一种用于供标系统的供标推车技术方案

一种用于供标系统的供标推车涉及供标机器领域，所述供标推车包括手推装置、托盘基座和滑动装置，其特征在于：所述手推装置设置在托盘基座的一端并与之固定连接，所述滑动装置设置在托盘基座的下端并与之固定连接，所述托盘基座上设有用于安装供标组件的卡盘装置；通过本实用新型专利技术与立式供标系统紧密适配，可以自然切换标签无须停机，提高其效率的同时，减少人力资源降低其生产成本。

A Bid Bullet Used in Bid Supply System

【技术实现步骤摘要】
一种用于供标系统的供标推车
本技术涉及供标机器领域，特别是涉及一种用于供标系统的供标推车。
技术介绍
生产流程中，产品套(贴)标签工序成为不可或缺的重要组成部分；现有的供标一般选用挂式两卷标签轮流切换的模式，以饮料行业为例，现有的供标系统的生产速度(1.5L容量)在(18000-25000)bph，单张标签长70mm，其线速度在(21.0-29.2)m/min之间，以一卷标签长1500m计，约(51-71)min需停机接标切换一次，每次耗时1min；切换标签需设置一个人力；由此，造成生产成本较高，工作效率低，因此，亟需一种新的供标装置提高其效率的同时降低其生产成本。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于供标系统的供标推车，所述供标推车包括手推装置、托盘基座和滑动装置，其特征在于：所述手推装置设置在托盘基座的一端并与之固定连接，所述滑动装置设置在托盘基座的下端并与之固定连接，所述托盘基座上设有用于安装供标组件的卡盘装置；进一步的，所述托盘基座中部设有用于安装卡盘装置的安装孔，所述卡盘装置设置在安装孔内；进一步的，所述卡盘装置包括轴承、转轴和转盘，所述轴承安装在安装孔内，所述转轴设置在轴承内，所述转盘设置在转轴上端并与之固定连接；进一步的，所述轴承、转轴和转盘均设有固定孔，所述轴承通过螺纹穿过固定孔与托盘基座固定，所述转轴与转盘通过螺纹穿过固定孔固定连接；进一步的，所述转盘还设有第三传动孔和第三传动杆，所述第三传动孔设有三个，所述第三传动杆与第三传动孔数量一致，所述第三传动杆设置在第三传动孔内，所述转盘通过第三传动杆与供标组件传动连接；进一步的，所述滑动装置设有四个，所述四个滑动装置分别设置在托盘基座的四角下端；所述滑动装置包括滑轮和用于安装滑轮的滑轮安装装置；进一步的，所述滑轮安装装置包括固定安装在托盘基座下端的滑轮固定板、固定轴和滑轮安装板，所述滑轮安装板通过固定轴与滑轮固定板固定连接；进一步的，所述滑轮安装板设置为倒“U”字型形状，所述滑轮安装在滑轮安装板内；所述滑轮安装板上还设有固定滑轮的锁定装置；进一步的，所述锁定装置包括与滑轮安装板连接的连接板，所述连接板的底部设有连接轴，所述连接轴上设有锁定滑轮的“L”字形状的锁定块；进一步的，所述手推装置包括两个竖向设置的推杆和与两个推杆固定连接的横向设置的U型推杆，所述两个竖向设置的推杆与托盘基座固定连接，所述两个竖向设置的推杆与托盘基座连接处设有加强板本技术的有益效果为：通过本技术可以自然切换标签无须停机，提高其效率的同时，减少人力资源降低其生产成本。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的等轴示意图；图3为本技术一实施例提供的俯视示意图；图4为本技术一实施例提供的供标推车示意图；图5为本技术一实施例提供的供标推车正视示意图；图6为本技术一实施例提供的托盘组件结构示意图；10-安装框1-传动电机2-控制电箱3-拉标装置4-缓冲杆5-供标推车51-手推装置511-加强板52-卡盘装置521-轴承522-转轴523-转盘53-托盘基座54-滑动装置541-滑轮542-滑轮安装装置6-供标组件61-托盘组件611-托盘612-第二传动杆7-限位轨道具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的描述，其中，以图1的方向为准。如图1-6中所示，本技术一实施例提供的立式供标系统，包括安装框10，所述安装框10设有供标模块和拉标模块，所述供标模块设有供标装置、传动电机1和用于控制供标和拉标的控制电箱2，所述传动电机1设置在供标装置的正上方，所述传动电机1与供标装置传动连接，所述传动电机1与控制电箱2电气连接；所述拉标模块上设有用于缓冲接标时间的拉标装置3、若干个缓冲杆4和用于传递供标电机提速或降速信号的感应开关；首先，先将两个相邻的卷标头尾连接，卷标供置在供标装置，传动电机1带动供标装置转动，从而将供置在供标装置的卷标转出到缓冲杆4上再到拉标装置3上进行缓冲到贴标装置，感应开关感应到拉标装置3的拉标速度，从而将这反馈信息反应给传动电机1，传动电机1根据反馈信息调整转速，从而控制其供标的速度，通过拉标装置3和缓冲杆4给予换标的缓冲时间，无须停机，提高其供标效率。