一种自供水压式传输带清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自供水压式传输带清洗装置，包括箱体，在箱体上转动连接有中空转轴，中空转轴的一端为封堵端，中空转轴的另一端为敞口端，在中空转轴上交替设有毛刷和喷水孔，在封堵端的箱体上固定有电动机，电动机的输出轴与中空转轴同轴固定连接，在敞口端的箱体内固定有水压动力室，所述敞口端伸入水压动力室内；水压动力室包括左右相隔离的左腔室和右腔室，所述中空转轴穿过左腔室，敞口端位于右腔室内，中空转轴与左腔室的两个侧壁密封转动连接，在左腔室内的中空转轴上固定有动力叶轮，在左腔室上设有进水口和出水口，所述出水口与右腔室之间通过迂回管相连通；从而实现了一种结构紧凑、移动灵活、成本低的自供水压式传输带清洗装置。

A Self-Water Pressure Conveyor Belt Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种自供水压式传输带清洗装置
本技术属于烟丝传输
，特别涉及一种自供水压式传输带清洗装置。
技术介绍
在制丝车间,由于烟类种类繁多,而且大部分处理后的烟叶仍含有水分,这样就使得烟叶在传输带上容易残留和粘附,对烟叶质量造成影响,烟叶中的烟灰、烟垢之类的粉尘也会粘在传输带上，导致频繁停机，对传输带清洗否则烟叶质量，传输带上具有“人”字型凸起，无法采用常规的刮板进行清理。
技术实现思路
本技术目的是为解决上述现有技术中的问题而提出了一种自供水压式传输带清洗装置；为达到上述目的所采取的技术方案是：一种自供水压式传输带清洗装置，包括箱体，在箱体上转动连接有中空转轴，所述中空转轴的一端为封堵端，中空转轴的另一端为敞口端，在中空转轴上交替设有毛刷和喷水孔，在封堵端的箱体上固定有电动机，电动机的输出轴与中空转轴同轴固定连接，在敞口端的箱体内固定有水压动力室，所述敞口端伸入水压动力室内；所述水压动力室包括左右相隔离的左腔室和右腔室，所述中空转轴穿过左腔室，敞口端位于右腔室内，中空转轴与左腔室的两个侧壁密封转动连接，在左腔室内的中空转轴上固定有动力叶轮，在左腔室上设有进水口和出水口，所述出水口与右腔室之间通过迂回管相连通。优选的，沿中空转轴的轴向方向、绕中空转轴的圆周方向所述毛刷和喷水孔均交替设置。优选的，所述迂回管的内径自左腔室出水口到右腔室的走向方向逐渐变小。优选的，中空转轴以下部分的箱体为杂物收集区，在杂物收集区内设有可打开、关闭的杂物门。优选的，在杂物收集区底部设有过滤板，在过滤板上均匀设有透水孔，所述过滤板与杂物收集区底部之间设有间隔。优选的，在杂物收集区侧壁上设有排水口，所述排水口位于过滤板下方。优选的，在箱体底部四角设有万向轮。优选的，所述万向轮为自带刹车型万向轮。本技术所具有的有益效果为：通过水压动力室与敞口端动力叶轮的配合作用只需要一个电动机即可实现中空转轴的转动和水压的自供给；敞口端与右腔室的配合设计实现了在中空转轴高速转动的同时还可以提供高压水对输送带进行喷洗；通过过滤板的设置实现了对烟丝杂质和污水的初步分离，便于后期处理；整体移动灵活，使用方便，当不需要清洗时可以移走，从而不影响车间环境；从而实现了一种结构紧凑、移动灵活、成本低的自供水压式传输带清洗装置。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述。如图1所示，一种自供水压式传输带清洗装置，包括箱体19，在箱体17上转动连接有中空转轴3，中空转轴3的中间空腔部分称为水流通道4，所述中空转轴3的一端为封堵端2，中空转轴3的另一端为敞口端12，在中空转轴3上交替设有毛刷6和喷水孔5，在封堵端2的箱体19上固定有电动机1，电动机1的输出轴与中空转轴3同轴固定连接，在敞口端12的箱体19内固定有水压动力室14，所述敞口端12伸入水压动力室14内；所述水压动力室14包括左右相隔离的左腔室7和右腔室10，所述中空转轴3穿过左腔室7，敞口端12位于右腔室10内，中空转轴3与左腔室7的两个侧壁密封转动连接，在左腔室7内的中空转轴3上固定有动力叶轮8，在左腔室7上设有进水口13和出水口9，所述出水口9与右腔室10之间通过迂回管11相连通。