本实用新型专利技术涉及机械传动技术领域，公开了一种包括：螺杆座、螺杆、柔绳、滑轨、滑块、柔绳紧固器、过线轮、过线轮支架和动力机，动力机的转动轴通过滑动联轴器连接螺杆，螺杆穿过螺杆座，且与螺杆座螺纹配合，滑轨与螺杆垂直设置，且远离螺杆的一端固定过线轮支架，过线轮可转动地固定在过线轮支架上，滑块可滑动地固定在滑轨上，柔绳缠绕在过线轮上，且柔绳的第一端和第二端均固定在螺杆上。本实用新型专利技术的传动装置结构简单，自重轻且成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械传动
，特别是指一种传动装置。
技术介绍
现在的长距离传动系统市场主要由带传动系统和链传动系统占领，在建筑工程等对传动系统精度要求较低的领域，钢丝绳传动也占据了一定的市场。经过长期的发展，这几种传动系统已经发展的比较成熟，但是由于各自原理、结构的限制，在长距离及超长距离传动方面的应用均存在一定的局限性。具体来说，链条具有自重大、噪音高、易磨损、成本高、有平行四边形效应以及在超长距离传动时耐疲劳性能差等固有缺陷。普通传动带传动存在易打滑等问题。在精密传动领域，同步带应用广泛，但存在成本高、难以在大负载工况下实现精密传动等难以克服的问题。由于钢丝绳刚度较大等特性，钢丝绳传动在耐疲劳性能和超长距离传动方面存在明显的劣势，特别是无法实现小、微型系统的传动，很少用于精密传动领域。综上所述，在长距离及精密传动领域需要一种创新的传动解决方案，能够实现更廉价、结构更简单及自重轻的传动装置。
技术实现思路
本技术提出一种传动装置，解决了现有技术中在长距离传动时可靠性低、精密度低及不持久的问题。本技术的传动装置，包括:螺杆座、螺杆、柔绳、滑轨、滑块、柔绳紧固器、过线轮、过线轮支架和动力机，所述动力机的转动轴通过滑动联轴器连接所述螺杆，所述螺杆穿过螺杆座，且与所述螺杆座螺纹配合，所述滑轨与螺杆垂直设置，且远离所述螺杆的一端固定所述过线轮支架，所述过线轮可转动地固定在过线轮支架上，所述滑块可滑动地固定在所述滑轨上，所述柔绳缠绕在所述过线轮上，且柔绳的第一端和第二端均固定在所述螺杆上，且靠近第一端的预定长度的柔绳段和靠近第二端的预定长度的柔绳段两者至少之一缠绕在所述螺杆上，以形成在所述第一端和过线轮间的紧绷的第一柔绳段及在第二端和过线轮间的紧绷的第二柔绳段，所述第一柔绳段或第二柔绳段通过所述柔绳紧固器固定在所述滑块上。其中，所述螺杆上还形成两个固定器:第一固定器和第二固定器，所述两个固定器沿螺杆的轴向间隔预定距离，所述柔绳的第一端固定在所述第一固定器上，第二端固定在所述第二固定器上。其中，所述缠绕在所述螺杆上的部分柔绳的总长度不超过所述滑轨的长度。其中，滑轨靠近螺杆的一端还设置有限位块。其中，所述柔绳包括:尼龙绳、涤纶绳、腈纶绳、聚对苯撑苯并二噁唑纤维绳、锦纶绳、维纶绳、聚对苯二甲酰对苯二胺绳、碳纤维绳之一及包含这些材料中的一种或几种的复合材料。其中，所述螺杆的螺纹包括:梯形螺纹、普通螺纹、矩形螺纹、密封螺纹和锯齿形螺纹之一。本技术的传动装置结构简单，自重轻且成本低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种传动装置结构示意图；图2为图1中柔绳与螺杆连接的一种具体结构图(沿轴向方向视图);图3为图1中柔绳与螺杆连接的一种具体结构图(垂直轴向方向视图)。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例的一种传动装置，包括:螺杆座1、螺杆2、柔绳3、滑轨4、滑块5、柔绳紧固器6、过线轮7、过线轮支架8和动力机9。动力机9的转动轴通过滑动联轴器10连接螺杆2，螺杆2穿过螺杆座1，且与螺杆座1的螺纹配合。滑轨4与螺杆2垂直设置，且远离螺杆2的一端固定过线轮支架8，过线轮7可转动地固定在过线轮支架8上。滑块5可滑动地固定在所述滑轨4上，柔绳3缠绕在过线轮7上，且柔绳3的第一端和第二端均固定在所述螺杆2上，靠近第一端的预定长度的柔绳段和靠近第二端的预定长度的柔绳段两者至少之一缠绕在所述螺杆2上，以形成在第一端和过线轮7间的紧绷的第一柔绳段及在第二端和过线轮7间的紧绷的第二柔绳段，第一柔绳段或第二柔绳段通过柔绳紧固器6 (可以为螺钉)固定在滑块5上。