传动电机1设置在安装框10的上板上，传动电机1为现有技术，因此，在此不再赘述。控制电箱2为现有技术，因此，在此不再赘述。拉标装置3包括上拉标组件和下拉标组件，所述上拉标组件设置在安装框10的上板的下部，所述下拉标组件设置在安装框10的底板的上部，所述上拉标组件与下拉标组件对称垂直设置；所述上拉标组件包括上固定框和设置在上固定框的上导向轴，所述上导向轴设有若干个，所述上固定框由上板和左右侧板固定连接形成，所述若干个上导向轴设置在左右侧板的之间；所述下拉标组件包括下固定框和拉伸滑动组件，所述下固定框内设有若干个下导向轴，所述上导向轴和下导向轴对称设置，卷标通过缓冲杆4再到上导向轴和下导向轴之间来回滚动缓冲，给予其缓冲的时间；所述拉伸滑动组件包括滑动板、中部固定件和安装固定件，所述滑动板与中部固定件和安装固定件固定连接，滑动板与下固定框固定连接，其中，滑动板包括第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板与第二滑动板通过销件实现铰链连接，中部固定件安装在第一滑动板的下端用于支撑滑动板，防止其滑落，中部固定件由几个固定杆连接形成，其中滑动板夹在固定杆之间从而将其夹紧；安装固定件包括安装固定板和设置在安装固定板左右两侧的连接板，所述两个连接板之间设有棍，其中，第二滑动板与棍固定连接，滑动板在滑动过程中可以沿棍滑动起到一个导向与限位的功能。所述供标装置包括供标推车5和供标组件6，所述供标组件6设置在供标推车5上；供标推车5包括手推装置51、卡盘装置52、托盘基座53和滑动装置54，所述手推装置51设置在托盘基座53的一端并与之固定连接，所述滑动装置54设置在托盘基座52的下端并与之固定连接，所述卡盘装置52设置在托盘基座53上；所述手推装置51包括两个竖向设置的推杆和与两个推杆固定连接的横向设置的U型推杆，所述两个竖向设置的推杆与托盘基座固定连接，所述两个竖向设置的推杆与托盘基座连接处设有加强板511；所述托盘基座53中部设有用于安装卡盘装置52的安装孔，所述卡盘装置52设置在安装孔内，卡盘装置52包括轴承521、转轴522和转盘523，所述轴承521安装在安装孔内，所述转轴522设置在轴承521内，所述转盘523设置在转轴522上端并与之固定连接，所述轴承521、转轴522和转盘523均设有固定孔，所述轴承521通过螺纹穿过固定孔与托盘基座53固定，所述转轴522与转盘523通过螺纹穿过固定孔固定连接；所述转盘523还设有第三传动孔和第三传动杆，所述第三传动孔设有三个，所述第三传动杆与第三传动孔数量一致，所述第三传动杆设置在第三传动孔内，所述转盘523通过第三传动杆与供标组件6传动连接。所述滑动装置54设有四个，所述四个滑动装置54分别设置在托盘基座53的四角下端；所述滑动装置54包括滑轮541和用于安装滑轮的滑轮安装装置542，所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于供标系统的供标推车，所述供标推车包括手推装置、托盘基座和滑动装置，其特征在于：所述手推装置设置在托盘基座的一端并与之固定连接，所述滑动装置设置在托盘基座的下端并与之固定连接，所述托盘基座上设有用于安装供标组件的卡盘装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于供标系统的供标推车，所述供标推车包括手推装置、托盘基座和滑动装置，其特征在于：所述手推装置设置在托盘基座的一端并与之固定连接，所述滑动装置设置在托盘基座的下端并与之固定连接，所述托盘基座上设有用于安装供标组件的卡盘装置。2.根据权利要求1所述的用于供标系统的供标推车，其特征在于：所述托盘基座中部设有用于安装卡盘装置的安装孔，所述卡盘装置设置在安装孔内。3.根据权利要求2所述的用于供标系统的供标推车，其特征在于：所述卡盘装置包括轴承、转轴和转盘，所述轴承安装在安装孔内，所述转轴设置在轴承内，所述转盘设置在转轴上端并与之固定连接。4.根据权利要求3所述的用于供标系统的供标推车，其特征在于：所述轴承、转轴和转盘均设有固定孔，所述轴承通过螺纹穿过固定孔与托盘基座固定，所述转轴与转盘通过螺纹穿过固定孔固定连接。5.根据权利要求3所述的用于供标系统的供标推车，其特征在于：所述转盘还设有第三传动孔和第三传动杆，所述第三传动孔设有三个，所述第三传动杆与第三传动孔数量一致，所述第三传动杆设置在第三传动孔内，所述转盘通过第三传动杆与供标组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝建才，陈国顺，
申请(专利权)人：广州利沃包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44