一种便于切边修整的吸塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于切边修整的吸塑成型装置，包括安装架，所述安装架顶部外壁通过螺栓固定有工作台，且工作台顶部外壁焊接有竖直放置的上连接架，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有吸塑台，且吸塑台顶部外壁开有等距离分布的模型槽，所述吸塑台和模型槽内分别开有抽气主管道和抽气支管道，且抽气主管道和抽气支管道相连通，所述抽气主管道内插接有第一气管和第二气管。本实用新型专利技术与产品规格相适配的切刀组使得装置能够快速实现对该吸塑产品的修边，提高了对该产品修边的效率，使得装置在吸塑修边完成后，能够快速实现产品的取出，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的工作效率。

A Plastic Absorption Molding Device for Trimming and Dressing

【技术实现步骤摘要】
一种便于切边修整的吸塑成型装置
本技术涉及吸塑成型
，尤其涉及一种便于切边修整的吸塑成型装置。
技术介绍
吸塑成型技术即塑料板热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。目前有很多塑料制品它结构简单，不需要用大规模的设备专门去生产它，只需要利用吸塑成型技术就可以实现它的量产，但是，吸塑成型技术虽然可以实现此类物品的生产，但是由于不是专门的生产设备，所以在成型后往往会留有残边，影响产品的美观性，而现有装置中对残边的修整不是很重视，一般都是采用人工修整的方式进行切边修整，效率相当低下，而且，部分装置存在吸塑成型后取出不便的情况，不能满足现代化生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于切边修整的吸塑成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于切边修整的吸塑成型装置，包括安装架，所述安装架顶部外壁通过螺栓固定有工作台，且工作台顶部外壁焊接有竖直放置的上连接架，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有吸塑台，且吸塑台顶部外壁开有等距离分布的模型槽，所述吸塑台和模型槽内分别开有抽气主管道和抽气支管道，且抽气主管道和抽气支管道相连通，所述抽气主管道内插接有第一气管和第二气管，所述安装架一侧外壁焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁分别通过螺栓固定有真空泵和制冷器，所述第一气管和第二气管一端分别和真空泵的抽气口和制冷器的冷气排放口相插接，且第二气管内设有阀门，所述吸塑台顶部外壁两端焊接有卡接槽，且卡接槽内卡接有原料板，所述吸塑台顶部外壁开有切刀槽，且切刀槽位于模型槽外围。进一步的，所述上连接架一侧外壁焊接有等距离分布的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆底部外壁焊接有加热框。进一步的，所述加热框一侧内壁通过螺栓固定有电加热组，且加热框底部外壁通过螺栓固定有加热板。进一步的，所述模型槽底部设有规格相适配的挤压盘，且挤压盘底部焊接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底部外壁焊接在吸塑台内。进一步的，所述加热框底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆底部外壁焊接有切刀组。进一步的，所述切刀组的规格与切刀槽的规格相适配，且切刀组的规格与加热板的规格相适配。进一步的，所述上连接架一侧外壁通过螺栓固定有控制开关，且控制开关通过导线与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆相连接。本技术的有益效果为：1.通过切刀槽和切刀组位置和规格的设置，与产品规格相适配的切刀组使得装置能够快速实现对该吸塑产品的修边，减少了工人的工作时间，提高了对该产品修边的速度和便捷性，提高了企业的生产率。2.通过第二电动伸缩杆和挤压盘位置的设置，使得装置在吸塑修边完成后，能够快速实现产品的取出，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的工作效率。3.通过模型槽、抽气主管道和加热板位置的设置，加热板从上方开始挤压，真空泵从下方的抽气管道内进行吸塑，该方式的吸塑效果远高于现有装置中从上方进行吸塑的效果，提高了装置的高效性。附图说明图1为本技术提出的一种便于切边修整的吸塑成型装置的主剖结构示意图；图2为本技术提出的一种便于切边修整的吸塑成型装置的加热板结构示意图；图3为本技术提出的一种便于切边修整的吸塑成型装置的局部俯视结构示意图。图中：1-安装架、2-抽气主管道、3-抽气支管道、4-卡接槽、5-控制开关、6-上连接架、7-第二电动伸缩杆、8-加热框、9-挤压盘、10-电加热组、11-切刀槽、12-第一电动伸缩杆、13-原料板、14-第三电动伸缩杆、15-模型槽、16-吸塑台、17-工作台、18-真空泵、19-第一气管、20-横板、21-第二气管、22-制冷器、23-加热板、24-切刀组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于切边修整的吸塑成型装置，包括安装架1，安装架1顶部外壁通过螺栓固定有工作台17，且工作台17顶部外壁焊接有竖直放置的上连接架6，工作台17顶部外壁通过螺栓固定有吸塑台16，且吸塑台16顶部外壁开有等距离分布的模型槽15，吸塑台16和模型槽15内分别开有抽气主管道2和抽气支管道3，且抽气主管道2和抽气支管道3相连通，抽气主管道2内插接有第一气管19和第二气管21，安装架1一侧外壁焊接有水平放置的横板20，且横板20顶部外壁分别通过螺栓固定有真空泵18和制冷器22，第一气管19和第二气管21一端分别和真空泵18的抽气口和制冷器22的冷气排放口相插接，且第二气管21内设有阀门，防止吸塑过程中出现漏气现象，真空泵18从下方的主抽气管道2内进行抽气吸塑，吸塑台16顶部外壁两端焊接有卡接槽4，且卡接槽4内卡接有原料板13，吸塑台16顶部外壁开有切刀槽11，且切刀槽11位于模型槽15外围，与产品规格相适配的切刀组24使得装置能够快速实现对该吸塑产品的修边。本技术中，上连接架6一侧外壁焊接有等距离分布的第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12底部外壁焊接有加热框8，便于控制装置进行上下移动，加热框8一侧内壁通过螺栓固定有电加热组10，且加热框8底部外壁通过螺栓固定有加热板23，加热板23与电加热组10相连接，能够实现装置对原料板的快速加热，模型槽15底部设有规格相适配的挤压盘9，且挤压盘9底部焊接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7底部外壁焊接在吸塑台16内。加热框8底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的第三电动伸缩杆14，且第三电动伸缩杆14底部外壁焊接有切刀组24，切刀组24的规格与切刀槽11的规格相适配，且切刀组24的规格与加热板23的规格相适配，上连接架6一侧外壁通过螺栓固定有控制开关5，且控制开关5通过导线与第一电动伸缩杆12、第二电动伸缩杆7和第三电动伸缩杆14相连接。工作原理：使用时，使用者将原料板13卡接在卡接槽4内，使用者操作控制开关5，第一电动伸缩杆12伸缩，使得加热框8下降，电加热组10工作，使得加热板23发热，当加热板23与原料板13发生接触时，对原料板13进行加热，使得模型槽15内的气压发生改变，真空泵18进行抽气，气体经过抽气支管道3和抽气主管道2排出，气压将原料板11挤压在模型槽15内，产品成型，一端时间后，第二气管21内阀门打开，制冷器22进行制冷，使得产品快速冷却，使得模型槽15内气压恢复原状，此时，使用者操作控制开关5，第三电动伸缩杆伸缩，切刀组24对原料板13进行修边切割，完成后，第二电动伸缩杆7伸缩，将产品顶出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于切边修整的吸塑成型装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）顶部外壁通过螺栓固定有工作台（17），且工作台（17）顶部外壁焊接有竖直放置的上连接架（6），所述工作台（17）顶部外壁通过螺栓固定有吸塑台（16），且吸塑台（16）顶部外壁开有等距离分布的模型槽（15），所述吸塑台（16）和模型槽（15）内分别开有抽气主管道（2）和抽气支管道（3），且抽气主管道（2）和抽气支管道（3）相连通，所述抽气主管道（2）内插接有第一气管（19）和第二气管（21），所述安装架（1）一侧外壁焊接有水平放置的横板（20），且横板（20）顶部外壁分别通过螺栓固定有真空泵（18）和制冷器（22），所述第一气管（19）和第二气管（21）一端分别和真空泵（18）的抽气口和制冷器（22）的冷气排放口相插接，且第二气管（21）内设有阀门，所述吸塑台（16）顶部外壁两端焊接有卡接槽（4），且卡接槽（4）内卡接有原料板（13），所述吸塑台（16）顶部外壁开有切刀槽（11），且切刀槽（11）位于模型槽（15）外围。

