空气悬浮式输送带装置制造方法及图纸

技术编号:21578866 阅读:60 留言:0更新日期:2019-07-10 17:30
一种空气悬浮式输送带装置,具备:输送机主体;往向侧带支持体,其设置有向上表面与输送带的非搬送面之间吹出悬浮用空气的多个空气吹出口;至少一个供气集管,其具有与多个空气吹出口连通的集管室,且设置于往向侧带支持体的下部;及鼓风机,其向供气集管输送空气。供气集管具有:供气口,其将从鼓风机输送来的空气导入至集管室;排出口,其设置于供气集管的长度方向的一方或两方的端部,且使堆积在集管室的粉尘与空气一并排出;及开闭装置,其对排出口进行开闭。

Air suspension conveyor belt device

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】空气悬浮式输送带装置
本专利技术涉及一种搬送煤等散状物的空气悬浮式输送带装置。
技术介绍
近年来,例如在对火力发电厂中的煤、石膏及湿灰、炼铁厂中的铁矿石及辅助材料等散状物(以下,称为搬送物)进行平稳搬送的输送带装置中,已知有一种对防粉尘及防噪音有效的空气悬浮式输送带装置。专利文献1中示出了空气悬浮式输送带装置的一例。在专利文献1所记载的空气悬浮式输送带装置中,对输送带的往向侧及复向侧分别设置有流槽状的槽,且输送带从各个槽上通过。在各槽的底部形成有多个空气吹出口,以从下方覆盖这些空气吹出口的形式设置有沿着槽延伸的供气集管(空气管道)。并且,压送至供气集管的空气通过各空气吹出口吹出至输送带与槽之间,从而使输送带悬浮。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平11-11642号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题本申请专利技术人发现在设置的经过数年以上的空气悬浮式输送带装置中,粉尘会堆积于供气集管的内部。然而,本领域技术人员有如下共识:由于悬浮的输送带与槽的间隙微小,且空气从该间隙流出,因此几乎不存在来自搬送物的粉尘进入输送带与槽之间并侵入至供气集管的情况。因此,以往的空气悬浮式输送带装置不具备将堆积在供气集管的内部的粉尘除去的手段。本专利技术是鉴于上述情况而做出的,目的在于提供一种具备将堆积在供气集管的内部的粉尘除去的手段的空气悬浮式输送带装置。解决问题的手段:本专利技术一形态的空气悬浮式输送带装置,其特征在于,具备:输送机主体,其具有无端状的输送带,且将搬送物载置在所述输送带的搬送面上并向规定方向搬送;往向侧带支持体,其从下侧支持所述输送带的往向部分,且设置有向上表面与所述输送带的非搬送面之间吹出悬浮用空气的多个空气吹出口;至少一个供气集管,其具有与所述多个空气吹出口连通的集管室,且设置于所述往向侧带支持体的下部;以及鼓风机,其向所述供气集管输送空气;所述供气集管具有:供气口,其将从所述鼓风机输送来的所述空气导入至所述集管室;排出口,其设置于所述供气集管的长度方向的一方或两方的端部,且使堆积在所述集管室的粉尘与所述空气一并排出;以及开闭装置,其对所述排出口进行开闭。在上述空气悬浮式输送带装置中,若使供气集管的排出口开放,并从供气口向集管室输送空气,则堆积在集管室中的粉尘与空气一并从排出口排出。即,空气悬浮式输送带装置具备将堆积在供气集管的内部(集管室)的粉尘除去的手段。也可以是所述空气悬浮式输送带装置还具备:复向侧带支持体,其支持所述输送带的复向部分;以及带翻转机构,其以使通过所述复向侧带支持体的所述输送带的所述搬送面变为朝上的形式翻转所述输送带。藉此,从供气集管的排出口排出的粉尘掉落至输送带的复向部分的搬送面。也可以是所述空气悬浮式输送带装置还具备清洁器,该清洁器将掉落在所述输送带的复向部分的所述粉尘从该输送带上除去。藉此,掉落在输送带的复向部分的搬送面的粉尘被清洁器除去。专利技术效果:根据本专利技术,能提供一种具备将堆积在供气集管的内部(集管室)的粉尘除去的手段的空气悬浮式输送带装置。附图说明图1是本专利技术一实施形态的空气悬浮式输送带装置的示意图;图2是空气悬浮式输送带装置的与搬送物的搬送方向正交的截面的示意图;图3是往向槽及供气集管的与搬送物的搬送方向平行的截面的示意图;图4是示出了供气集管的变形例的、往向槽及供气集管的与搬送物的搬送方向平行的截面的示意图。具体实施方式接着,参照附图说明本专利技术的实施形态。图1是本专利技术一实施形态的空气悬浮式输送带装置100的示意图,图2是空气悬浮式输送带装置100的与搬送物F的搬送方向正交的截面的示意图。另外,在图1中,透过外壳20示出了空气悬浮式输送带装置100的内部构造。如图1及图2所示,空气悬浮式输送带装置100具备:输送机主体Cm;往向侧带支持体(以下,称为“往向槽4”);复向侧带支持体(以下,称为“复向槽5”);设置于往向槽4及复向槽5的供气集管6、7;和向供气集管6、7压送空气的鼓风机10。输送机主体Cm由无端状的输送带1、驱动轮2、从动轮3、及马达(未图示)等构成。