一种绢纺粗纱卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绢纺粗纱卷绕装置，包括基座、一号支板和二号支板，所述基座一侧顶端焊接有一号支板，所述二号支板位于一号支板一侧且与基座顶端焊接，所述一号支板二号支板间固定安装有卷绕装置，所述卷绕装置由一号圆盘、卷料辊、二号圆盘和二号电机组成。本实用新型专利技术通过卷绕装置中一号圆盘将卷料辊转动到卷料位置，由二号电机带动卷料辊转动卷料，卷料工作完成后一号圆盘转动，带动二号圆盘和卷料辊转动，且未卷料的辊筒与卷料后的卷料辊位置调换，进行连续卷绕作业，且工作人员可同时进行下料作业，装置结构简单，卷料下料可同时进行，提升工作人员工作效率，系统配置优良，适合在线生产。

A Roving Winding Device for Silk Spinning

【技术实现步骤摘要】
一种绢纺粗纱卷绕装置
本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种绢纺粗纱卷绕装置。
技术介绍
绢纺，指把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程，粗纱机是一种常见的纺织设备，用于把纤维条制成粗纱。在粗纱进行加工运输时，需要进行卷绕，以适应粗纱加工的要求，现有的卷绕装置工作效率低，多采用人工监视，工人的劳动强度也较大，下料上料时间机器停止工作，生产效率低下，纤维条容易卷绕过度，同时也存在卷绕装置结构复杂，不便于检修维护的不足，为此，我们提出了一种绢纺粗纱卷绕装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种绢纺粗纱卷绕装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种绢纺粗纱卷绕装置，包括基座、一号支板和二号支板，所述基座一侧顶端焊接有一号支板，所述二号支板位于一号支板一侧且与基座顶端焊接，所述一号支板二号支板间固定安装有卷绕装置，所述卷绕装置由一号圆盘、卷料辊、二号圆盘和二号电机组成，所述一号支板靠近二号支板一侧通过转动轴转动安装有一号圆盘，所述一号圆盘一侧两端固定安装有二号电机，所述二号支板对应一号圆盘位置设有二号圆盘，且所述一号圆盘和二号圆盘间可拆卸安装有卷料辊。进一步地，所述二号支板一侧焊接有电动推杆，且所述电动推杆输出端固定连接有一号转动套筒，且所述一号转动套筒一侧通过固定杆固定连接有二号圆盘。进一步地，所述一号圆盘一侧表面设有固定槽，所述二号电机输出端贯穿固定槽一端，且通过转动装置与卷料辊一端可拆卸安装，所述二号圆盘一侧通过镶嵌安装有二号转动套筒与卷料辊一端可拆卸连接。进一步地，所述基座一侧顶端表面固定安装有一号电机，所述转动轴一端贯穿一号支板与一号电机输出端通过传送带转动连接。进一步地，所述二号电机、固定槽、二号转动套筒和卷料辊均设有两组，且所述二号支板另一侧表面固定安装有控制面板，所述一号电机、二号电机和电动推杆均与控制面板电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该一种绢纺粗纱卷绕装置，通过卷绕装置中的一号圆盘通过二号支板一侧安装的转动轴带动运转，同时二号支板对应一号圆盘位置设有二号圆盘，一号圆盘和二号圆盘间可拆卸安装有卷料辊，一号圆盘将卷料辊转动到卷料位置，由二号电机带动卷料辊转动卷料，卷料工作完成后一号圆盘转动，带动二号圆盘和卷料辊转动，且未卷料的辊筒与卷料后的卷料辊位置调换，进行连续卷绕作业，且工作人员可同时进行下料作业，装置结构简单，卷料下料可同时进行，提升工作人员工作效率，配置优良，适合在线生产；2、二号支板一侧焊接有电动推杆，且电动推杆输出端通过一号转动套筒连接有二号圆盘，电动推杆便于调节一号圆盘与二号圆盘的间距，满足不同型号的物料进行卷绕，一号转动套筒使二号圆盘受力可转动，保证卷绕装置运转的稳定性；3、基座一侧顶端表面固定安装有一号电机，且转动轴一端贯穿一号支板与一号电机输出端通过传送带转动连接，通过一号电机提供转动力，式传送带带动转动轴运转，使卷绕装置进行上料下料作业，装置结构简单，便于检查维修。附图说明图1为本技术一种绢纺粗纱卷绕装置的整体结构示意图。图2为本技术用于一种绢纺粗纱卷绕装置的一号支板侧视图。图中：1、基座；2、一号支板；3、二号支板；4、卷绕装置；5、一号圆盘；6、二号电机；7、卷料辊；8、二号圆盘；9、转动轴；10、电动推杆；11、一号转动套筒；12、固定槽；13、二号转动套筒；14、一号电机；15、传送带；16、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种绢纺粗纱卷绕装置，包括基座1、一号支板2和二号支板3，所述基座1一侧顶端焊接有一号支板2，所述二号支板3位于一号支板2一侧且与基座1顶端焊接，所述一号支板2与二号支板3间固定安装有卷绕装置4，所述卷绕装置4由一号圆盘5、卷料辊7、二号圆盘8和二号电机6组成，所述一号支板2靠近二号支板3一侧通过转动轴9转动安装有一号圆盘5，所述一号圆盘5一侧两端固定安装有二号电机6，所述二号支板3对应一号圆盘5位置设有二号圆盘8，且所述一号圆盘5和二号圆盘8间可拆卸安装有卷料辊7。