贴装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于贴装技术领域，公开了一种贴装装置，包括立板、滑动安装于立板上的升降板、以及贴装机构，该贴装机构安装于升降板上，该贴装机构包括吸头、压力传感器、用于带动所述吸头及所述压力传感器转动的转轴、于将所述压力传感器与所述转轴连接的螺母套、管线、导电环组件、以及驱动转轴转动的驱动电机。这样，通过设置压力传感器，从而可实时监测吸头贴装时的实时压力，从而根据压力传感器反馈的信息调整吸头的压力，始终保证吸头的压力处于合适的范围内，通过设置导电环组件，从而可带动上述管线与转轴同步旋转，避免了在旋转贴装的过程中缠绕管线。

Mounting device

【技术实现步骤摘要】
贴装装置
本技术属于贴装
，更具体地说，是涉及一种贴装装置。
技术介绍
薄片贴装最初是由人工来完成，近些年来，工厂的用工成本逐年上升，自动化设备替代人工成为必然趋势，薄片贴装的工序段逐渐导入自动贴装设备中。然而，目前现有的自动贴装设备在旋转贴装过程中容易缠绕管线，而对设备造成损坏，此外，当采用吸头吸取上述薄片时，由于无法监测吸头贴装时的实时压力，从而会导致吸头的压力过大压伤被贴物品或压力过小贴不实的现象发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴装装置，旨在解决现有技术中的贴装装置在贴装旋转过程中容易缠绕管线、以及无法监测吸头贴装时压力的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：贴装装置，包括立板、滑动安装于所述立板上的升降板、以及用于吸取薄片并将所述薄片进行贴装的贴装机构，所述贴装机构安装于所述升降板上，所述贴装机构包括：吸头，用于吸取所述薄片；压力传感器，用于实施监测所述吸头压力，所述吸头安装于所述压力传感器上；转轴，用于带动所述吸头及所述压力传感器转动；螺母套，套设于所述转轴上，用于将所述压力传感器与所述转轴连接；管线，用于将所述压力传感器与外部设备电性连接；导电环组件，套设于所述转轴上，用于带动所述管线与所述转轴同步旋转以实现电路信号旋转传输；以及，驱动电机，安装于所述升降板上，用于驱动所述转轴转动。进一步地，所述导电环组件包括固定安装于所述升降板上的第一导电环、可转动安装于所述第一导电环内并套设于所述转轴上的第二导电环，所述管线与所述第二导电环相连。进一步地，所述导电环组件还包括用于将所述第一导电环支撑于所述升降板上的支撑板，所述支撑板安装于所述升降板上。进一步地，所述贴装机构还包括用于缓冲所述吸头压力的缓冲组件，所述缓冲组件套设于所述转轴上。进一步地，所述缓冲组件包括套设于所述转轴上的弹簧、设置于所述弹簧一端并用于抵顶所述弹簧的挡板、以及设置于所述弹簧另一端并用于推动所述弹簧朝向所述挡板方向移动的套筒，所述挡板套设于所述转轴上，所述套筒套设于所述转轴上，且所述套筒安装于所述螺母套内。进一步地，所述吸头为真空吸嘴，所述转轴内开设有供外部真空设备连通的通道，所述贴装机构还包括连通所述通道与所述吸头的过渡组件，所述过渡组件安装于所述转轴上。进一步地，所述过渡组件包括与所述通道相连通的第一接头、与所述吸头相连通的第二接头、以及用于将所述第一接头与所述第二接头连接的连接管。进一步地，所述贴装装置还包括用于带动所述贴装机构升降的驱动组件，所述驱动组件安装于所述立板上。进一步地，所述驱动组件包括升降电机、安装于所述立板上的主动轮、安装于所述立板上的从动轮、以及用于连接所述主动轮与所述从动轮上的传动带，所述升降板安装于所述传动带上。进一步地，所述立板上还设有用于实时监测所述贴装机构升降高度的感应器。本技术提供的贴装装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的贴装装置，通过设置压力传感器，从而可实时监测吸头贴装时的实时压力，从而根据压力传感器反馈的信息调整吸头的压力，始终保证吸头的压力处于合适的范围内，通过设置导电环组件，从而可带动上述管线与转轴同步旋转，避免了在旋转贴装的过程中缠绕管线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提出的贴装装置的立体结构图；图2为本技术实施例提出的贴装机构的立体结构图；图3为本技术实施例提出的过渡组件的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-立板；2-升降板；3-贴装机构；31-吸头；32-压力传感器；33-转轴；34-螺母套；35-管线；36-导电环组件；361-第一导电环；362-第二导电环；363-支撑板；37-驱动电机；38-缓冲组件；381-弹簧；382-挡板；383-套筒；39-过渡组件；391-第一接头；392-第二接头；393-通道；394-连接管；4-驱动组件；41-升降电机；42-主动轮；43-从动轮；44-传动带。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1～3所示，本实施例提出了一种贴装装置，包括立板1、在该立板1上滑动滑动安装有升降板2，在该升降板2设置有用于吸取薄片并将该薄片进行贴装的贴装机构3，该贴装机构3包括吸头31、压力传感器32、转轴33、驱动电机37、以及螺母套34，该吸头31安装于上述压力传感器32上，该驱动电机37安装于上述升降板2上并用于带动上述转轴33转动，上述螺母套34套设于上述转轴33上并用于将上述压力传感器32与上述转轴33连接，此外，上述贴装机构3还包括管线35和导电环组件36，该管线35可用于将上述压力传感器32与外部设备电性连接以便于实时监测吸头31的压力，而上述导电环组件36套设于上述转轴33上。这样，通过设置压力传感器32，从而可实时监测吸头31贴装时的实时压力，从而根据压力传感器32反馈的信息调整吸头31的压力，始终保证吸头31的压力处于合适的范围内，通过设置导电环组件36，从而可带动上述管线35与转轴33同步旋转，避免了在旋转贴装的过程中缠绕管线35。进一步地，请参阅图1与图2，作为本技术提供的贴装装置的一种具体实施方式，上述导电环组件36包括第一导电环361和第二导电环362，该第一导电环361固定安装于上述升降板2上，该第二导电环362安装于上述第一导电环361内并套设于上述转轴33上，且上述管线35与上述第二导电环362相连。这样，通过将上述管线35设置于第二导电环362上，当转轴33发生转动时，此时转轴33带动压力传感器32以及第二导电环362转动，由于管线35两端分别连接压力传感器32及第二导电环362上，这样，可保证转轴33在旋转的过程中与管线35发生转动，从而避免转轴33在转动过程中缠绕管线35。优选地，上述第二导电环362上设置有用于连接外部设备的接线入口以及用于连接管线的接线口，这样，可实现压力传感器32—管线35—第二导电环362—外部设备的电性连接。进一步地，请参阅图1与图2，作为本技术提供的贴装装置的一种具体实施方式，上述导电环组件36还包括支撑板363，该支撑板363可用于将上述第一导电环361安装于上述升降板2上，该支撑板363安装于上述升降板2上。通过设置升降板2，从而可将上述第一导电环361固定于上述升降板2上，从而可实现第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贴装装置，其特征在于，包括立板、滑动安装于所述立板上的升降板、以及用于吸取薄片并将所述薄片进行贴装的贴装机构，所述贴装机构安装于所述升降板上，所述贴装机构包括：吸头，用于吸取所述薄片；压力传感器，用于实施监测所述吸头压力，所述吸头安装于所述压力传感器上；转轴，用于带动所述吸头及所述压力传感器转动；螺母套，套设于所述转轴上，用于将所述压力传感器与所述转轴连接；管线，用于将所述压力传感器与外部设备电性连接；导电环组件，套设于所述转轴上，用于带动所述管线与所述转轴同步旋转以实现电路信号旋转传输；以及，驱动电机，安装于所述升降板上，用于驱动所述转轴转动。

