传动装置制造方法及图纸

技术编号:21685301 阅读:29 留言:0更新日期:2019-07-24 14:27
本实用新型专利技术公开了一种传动装置,涉及铝型材生产设备技术领域,主要目的是提供一种能够防止链条脱落的传动装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为:一种传动装置,包括:支架;传送部,连接架设置在支架上,第一传动部件包括主动轴、从动轴和传输带,主动轴和从动轴设置在传输带的两端,第二传动部件设置在传输带内侧,第二传动部件包括齿轮部件、齿轮轴和链条,齿轮部件设置在主动轴上,齿轮轴设置在靠近从动轴的一端,链条套装在齿轮部件和齿轮轴上,传送部还包括护板部件,护板部件设置在齿轮轴上,用于阻挡链条;驱动部,驱动部的输出端连接于主动轴,用于驱动主动轴绕其轴线转动。本实用新型专利技术主要用于传输铝型材。

Transmission

【技术实现步骤摘要】
传动装置
本技术涉及铝型材生产设备
,尤其涉及一种传动装置。
技术介绍
铝及其合金具有一系列优异的性能,并且应用于生活的各个方面,设置社会需求量的增加以及应用领域的不断扩展,铝及其合金已经成为提高国民经济和人民物质生活的重要基础材料之一。铝材料通过挤压机挤压成铝型材后,需要对铝型材的表面进行喷涂上色,上色后需要将铝型材从悬挂上取下,由于铝型材的表面涂层没有完全硬化,因此,铝型材需要表面材质较为柔软的传动装置进行输送,现有技术中,通常采用传输带进行输送,传输带的一端设置驱动轮,在传输带中间设置链条,驱动轮同时带动链条和传输带进行移动,传动装置的另一端会设置与传输带相连接的从动轮和与链条相连接的齿轮,当传输带或者链条出现故障时,链条或者传输带依然能够在驱动轮的带动下进行暂时性的移动,防止铝型材掉落在地面上,造成铝型材表面的涂层脱落,但是,由于齿轮与链条之间,在带动铝型材移动的过程中,链条会经常与齿轮脱离,导致传动装置需要经常进行修理,从而严重降低了传动装置的工作效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供一种传动装置,主要目的是提供一种能够防止链条脱落的传动装置。为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:本技术实施例提供了一种传动装置,该装置包括:支架;传送部,所述传送部包括连接架、第一传动部件和第二传动部件,所述连接架设置在所述支架上,所述第一传动部件包括主动轴、从动轴和传输带,所述主动轴和所述从动轴设置在所述传输带的两端,所述第二传动部件设置在所述传输带内侧,所述第二传动部件包括齿轮部件、齿轮轴和链条,所述齿轮部件设置在所述主动轴上,所述齿轮轴设置在靠近所述从动轴的一端,所述链条套装在所述齿轮部件和所述齿轮轴上,所述传送部还包括护板部件,所述护板部件设置在所述齿轮轴上,用于阻挡所述链条;驱动部,所述驱动部的输出端连接于所述主动轴,用于驱动所述主动轴绕其轴线转动。进一步的,所述主动轴包括轴体和滚动板,所述滚动板转动连接于所述轴体,所述滚动板为多个,所述齿轮部件设置在相邻的两个所述滚动板之间。进一步的,所述滚动板与所述传输带相互接触,用于带动所述传输带移动。进一步的,所述链条的数量为2至5个,所述护板部件包括多个护板,多个所述护板分别设置在每个所述链条的两侧。进一步的,所述主动轴、所述从动轴和所述齿轮轴处于同一水平位置。进一步的,所述连接架包括支撑架和过渡板,所述支撑架设置在所述第一传动部件和所述第二传动部件的两侧,所述过渡板设置在所述齿轮部件和所述齿轮轴之间,用于支撑所述链条。进一步的,所述支撑架上具有滑轨和固定件,所述齿轮轴的两端设置在所述滑轨上,所述固定件连接于所述齿轮轴,用于固定所述齿轮轴。进一步的,所述传输带具有相对的第一面和第二面,所述第一面与所述主动轴相互接触,所述第二面用于承载铝型材,其中,所述第二面为粗糙表面。与现有技术相比,本技术具有如下技术效果:本技术实施例提供的技术方案中,支架的作用是支撑传送部;传送部的作用是带动铝型材进行移动,传送部包括连接架、第一传动部件和第二传动部件,连接架设置在支架上,第一传动部件包括主动轴、从动轴和传输带,主动轴和从动轴设置在传输带的两端,第二传动部件设置在传输带内侧,第二传动部件包括齿轮部件、齿轮轴和链条,齿轮部件设置在主动轴上,齿轮轴设置在靠近从动轴的一端,链条套装在齿轮部件和齿轮轴上,传送部还包括护板部件,护板部件设置在齿轮轴上,用于阻挡链条;驱动部的作用是向传送部提供动力,驱动部的输出端连接于主动轴,用于驱动主动轴绕其轴线转动,当铝型材与传输带表面相互接触时,驱动部的输出端带动主动轴绕其轴线朝向预设的方向转动,同时,主动轴会带动齿轮部件进行转动,使得传输带和链条同时朝向一个方向进行转动,护板部件设置在齿轮轴上,能够阻挡链条在工作的过程中与齿轮轴上的齿轮相互脱离,相对于现有技术,采用传输带进行输送,传输带的一端设置驱动轮,在传输带中间设置链条,驱动轮同时带动链条和传输带进行移动,传动装置的另一端会设置与传输带相连接的从动轮和与链条相连接的齿轮,当传输带或者链条出现故障时,链条或者传输带依然能够在驱动轮的带动下进行暂时性的移动,防止铝型材掉落在地面上,造成铝型材表面的涂层脱落,但是,由于齿轮与链条之间,在带动铝型材移动的过程中,链条会经