2），且第一管体（1）和第二管体（2）的顶端均连接有固定板（3），所述第一上卡板（4）安装在第一管体（1）的上方，且第一上卡板（4）的下方安装有第一下卡板（5），所述第二管体（2）的上方设置有第二上卡板（6），且第二上卡板（6）的下方安装有第二下卡板（7），所述锯齿（8）设置在第一上卡板（4）的内侧，且锯齿（8）的内侧开设有安装槽（9），所述第一上卡板（4）的底端连接有固定栓（10），且固定栓（10）的底部螺纹连接有螺母（11），所述连接杆（12）连接在安装槽（9）的内侧，且连接杆（12）的顶端外侧焊接固定有回钩杆（13），所述连接杆（12）的顶端内侧安装有限位板（14），且限位板（14）的内侧面安装有凸起（15），所述橡胶垫（16）设置在第一管体（1）与第二管体（2）之间，且橡胶垫（16）的外侧设置有连接板（17），并且连接板（17）的外边缘开设有连接槽（18）。

【技术特征摘要】
1.一种油井井下管道连接结构，包括第一管体（1）、第一上卡板（4）、锯齿（8）、连接杆（12）和橡胶垫（16），其特征在于：所述第一管体（1）的外侧设置有第二管体（2），且第一管体（1）和第二管体（2）的顶端均连接有固定板（3），所述第一上卡板（4）安装在第一管体（1）的上方，且第一上卡板（4）的下方安装有第一下卡板（5），所述第二管体（2）的上方设置有第二上卡板（6），且第二上卡板（6）的下方安装有第二下卡板（7），所述锯齿（8）设置在第一上卡板（4）的内侧，且锯齿（8）的内侧开设有安装槽（9），所述第一上卡板（4）的底端连接有固定栓（10），且固定栓（10）的底部螺纹连接有螺母（11），所述连接杆（12）连接在安装槽（9）的内侧，且连接杆（12）的顶端外侧焊接固定有回钩杆（13），所述连接杆（12）的顶端内侧安装有限位板（14），且限位板（14）的内侧面安装有凸起（15），所述橡胶垫（16）设置在第一管体（1）与第二管体（2）之间，且橡胶垫（16）的外侧设置有连接板（17），并且连接板（17）的外边缘开设有连接槽（18）。2.根据权利要求1所述的一种油井井下管道连接结构，其特征在于：所述第一管体（1）和第二管体（2）与固定板（3）之间均为一体化结构，且固定板（3）的内壁与第一管体（1）和第二管体（2）的内壁均平齐。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：正弦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23