一种硅胶成型机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硅胶成型机的送料装置，包括底座，所述底座顶部一侧设有模具放置台，所述模具放置台顶部设有模具，所述模具两侧设有支撑柱，所述支撑柱之间固接有送料筒，所述送料筒内腔顶部设有液压缸，所述液压缸底部通过液压杆连接套筒，本实用新型专利技术通过设置第一锥形齿轮、第二锥形齿轮与齿条的组合机构，坯料在送料筒内最终到达活塞板底部的高度，然后控制液压缸通过驱动液压杆，使套筒下降，第二锥形齿轮由于与齿条啮合连接而转动，第二锥形齿轮的转动带动了第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮同时带动第二转轴转动，从而使搅拌叶转动对入料进行搅拌，从而使原料边进料边搅拌，使原料混合均匀，并通过分料盒最终均匀分布下料。

A Feeding Device for Silica Gel Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶成型机的送料装置
本技术涉及一种硅胶成型机的送料装置，属于硅胶成型机

技术介绍
硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构,硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。然而，现有硅胶成型机在使用时存在一定缺陷，在给模具注射硅胶的时候,坯料没有经过搅拌，成型的硅胶存在瑕疵，合格率降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种硅胶成型机的送料装置，本技术通过设置第一锥形齿轮、第二锥形齿轮与齿条的组合机构，坯料在送料筒内最终到达活塞板底部的高度，然后控制液压缸通过驱动液压杆，使套筒下降，第二锥形齿轮由于与齿条啮合连接而转动，第二锥形齿轮的转动带动了第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮同时带动第二转轴转动，从而使搅拌叶转动对入料进行搅拌，从而使原料边进料边搅拌，使原料混合均匀，并通过分料盒最终均匀分布下料。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种硅胶成型机的送料装置，包括底座，所述底座顶部一侧设有模具放置台，所述模具放置台顶部设有模具，所述模具两侧设有支撑柱，所述支撑柱之间固接有送料筒，所述送料筒内腔顶部设有液压缸，所述液压缸底部通过液压杆连接套筒，所述套筒底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴底部连接第一锥形齿轮，所述套筒一侧连接固定轴，所述固定轴一端转动连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮底部与所述第一锥形齿轮一侧啮合连接，所述送料筒内腔顶部竖直连接有齿条，所述齿条一侧与所述第二锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮底部中心处固接有第二转轴，所述送料筒内腔横向设有活塞板，所述第二转轴底部穿过所述活塞板并连接有搅拌叶，所述送料筒底部设有下料管，所述下料管上设有电磁阀，所述下料管底部连通有分料盒，所述分料盒底部均匀设有下料口。进一步而言，所述送料筒一侧连通有入料管，所述下料管底端延伸至所述模具内。进一步而言，所述底座顶部一侧还设有控制面板，所述控制面板与所述液压缸、所述电磁阀电性连接。进一步而言，所述下料口在所述分料盒底部呈环形分布。进一步而言，所述活塞板外侧设有橡胶密封垫。进一步而言，所述送料筒前侧设有观察窗。本技术有益效果：本技术通过设置第一锥形齿轮、第二锥形齿轮与齿条的组合机构，坯料在送料筒内最终到达活塞板底部的高度，然后控制液压缸通过驱动液压杆，使套筒下降，第二锥形齿轮由于与齿条啮合连接而转动，第二锥形齿轮的转动带动了第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮同时带动第二转轴转动，从而使搅拌叶转动对入料进行搅拌，从而使原料边进料边搅拌，使原料混合均匀，并通过分料盒最终均匀分布下料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图；图2是本技术的送料筒的结构图；图3是本技术的送料筒的内部侧视图。