【技术实现步骤摘要】
一种CNC一对二自动供料系统
本技术涉及自动供料系统，更具体地说，它涉及一种CNC一对二自动供料系统。
技术介绍
工业化生产往往需要对数以万计的待加工产品进行作业加工，对应的加工设备往往是封闭或半封闭式的大型机台，而供料方面过度依赖于人工操作。参照图1，现有一款产品为玻璃板1，其在供料过程中容易因人为或者意外而导致作业人员的受伤和产品的损毁，造成不必要的损失。随着电气控制和机器人的推广应用，对大型机台的料件转运往往通过机器人手臂实现。但是，目前对于机器人取件和送料的系统架构相对简单，通常一台自动供料机和一个机器人仅对一台加工机台实现自动供料；而当物料在加工机台中加工时，机器人和自动供料机往往处于长时间的待机模式，静态功耗损失严重。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种CNC一对二自动供料系统，其具有减少生产成本和提高供料设备利用率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种CNC一对二自动供料系统，包括：位于两个CNC机床之间、用于移动玻璃板的机械臂；分别位于所述机械臂两侧的供料装置和下料装置；以及，位于所述机械臂与CNC机床之间的二次...
【技术保护点】
1.一种CNC一对二自动供料系统，其特征在于：包括：位于两个CNC机床(2)之间、用于移动玻璃板(1)的机械臂(4)；分别位于所述机械臂(4)两侧的供料装置(6)和下料装置；以及，位于所述机械臂(4)与CNC机床(2)之间的二次定位装置(5)。
【技术特征摘要】
1.一种CNC一对二自动供料系统，其特征在于：包括：位于两个CNC机床(2)之间、用于移动玻璃板(1)的机械臂(4)；分别位于所述机械臂(4)两侧的供料装置(6)和下料装置；以及，位于所述机械臂(4)与CNC机床(2)之间的二次定位装置(5)。2.根据权利要求1所述的CNC一对二自动供料系统，其特征在于：所述下料装置包括位于两个CNC机床(2)之间的第二输送带(32)，以及与所述第二输送带(32)相连的第一输送带(31)。3.根据权利要求1所述的CNC一对二自动供料系统，其特征在于：所述二次定位装置(5)包括定位底座(51)，所述定位底座(51)上设置有呈L型的第一定位板(52)，所述第一定位板(52)上设置有第二定位板(53)，所述第一定位板(52)与第二定位板(53)之间形成与玻璃板(1)配合的台阶槽。4.根据权利要求1所述的CNC一对二自动供料系统，其特征在于：所述机械臂(4)上设置有用于吸取玻璃板(1)的吸取装置(42)，所述吸取装置(42)包括吸取圆板(421)，所述吸取圆板(421)上设置有吸取支板(422)，所述吸取支板(422)远离吸取圆板(421)的一端设置有吸取支座(423)；所述吸取支座(423)两相对侧壁上均设置有若干吸嘴(424)，且两个侧壁上的所述吸嘴(424)朝向相反。5.根据权利要求1-4中任一项所述的CNC一对二自动供料系统，其特征在于：所述供料装置(6)包括：固定支架(61)；承载于所述固定支架(61)的两个升降装置(62)；承载于所述升降装置(62)、用于放置玻璃板(1)的若干层物料托盘(63)；以及，承载于所述固定支架(61)的托盘平移装置(66)，所述托盘平移装置(66)用于将所述物料托盘(63)在两个所述升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄廉淞，
申请(专利权)人：苏州工业园区慧吉彬自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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