一种包装膜打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装膜打包装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带下端左侧安装有第一支腿，所述第一传送带上端右侧安装有伸缩门，所述伸缩门下端设有横向通孔，所述传输管右端下侧安装有第一缓冲装置，所述第二传送带左端上侧安装有扎口机，所述扎口机左臂下端安装有U形槽，所述扎口机右臂下端安装有刀片，通过采用第一传送带、第二传送带和伸缩门的结构能够控制打包速度，既不会使物品堆积又可以有效的将打包后的物品运走，有效的提高打包速率和质量；通过采用包装膜、扎口机、电机和刀片等装置，能够物体落入包装膜中后进行快速的打包和切断，使打包过程连续流畅。

A Packing Device for Packaging Film

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜打包装置
本技术涉及打包装置
，具体为一种包装膜打包装置。
技术介绍
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。打包机的功能是加固包装物品，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，目前，产品在经过各种程序加工后，最后成为成品，都需要进行打包处理，但是通过人工进行打包费时、费力，工作效率低，并且现有的设备结构复杂，成本高，针对一些需要定量打包的物品，每个人的习惯不同，人工打包会造成一定的误差，影响包装质量与速度。对此，我们提出一种包装膜打包装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装膜打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装膜打包装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带下端左侧安装有第一支腿，所述第一传送带下端右侧安装有第二支腿，所述第一支腿右端安装有蓄电池，所述第二支腿左端安装有控制开关，所述第一传送带上端右侧安装有伸缩门，所述伸缩门下端设有横向通孔，所述第一传送带右端上侧连接有梯形导槽，所述第二支腿右端下侧安装有第一箱体，所述第一箱体内腔安装有转轴，所述第一箱体上端与传输管连接，所述传输管右端下侧安装有第一缓冲装置，所述第二传送带左端上侧安装有扎口机，所述扎口机左臂下端安装有U形槽，所述扎口机右臂下端安装有刀片，所述第二传送带右端安装有竖板，所述竖板上端安装有第二箱体，所述第二箱体内腔安装电机，所述第二箱体左端上侧安装有第二缓冲装置，所述第二箱体右端下侧安装有弹性限位装置，所述弹性限位装置左端与横板连接。优选的，所述通孔内腔插接限位螺栓，且限位螺栓的长度大于伸缩门的宽度。优选的，所述转轴的外端缠绕有包装膜，且包装膜末端依次绕过第一缓冲装置和缓冲装置与电机转轴侧壁固定连接。优选的，所述蓄电池与控制开关和电机通过导线电性串联。优选的，所述刀片的形状为半圆形，且刀片的长度小于U形槽的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装膜打包装置，通过采用第一传送带、第二传送带和伸缩门的结构能够控制打包速度，既不会使物品堆积又可以有效的将打包后的物品运走，有效的提高打包速率和质量；通过采用包装膜、扎口机、电机和刀片等装置，能够物体落入包装膜中后进行快速的打包和切断，不影响下次的打包，使打包过程连续流畅；通过采用第一缓冲装置、第二缓冲装置、弹性限位装置和横板结构，能够有效的对物品落入包装膜后起到减压缓冲作用，防止包装膜破损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术扎口机俯视图；图中：1第一传送带、2第二传送带、3蓄电池、4第一支腿、5控制开关、6第二支腿、7第一箱体、8转轴、9包装膜、10第一缓冲装置、11扎口机、12第二缓冲装置、13弹性限位装置、14横板、15传输管、16梯形导槽、17伸缩门、18通孔、19限位螺栓、20竖板、21第二箱体、22电机、23刀片、24U形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种包装膜打包装置，包括第一传送带1和第二传送带2，所述第一传送带1下端左侧安装有第一支腿4，第一传送带1可将需要打包的物品直接运送到打包处，所述第一传送带1下端右侧安装有第二支腿6，所述第一支腿4右端安装有蓄电池3，所述第二支腿6左端安装有控制开关5，所述第一传送带1上端右侧安装有伸缩门17，所述伸缩门17下端设有横向通孔18，通过采用第一传送带1、第二传送带2和伸缩门17的结构，伸缩门能够通过升