输送带1卷绕在作为头轮的驱动轮2与作为尾轮的从动轮3之间。驱动轮2由马达(未图示)沿箭头R方向旋转驱动。在驱动轮2与从动轮3之间设置有:往向槽4,其从下侧支持输送带1的往向部分1a;及复向槽5,其从下侧支持输送带1的复向部分1b。复向槽5配设于往向槽4的下方。又,在复向槽5的长度方向一方的端部与驱动轮2之间、以及复向槽5的长度方向另一方的端部与从动轮3之间设置有使带180度翻转的第一、第二带翻转机构8a、8b。第一带翻转机构8a在输送带1的复向部分1b的移动方向的上游部将搬送面(载置搬送物F的面)朝下状态的输送带1翻转为搬送面朝上状态。第二带翻转机构8b在输送带1的复向部分1b的移动方向的下游部将搬送面朝上状态的输送带1翻转为搬送面朝下状态。第一、第二带翻转机构8a、8b例如可由扭转输送带1从而使其翻转的多个滚轮构成。复向槽5的长度方向的端部与第二带翻转机构8b之间设置有清洁器9,该清洁器9将堆积(或附着)在通过复向槽5的输送带1的搬送面上的粉尘等从输送带1上除去。可采用吹散粉尘的送风机、抽吸粉尘的抽吸机、冲洗粉尘的冲洗器、及扫除粉尘的刷子等中与粉尘的性质适合的作为清洁器9。图3是往向槽4及供气集管6的与搬送物F的搬送方向平行的截面的示意图。如图2及图3所示,往向槽4是截面为大致下半圆弧状,且呈与输送带1的往向部分1a对搬送物的搬送方向平行地延伸的流槽形状。在往向槽4的底部设置有空气吹出口4a,该空气吹出口4a在往向槽4的长度方向上以规定间距排列。在往向槽4的下部设置有供气集管6,该供气集管6沿着该往向槽4的长度方向延伸。另外,对一排往向槽4设置有至少一个供气集管6,在本实施形态中,设置有串联排列的多个供气集管6。在各供气集管6的内部形成有与空气吹出口4a连通的集管室61。在供气集管6上设置有供气口6a,该供气口6a将从鼓风机10压送来的空气导入至集管室61。供气口6a与鼓风机10通过配管11等连接。在本实施形态的往向槽4中,供气口6a设置于往向槽4的下部,且朝下开口,但供气口6a的位置并不限于本实施形态。此外,供气集管6于其长度方向的端部设置有排出口6b。理想的是排出口6b设置于在供气集管6的长度方向上远离供气口6a的位置。排出口6b在供气集管6的底部朝下或横向地开口。排出口6b的开口面积与各空气吹出口4a的开口面积相比足够大。在排出口6b上设置有开闭该排出口6b的开闭装置60。开闭装置60只要是盖、滑动式挡板、阀等对排出口6b的开闭进行切换的装置,则其形态不限。又,开闭装置60可以是自动式,也可以是手动式。然而,理想的是开闭装置60具有在关闭时可将排出口6b气密性密封的构造。复向槽5是截面为大致下半圆弧状,且呈与输送带1的复向部分1b对搬送物F的搬送方向平行地延伸的流槽形状。复向槽5的底部设置有空气吹出口5a,该空气吹出口5a在该复向槽5的长度方向上以规定间距排列。即,复向槽5具有与往向槽4实质性相同的结构。在复向槽5的下部设置有供气集管7,该供气集管7沿着该复向槽5的长度方向延伸。另外,可以对一排复向槽5设置串联排列的多个供气集管7。在供气集管7的内部形成有与空气吹出口5a连通的集管室71。在供气集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气悬浮式输送带装置,其特征在于,具备:输送机主体,其具有无端状的输送带,且将搬送物载置在所述输送带的搬送面上并向规定方向搬送;往向侧带支持体,其从下侧支持所述输送带的往向部分,且设置有向上表面与所述输送带的非搬送面之间吹出悬浮用空气的多个空气吹出口;至少一个供气集管,其具有与所述多个空气吹出口连通的集管室,且设置于所述往向侧带支持体的下部;以及鼓风机,其向所述供气集管输送空气;所述供气集管具有:供气口,其将从所述鼓风机输送来的所述空气导入至所述集管室;排出口,其设置于所述供气集管的长度方向的一方或两方的端部,且使堆积在所述集管室的粉尘与所述空气一并排出;以及开闭装置,其对所述排出口进行开闭。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.15 JP 2017-0256341.一种空气悬浮式输送带装置,其特征在于,具备:输送机主体,其具有无端状的输送带,且将搬送物载置在所述输送带的搬送面上并向规定方向搬送;往向侧带支持体,其从下侧支持所述输送带的往向部分,且设置有向上表面与所述输送带的非搬送面之间吹出悬浮用空气的多个空气吹出口;至少一个供气集管,其具有与所述多个空气吹出口连通的集管室,且设置于所述往向侧带支持体的下部;以及鼓风机,其向所述供气集管输送空气;所述供气集管具有:供气口,其将从所述鼓风机输送来...

【专利技术属性】
技术研发人员:小田切隆
申请(专利权)人:川崎重工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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