常与齿轮脱离,导致传动装置需要经常进行修理,从而严重降低了传动装置的工作效率,本技术实施例中,在齿轮轴上设置了护板部件,使链条在工作的过程中不会脱离齿轮轴,从而达到了降低传动装置的故障率的技术效果,同时还提高传动装置的工作效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种传动装置的主视结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种去除传输带的传动装置的俯视结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种传动装置的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2和图3所示,本技术实施例提供了一种传动装置,该装置包括:支架1;传送部2,传送部2包括连接架21、第一传动部件22和第二传动部件23,连接架21设置在支架1上,第一传动部件22包括主动轴221、从动轴222和传输带223,主动轴221和从动轴222设置在传输带223的两端,第二传动部件23设置在传输带223内侧,第二传动部件23包括齿轮部件231、齿轮轴232和链条233,齿轮部件231设置在主动轴221上,齿轮轴232设置在靠近从动轴222的一端,链条233套装在齿轮部件231和齿轮轴232上,传送部2还包括护板部件24,护板部件24设置在齿轮轴232上,用于阻挡链条233;驱动部3,驱动部3的输出端连接于主动轴221,用于驱动主动轴221绕其轴线转动。本技术实施例提供的技术方案中,支架1的作用是支撑传送部2;传送部2的作用是带动铝型材进行移动,传送部2包括连接架21、第一传动部件22和第二传动部件23,连接架21设置在支架1上,第一传动部件22包括主动轴221、从动轴222和传输带223,主动轴221和从动轴222设置在传输带223的两端,第二传动部件23设置在传输带223内侧,第二传动部件23包括齿轮部件231、齿轮轴232和链条233,齿轮部件231设置在主动轴221上,齿轮轴232设置在靠近从动轴222的一端,链条233套装在齿轮部件231和齿轮轴232上,传送部2还包括护板部件24,护板部件24设置在齿轮轴232上,用于阻挡链条233;驱动部3的作用是向传送部2提供动力,驱动部3的输出端连接于主动轴221,用于驱动主动轴221绕其轴线转动,当铝型材与传输带223表面相互接触时,驱动部3的输出端带动主动轴221绕其轴线朝向预设的方向转动,同时,主动轴221会带动齿轮部件231进行转动,使得传输带223和链条233同时朝向一个方向进行转动,护板部件24设置在齿轮轴232上,能够阻挡链条233在工作的过程中与齿轮轴232上的齿轮相互脱离,相对于现有技术,采用传输带223进行输送,传输带223的一端设置驱动轮,在传输带223中间设置链条233,驱动轮同时带动链条233和传输带223进行移动,传动装置的另一端会设置与传输带223相连接的从动轮和与链条233相连接的齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动装置,其特征在于,包括:支架;传送部,所述传送部包括连接架、第一传动部件和第二传动部件,所述连接架设置在所述支架上,所述第一传动部件包括主动轴、从动轴和传输带,所述主动轴和所述从动轴设置在所述传输带的两端,所述第二传动部件设置在所述传输带内侧,所述第二传动部件包括齿轮部件、齿轮轴和链条,所述齿轮部件设置在所述主动轴上,所述齿轮轴设置在靠近所述从动轴的一端,所述链条套装在所述齿轮部件和所述齿轮轴上,所述传送部还包括护板部件,所述护板部件设置在所述齿轮轴上,用于阻挡所述链条;驱动部,所述驱动部的输出端连接于所述主动轴,用于驱动所述主动轴绕其轴线转动。

【技术特征摘要】
1.一种传动装置,其特征在于,包括:支架;传送部,所述传送部包括连接架、第一传动部件和第二传动部件,所述连接架设置在所述支架上,所述第一传动部件包括主动轴、从动轴和传输带,所述主动轴和所述从动轴设置在所述传输带的两端,所述第二传动部件设置在所述传输带内侧,所述第二传动部件包括齿轮部件、齿轮轴和链条,所述齿轮部件设置在所述主动轴上,所述齿轮轴设置在靠近所述从动轴的一端,所述链条套装在所述齿轮部件和所述齿轮轴上,所述传送部还包括护板部件,所述护板部件设置在所述齿轮轴上,用于阻挡所述链条;驱动部,所述驱动部的输出端连接于所述主动轴,用于驱动所述主动轴绕其轴线转动。2.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述主动轴包括轴体和滚动板,所述滚动板转动连接于所述轴体,所述滚动板为多个,所述齿轮部件设置在相邻的两个所述滚动板之间。3.根据权利要求2所述的传动装置,其特征在于,所述滚动板与所述传输带相互接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:许必有张永强
申请(专利权)人:新疆源盛科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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