本实施例如图1-2所示，卷绕装置4中的一号圆盘8通过二号支板3一侧安装的转动轴9带动运转，同时二号支板3对应一号圆盘5位置设有二号圆盘8，一号圆盘5和二号圆盘8间可拆卸安装有卷料辊7，一号圆盘5将卷料辊7转动到卷料位置，由二号电机6带动卷料辊7转动卷料，卷料工作完成后一号圆盘5转动，带动二号圆盘8和卷料辊7转动，且未卷料的辊筒与卷料后的卷料辊7位置调换，进行连续卷绕作业，且工作人员可同时进行下料作业，装置结构简单，卷料下料可同时进行，提升工作人员工作效率，配置优良，适合在线生产。其中，所述二号支板3一侧焊接有电动推杆10，且所述电动推杆10输出端固定连接有一号转动套筒11，且所述一号转动套筒11一侧通过固定杆固定连接有二号圆盘8。本实施例如图1所示，二号支板3一侧焊接有电动推杆10，且电动推杆10输出端通过一号转动套筒11连接有二号圆盘8，电动推杆10便于调节一号圆盘5与二号圆盘8的间距，满足不同型号的物料进行卷绕，一号转动套筒11使二号圆盘8受力可转动，保证卷绕装置4运转的稳定性。其中，所述一号圆盘5一侧表面设有固定槽12，所述二号电机6输出端贯穿固定槽12一端，且通过转动装置与卷料辊7一端可拆卸安装，所述二号圆盘8一侧通过镶嵌安装有二号转动套筒13与卷料辊7一端可拆卸连接。本实施例如图1和2所示，一号圆盘5一侧表面设有固定槽12，二号电机6输出端贯穿固定槽12一端，且通过转动装置与卷料辊7一端可拆卸安装，且二号圆盘8一侧通过镶嵌安装有二号转动套筒13与卷料辊7一端可拆卸连接，保证卷料辊7的卷绕作业正常进行，提升装置稳定性，镶嵌式结构，防止物料脱落，保证工作人员安全。其中，所述基座1一侧顶端表面固定安装有一号电机14，所述转动轴9一端贯穿一号支板2与一号电机14输出端通过传送带15转动连接。本实施例如图1所示，基座1一侧顶端表面固定安装有一号电机14，且转动轴9一端贯穿一号支板2与一号电机14输出端通过传送带15转动连接，通过一号电机14提供转动力，式传送带15带动转动轴9运转，使卷绕装置4进行上料下料作业，装置结构简单，便于检查维修。其中，所述二号电机6、固定槽12、二号转动套筒13和卷料辊7均设有两组，且所述二号支板3另一侧表面固定安装有控制面板16，所述一号电机14、二号电机6和电动推杆10均与控制面板16电性连接。本实施例如图1-2所示，二号电机6、固定槽12、二号转动套筒13和卷料辊7均设有两组，提升工作效率，缩短人工更换卷料辊7时间，且通过控制面板16操控电性件进行卷料，便于调节装置，减少人工劳动力，且便于日常机器维修检查，提升安全性。需要说明的是，本技术为一种绢纺粗纱卷绕装置，包括基座1、一号支板2、二号支板3、卷绕装置4、一号圆盘5、二号电机6、卷料辊7、二号圆盘8、转动轴9、电动推杆10、一号转动套筒11、固定槽12、二号转动套筒13、一号电机14、传送带15和控制面板16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绢纺粗纱卷绕装置，包括基座(1)、一号支板(2)和二号支板(3)，所述基座(1)一侧顶端焊接有一号支板(2)，所述二号支板(3)位于一号支板(2)一侧且与基座(1)顶端焊接，其特征在于：所述一号支板(2)二号支板(3)间固定安装有卷绕装置(4)，所述卷绕装置(4)由一号圆盘(5)、卷料辊(7)、二号圆盘(8)和二号电机(6)组成，所述一号支板(2)靠近二号支板(3)一侧通过转动轴(9)转动安装有一号圆盘(5)，所述一号圆盘(5)一侧两端固定安装有二号电机(6)，所述二号支板(3)对应一号圆盘(5)位置设有二号圆盘(8)，且所述一号圆盘(5)和二号圆盘(8)间可拆卸安装有卷料辊(7)。

【技术特征摘要】
1.一种绢纺粗纱卷绕装置，包括基座(1)、一号支板(2)和二号支板(3)，所述基座(1)一侧顶端焊接有一号支板(2)，所述二号支板(3)位于一号支板(2)一侧且与基座(1)顶端焊接，其特征在于：所述一号支板(2)二号支板(3)间固定安装有卷绕装置(4)，所述卷绕装置(4)由一号圆盘(5)、卷料辊(7)、二号圆盘(8)和二号电机(6)组成，所述一号支板(2)靠近二号支板(3)一侧通过转动轴(9)转动安装有一号圆盘(5)，所述一号圆盘(5)一侧两端固定安装有二号电机(6)，所述二号支板(3)对应一号圆盘(5)位置设有二号圆盘(8)，且所述一号圆盘(5)和二号圆盘(8)间可拆卸安装有卷料辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种绢纺粗纱卷绕装置，其特征在于：所述二号支板(3)一侧焊接有电动推杆(10)，且所述电动推杆(10)输出端固定连接有一号转动套筒(11)，且所述一号转动套筒(11)一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建德，
申请(专利权)人：桐乡市帮大线业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33