高或降低来控制物品传送到梯形导槽16的数量和速度，能够控制打包速度，既不会使物品堆积又可以有效的将打包后的物品运走，有效的提高打包速率和质量，所述通孔18内腔插接限位螺栓19，且限位螺栓19的长度大于伸缩门17的宽度，通过将螺栓19插入不同的通孔18，能够固定上升或下降的伸缩门17，所述第一传送带1右端上侧连接有梯形导槽16，所述第二支腿6右端下侧安装有第一箱体7，所述第一箱体7内腔安装有转轴8，所述第一箱体7上端与传输管15连接，所述传输管15右端下侧安装有第一缓冲装置10，所述转轴8的外端缠绕有包装膜9，且包装膜9末端依次绕过第一缓冲装置10和缓冲装置12与电机22转轴侧壁固定连接，所述第二传送带2左端上侧安装有扎口机11，扎口机11的型号为凯鸣711，所述扎口机11左臂下端安装有U形槽24，所述扎口机11右臂下端安装有刀片23，所述刀片23的形状为半圆形，半圆形刀23片可以防止在切割时打包膜滑动，且刀片23的长度小于U形槽24的长度，通过采用包装膜9、扎口机11、电机22和刀片23等装置，能够物体落入包装膜9中后进行快速的打包和切断，不影响下次的打包，使打包过程连续流畅，所述第二传送带2右端安装有竖板20，所述竖板20上端安装有第二箱体21，所述第二箱体21内腔安装电机22，所述蓄电池3与控制开关5和电机22通过导线电性串联，且蓄电池3的型号为骆驼6-QWLZ-60、控制开关5的型号为蓝波LB22C-P2O、电机22型号为zhengk-ZGX45RGG，所述第二箱体21左端上侧安装有第二缓冲装置12，通过采用第一缓冲装置10、第二缓冲装置12、弹性限位装置13和横板14结构，能够有效的对物品落入包装膜9后起到减压缓冲作用，防止包装膜9破损，所述第二箱体21右端下侧安装有弹性限位装置13，所述弹性限位装置13为逆时针旋转，且旋转角度范围为0°到90°，所述弹性限位装置13左端与横板14连接。工作原理：将所需打包物品在第一传送带1上，通过伸缩门17控制物品进入梯形导槽16的速率，物品沿着梯形导槽16到落在包装膜9上，扎口机11对包装膜9进行密封和切断，即实现了物品的打包，电机22带动包装膜9转动，为下次打包做准备，为实现快速连续打包，重复上述步骤即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装膜打包装置，包括第一传送带(1)和第二传送带(2)，其特征在于：所述第一传送带(1)下端左侧安装有第一支腿(4)，所述第一传送带(1)下端右侧安装有第二支腿(6)，所述第一支腿(4)右端安装有蓄电池(3)，所述第二支腿(6)左端安装有控制开关(5)，所述第一传送带(1)上端右侧安装有伸缩门(17)，所述伸缩门(17)下端设有横向通孔(18)，所述第一传送带(1)右端上侧连接有梯形导槽(16)，所述第二支腿(6)右端下侧安装有第一箱体(7)，所述第一箱体(7)内腔安装有转轴(8)，所述第一箱体(7)上端与传输管(15)连接，所述传输管(15)右端下侧安装有第一缓冲装置(10)，所述第二传送带(2)左端上侧安装有扎口机(11)，所述扎口机(11)左臂下端安装有U形槽(24)，所述扎口机(11)右臂下端安装有刀片(23)，所述第二传送带(2)右端安装有竖板(20)，所述竖板(20)上端安装有第二箱体(21)，所述第二箱体(21)内腔安装电机(22)，所述第二箱体(21)左端上侧安装有第二缓冲装置(12)，所述第二箱体(21)右端下侧安装有弹性限位装置(13)，所述弹性限位装置(13)左端与横板(14)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种包装膜打包装置，包括第一传送带(1)和第二传送带(2)，其特征在于：所述第一传送带(1)下端左侧安装有第一支腿(4)，所述第一传送带(1)下端右侧安装有第二支腿(6)，所述第一支腿(4)右端安装有蓄电池(3)，所述第二支腿(6)左端安装有控制开关(5)，所述第一传送带(1)上端右侧安装有伸缩门(17)，所述伸缩门(17)下端设有横向通孔(18)，所述第一传送带(1)右端上侧连接有梯形导槽(16)，所述第二支腿(6)右端下侧安装有第一箱体(7)，所述第一箱体(7)内腔安装有转轴(8)，所述第一箱体(7)上端与传输管(15)连接，所述传输管(15)右端下侧安装有第一缓冲装置(10)，所述第二传送带(2)左端上侧安装有扎口机(11)，所述扎口机(11)左臂下端安装有U形槽(24)，所述扎口机(11)右臂下端安装有刀片(23)，所述第二传送带(2)右端安装有竖板(20)，所述竖板(20)上端安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍其江，
申请(专利权)人：上海一可包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31