沿中空转轴3的轴向方向、绕中空转轴3的圆周方向所述毛刷6和喷水孔3均交替设置。还可以将迂回管11的内径设置为自左腔室出水口9到右腔室10的走向方向逐渐变小，从而增大进入右腔室10时的水压。中空转轴3以下部分的箱体为杂物收集区，在杂物收集区内设有可打开、关闭的杂物门（图中未示出）。在杂物收集区底部设有过滤板16，在过滤板16上均匀设有透水孔15，所述过滤板16与杂物收集区底部之间设有间隔；在杂物收集区侧壁上设有排水口18，所述排水口18位于过滤板16下方。在箱体19底部四角设有万向轮17，所述万向轮17为自带刹车型万向轮。本技术在使用时，将本技术推至待清洗的烟丝输送带下方合适位置，锁住万向轮17，让毛刷6顶接在输送带底部，然后启动电动机1带动中空转轴3一起转动，从而毛刷6对输送带底部进行扫刷，同时动力叶轮8的转动将水从进水口13抽入，从出水口9抽出，经过迂回管11进入右腔室10，最终进入水流通道4而从喷水孔5喷出，整个水流沿着图中箭头方向运动，达到了对“人”字型凸起传输带的扫刷、清洗；清洗掉的烟丝杂质掉落在过滤板16上，而污水进入底部通过排水口18排出，当过滤板16上积累一定烟丝杂质后，打开杂物门取出即可。通过水压动力室14与敞口端12动力叶轮8的配合作用只需要一个电动机1即可实现中空转轴3的转动和水压的自供给；敞口端12与右腔室10的配合设计实现了在中空转轴3高速转动的同时还可以提供高压水对输送带进行喷洗；通过过滤板16的设置实现了对烟丝杂质和污水的初步分离，便于后期处理；整体移动灵活，使用方便，当不需要清洗时可以移走，从而不影响车间环境；从而实现了一种结构紧凑、移动灵活、成本低的自供水压式传输带清洗装置。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自供水压式传输带清洗装置，其特征在于，包括箱体，在箱体上转动连接有中空转轴，所述中空转轴的一端为封堵端，中空转轴的另一端为敞口端，在中空转轴上交替设有毛刷和喷水孔，在封堵端的箱体上固定有电动机，电动机的输出轴与中空转轴同轴固定连接，在敞口端的箱体内固定有水压动力室，所述敞口端伸入水压动力室内；所述水压动力室包括左右相隔离的左腔室和右腔室，所述中空转轴穿过左腔室，敞口端位于右腔室内，中空转轴与左腔室的两个侧壁密封转动连接，在左腔室内的中空转轴上固定有动力叶轮，在左腔室上设有进水口和出水口，所述出水口与右腔室之间通过迂回管相连通。

【技术特征摘要】
1.一种自供水压式传输带清洗装置，其特征在于，包括箱体，在箱体上转动连接有中空转轴，所述中空转轴的一端为封堵端，中空转轴的另一端为敞口端，在中空转轴上交替设有毛刷和喷水孔，在封堵端的箱体上固定有电动机，电动机的输出轴与中空转轴同轴固定连接，在敞口端的箱体内固定有水压动力室，所述敞口端伸入水压动力室内；所述水压动力室包括左右相隔离的左腔室和右腔室，所述中空转轴穿过左腔室，敞口端位于右腔室内，中空转轴与左腔室的两个侧壁密封转动连接，在左腔室内的中空转轴上固定有动力叶轮，在左腔室上设有进水口和出水口，所述出水口与右腔室之间通过迂回管相连通。2.根据权利要求1所述的自供水压式传输带清洗装置，其特征在于，沿中空转轴的轴向方向、绕中空转轴的圆周方向所述毛刷和喷水孔均交替设置。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀芳，罗华丽，李帷笳，宋婷婷，赵彦伟，许佩，郭宇红，王建伟，董影影，王博，张洪涛，王萍，许世民，步文泽，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41