动力机9将旋转运动通过滑动联轴器10传递给螺杆2。在螺杆顺时针(或逆时针)转动时，柔绳3的第一端及对应缠绕在螺杆2上的部分为收线端，第一柔绳段的部分柔绳继续缠绕在螺杆2上，柔绳3的第二端及对应缠绕在螺杆2上的部分为放线端，对应缠绕在螺杆2的柔绳放出成为第二柔绳段。整个过程中与螺杆2、柔绳3及过线轮7共同作用，实现柔绳3收线的同时也同步放线，保证柔绳3始终处于张紧状态，同时在这个过程中滑块5随着柔绳3在滑轨4上移动，进而实现高效、高可靠的运动传递。螺杆2转动时与螺杆座1 (固定不动的)的相互作用使螺杆2在旋转的同时也沿轴向移动，使得收线和放线的位置互不干扰。可见本实施例的传动装置结构简单，自重轻且成本低，通过加长滑轨可实现长距离及超长距离的传动。如图2所示，螺杆2上还形成两个固定器:第一固定器11和第二固定器12。如图3所示(未示出绳子)，两个固定器沿螺杆2的轴向间隔预定距离，以便于错开收线和放线的位置。柔绳3的第一端固定在第一固定器11上，第二端固定在第二固定器12上。第一固定器11和第二固定器12可以是螺钉，通过螺钉将柔绳3的两端紧固在螺杆2上。柔绳3可以为:尼龙绳、涤纶绳、腈纶绳、聚对苯撑苯并二噁唑纤维绳、锦纶绳、维纶绳、聚对苯二甲酰对苯二胺绳、碳纤维绳之一及包含这些材料中的一种或几种的复合材料。本实施例中，为了使滑块5不移出滑轨4，缠绕在螺杆2上的部分柔绳的总长度不超过所述滑轨4的长度。滑轨4靠近螺杆2的一端，即与过线轮支架8相对的一端还设置有限位块(图中未示出)，以防柔绳3过长导致滑出。而且在需要更长的传动距离时，不需要重新绕线。螺杆2的螺纹可以为:梯形螺纹、普通螺纹、矩形螺纹、密封螺纹和锯齿形螺纹之ο其中，滑块5由滑车、轨道车、升降负载机构等代替。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种传动装置，其特征在于，包括:螺杆座(1)、螺杆(2)、柔绳(3)、滑轨(4)、滑块(5)、柔绳紧固器(6)、过线轮(7)、过线轮支架(8)和动力机(9)，所述动力机(9)的转动轴通过滑动联轴器(10)连接所述螺杆(2)，所述螺杆(2)穿过螺杆座(1)，且与所述螺杆座螺纹配合，所述滑轨(4)与螺杆(2)垂直设置，且远离所述螺杆(2)的一端固定所述过线轮支架(8)，所述过线轮(7)可转动地固定在过线轮支架(8)上，所述滑块(5)可滑动地固定在所述滑轨(4)上，所述柔绳(3)缠绕在所述过线轮(7)上，柔绳(3)的第一端和第二端均固定在所述螺杆(2)上，且靠近第一端的预定长度的柔绳段和靠近第二端的预定长度的柔绳段两者至少之一缠绕在所述螺杆(2)上，以形成在所述第一端和过线轮(7)间的紧绷的第一柔绳段及在所述第二端和过线轮(7)间的紧绷的第二柔绳段，所述第一柔绳段或第二柔绳段通过所述柔绳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种传动装置，其特征在于，包括：螺杆座(1)、螺杆(2)、柔绳(3)、滑轨(4)、滑块(5)、柔绳紧固器(6)、过线轮(7)、过线轮支架(8)和动力机(9)，所述动力机(9)的转动轴通过滑动联轴器(10)连接所述螺杆(2)，所述螺杆(2)穿过螺杆座(1)，且与所述螺杆座螺纹配合，所述滑轨(4)与螺杆(2)垂直设置，且远离所述螺杆(2)的一端固定所述过线轮支架(8)，所述过线轮(7)可转动地固定在过线轮支架(8)上，所述滑块(5)可滑动地固定在所述滑轨(4)上，所述柔绳(3)缠绕在所述过线轮(7)上，柔绳(3)的第一端和第二端均固定在所述螺杆(2)上，且靠近第一端的预定长度的柔绳段和靠近第二端的预定长度的柔绳段两者至少之一缠绕在所述螺杆(2)上，以形成在所述第一端和过线轮(7)间的紧绷的第一柔绳段及在所述第二端和过线轮(7)间的紧绷的第二柔绳段，所述第一柔绳段或第二柔绳段通过所述柔绳紧固器(6)固定在所述滑块(5)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：石磊，
类型：新型
国别省市：四川;51
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