图中标号：1、底座；2、模具放置台；3、模具；4、支撑柱；5、送料筒；6、液压缸；7、液压杆；8、套筒；9、第一转轴；10、第一锥形齿轮；11、固定轴；12、第二锥形齿轮；13、齿条；14、第二转轴；15、活塞板；16、搅拌叶；17、下料管；18、电磁阀；19、分料盒；20、下料口；21、入料管；22、控制面板；23、观察窗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种硅胶成型机的送料装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧设有模具放置台2，所述模具放置台2顶部设有模具3，所述模具3两侧设有支撑柱4，所述支撑柱4之间固接有送料筒5，所述送料筒5内腔顶部设有液压缸6，所述液压缸6底部通过液压杆7连接套筒8，所述套筒8底部转动连接有第一转轴9，所述第一转轴9底部连接第一锥形齿轮10，所述套筒8一侧连接固定轴11，所述固定轴11一端转动连接有第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12底部与所述第一锥形齿轮10一侧啮合连接，所述送料筒5内腔顶部竖直连接有齿条13，所述齿条13一侧与所述第二锥形齿轮12啮合连接，所述第一锥形齿轮10底部中心处固接有第二转轴14，所述送料筒5内腔横向设有活塞板15，所述第二转轴14底部穿过所述活塞板15并连接有搅拌叶16，所述送料筒5底部设有下料管17，所述下料管17上设有电磁阀18，所述下料管17底部连通有分料盒19，所述分料盒19底部均匀设有下料口20。所述送料筒5一侧连通有入料管21，通过入料管21从外部加入坯料，所述下料管17底端延伸至所述模具3内，原料从下料管17进入分料盒19，最终进入模具3内，所述底座1顶部一侧还设有控制面板22，所述控制面板22与所述液压缸6、所述电磁阀18电性连接，通过控制面板22控制液压缸6与电磁阀18的开关使用，所述下料口20在所述分料盒19底部呈环形分布，使入料混合均匀分布，所述活塞板15外侧设有橡胶密封垫，起到密封作用，所述送料筒5前侧设有观察窗23，方便观察送料筒5内情况。本技术工作原理：首先通过入料管21从外部加入坯料，坯料在送料筒5内最终到达活塞板15底部的高度，然后控制液压缸6通过驱动液压杆7，使套筒8下降，第二锥形齿轮12由于与齿条13啮合连接而转动，第二锥形齿轮12的转动带动了第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10同时带动第二转轴14转动，从而使搅拌叶16转动对入料进行搅拌。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶成型机的送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设有模具放置台(2)，所述模具放置台(2)顶部设有模具(3)，所述模具(3)两侧设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)之间固接有送料筒(5)，所述送料筒(5)内腔顶部设有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部通过液压杆(7)连接套筒(8)，所述套筒(8)底部转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)底部连接第一锥形齿轮(10)，所述套筒(8)一侧连接固定轴(11)，所述固定轴(11)一端转动连接有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)底部与所述第一锥形齿轮(10)一侧啮合连接，所述送料筒(5)内腔顶部竖直连接有齿条(13)，所述齿条(13)一侧与所述第二锥形齿轮(12)啮合连接，所述第一锥形齿轮(10)底部中心处固接有第二转轴(14)，所述送料筒(5)内腔横向设有活塞板(15)，所述第二转轴(14)底部穿过所述活塞板(15)并连接有搅拌叶(16)，所述送料筒(5)底部设有下料管(17)，所述下料管(17)上设有电磁阀(18)，所述下料管(17)底部连通有分料盒(19)，所述分料盒(19)底部均匀设有下料口(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种硅胶成型机的送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设有模具放置台(2)，所述模具放置台(2)顶部设有模具(3)，所述模具(3)两侧设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)之间固接有送料筒(5)，所述送料筒(5)内腔顶部设有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部通过液压杆(7)连接套筒(8)，所述套筒(8)底部转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)底部连接第一锥形齿轮(10)，所述套筒(8)一侧连接固定轴(11)，所述固定轴(11)一端转动连接有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)底部与所述第一锥形齿轮(10)一侧啮合连接，所述送料筒(5)内腔顶部竖直连接有齿条(13)，所述齿条(13)一侧与所述第二锥形齿轮(12)啮合连接，所述第一锥形齿轮(10)底部中心处固接有第二转轴(14)，所述送料筒(5)内腔横向设有活塞板(15)，所述第二转轴(14)底部穿过所述活塞板(15)并连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安长，
申请(专利权)人：苏州扬坤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32