【技术特征摘要】
1.一种便于切边修整的吸塑成型装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）顶部外壁通过螺栓固定有工作台（17），且工作台（17）顶部外壁焊接有竖直放置的上连接架（6），所述工作台（17）顶部外壁通过螺栓固定有吸塑台（16），且吸塑台（16）顶部外壁开有等距离分布的模型槽（15），所述吸塑台（16）和模型槽（15）内分别开有抽气主管道（2）和抽气支管道（3），且抽气主管道（2）和抽气支管道（3）相连通，所述抽气主管道（2）内插接有第一气管（19）和第二气管（21），所述安装架（1）一侧外壁焊接有水平放置的横板（20），且横板（20）顶部外壁分别通过螺栓固定有真空泵（18）和制冷器（22），所述第一气管（19）和第二气管（21）一端分别和真空泵（18）的抽气口和制冷器（22）的冷气排放口相插接，且第二气管（21）内设有阀门，所述吸塑台（16）顶部外壁两端焊接有卡接槽（4），且卡接槽（4）内卡接有原料板（13），所述吸塑台（16）顶部外壁开有切刀槽（11），且切刀槽（11）位于模型槽（15）外围。2.根据权利要求1所述的一种便于切边修整的吸塑成型装置，其特征在于，所述上连接架（6）一侧外壁焊接有等距离分布的第一电动伸缩杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华淦，
申请(专利权)人：深圳市鑫华吸塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44