【技术特征摘要】
1.贴装装置，其特征在于，包括立板、滑动安装于所述立板上的升降板、以及用于吸取薄片并将所述薄片进行贴装的贴装机构，所述贴装机构安装于所述升降板上，所述贴装机构包括：吸头，用于吸取所述薄片；压力传感器，用于实施监测所述吸头压力，所述吸头安装于所述压力传感器上；转轴，用于带动所述吸头及所述压力传感器转动；螺母套，套设于所述转轴上，用于将所述压力传感器与所述转轴连接；管线，用于将所述压力传感器与外部设备电性连接；导电环组件，套设于所述转轴上，用于带动所述管线与所述转轴同步旋转以实现电路信号旋转传输；以及，驱动电机，安装于所述升降板上，用于驱动所述转轴转动。2.如权利要求1所述的贴装装置，其特征在于，所述导电环组件包括固定安装于所述升降板上的第一导电环、可转动安装于所述第一导电环内并套设于所述转轴上的第二导电环，所述管线与所述第二导电环相连。3.如权利要求2所述的贴装装置，其特征在于，所述导电环组件还包括用于将所述第一导电环支撑于所述升降板上的支撑板，所述支撑板安装于所述升降板上。4.如权利要求1所述的贴装装置，其特征在于，所述贴装机构还包括用于缓冲所述吸头压力的缓冲组件，所述缓冲组件套设于所述转轴上。5.如权利要求4所述的贴装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全林，李文雄，游顺球，胡远梦，
申请(专利权)人：深圳市道元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44