一种高强度深孔加工镗削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度深孔加工镗削刀具，包括刀具夹持部分，所述刀具夹持部分上连接设有刀体部分，所述刀体部分的一侧设有导流槽，所述刀体部分远离刀具夹持部分的一端设有镗刀杆，所述镗刀杆上连接设有镗削刀片，所述镗削刀片与镗刀杆采用连接螺钉连接，所述刀体部分为分体式结构，所述刀体部分之间设有防震材料，所述刀体部分与镗刀杆结合处设有V型定位凸槽和V型定位凹槽。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：能够减少刀具前部的震颤，确保了刀具可以在普通设备和数控设备上通用，通用性强，改善切削质量，延长镗刀使用寿命，可以保证镗刀杆和刀体之间的稳固定位，确保在高强度切削时镗刀杆与刀体之间不发生相对移动。

A Boring Tool for High Strength Deep Hole Machining

【技术实现步骤摘要】
一种高强度深孔加工镗削刀具
本技术涉及一种圆孔加工刀具，具体是指一种高强度深孔加工镗削刀具。
技术介绍
机械加工工艺中的深孔，通常是指孔的长度L与孔径d之比大于5即L/d>5，通常情况下这些深孔类特征，加工精度要求高，加工过程切削力大，需要高端刀具和与之配套的高端设备才能完成加工，导致具有该类特征的产品加工效率低，占用高端设备时间长，加工成本高，这些已成为制约制造含有深孔类特征零件的瓶颈问题。中国专利CN20171152U名称为一种大径比高精度通孔的镗削刀具，由高抗振性合金钢刀杆、微调精镗头、刀片和两种螺钉组成，上述专利涉及的镗削刀具，刀体由整体金属组成，不包含减振材料，所以进行高强度切削时容易引起刀体震颤，导致加工精度不满足要求。中国专利CN202137392U名称为一种可加工细长阶梯孔的减震镗刀，由夹持部、大镗刀刀杆、小镗刀刀杆、小镗刀、减震材料、大镗刀、密封圈、连接螺钉、后端盖组成，上述专利涉及的镗削刀具，刀体部分填充环形减振材料，可以有效减小切削过程中刀体的震颤，但是由于刀体尾部也是中空设计减小了刀体尾部的刚性，而在镗削过程中镗刀前部主要产生震颤，镗刀尾部主要产生刚性变形，所以该镗削刀具进行高强度切削时容易造成刀体的刚性变形，导致加工精度难以满足要求；同时，该专利涉及的镗削刀具夹持部分为圆柱型结构，所以要求加工设备必须有与之对应的夹持装置，通用性较差。另外，上述两种刀具均未考虑到加工过程中的散热问题，切削过程中产生的热量会加速切削部分的磨损；上述两种刀具未考虑到镗刀杆与刀体之间的稳固定位问题，在进行高强度切削时，由于切削力大，如果定位不稳固，容易造成镗刀杆与刀体之间的相对移动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种加工长径比大、加工精度高、加工强度大、制造成本低的镗削刀具。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种高强度深孔加工镗削刀具，包括刀具夹持部分，所述刀具夹持部分上连接设有刀体部分，所述刀体部分的一侧设有导流槽，所述刀体部分远离刀具夹持部分的一端设有镗刀杆，所述镗刀杆上连接设有镗削刀片，所述镗削刀片与镗刀杆采用连接螺钉连接，所述刀体部分为分体式结构，所述刀体部分之间设有防震材料，所述刀体部分与镗刀杆结合处设有V型定位凸槽和V型定位凹槽。本技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术涉及的刀具的刀体部分采用刀体前部中空并填充防震材料，尾部为整体金属，最后进行连续焊接的设计方式。高强度镗削深孔过程中，刀具前部容易产生震颤，刀具尾部容易产生刚性变形，所以通过这一特殊设计，刀具前部填充的防震材料能够减少刀具前部的震颤，同时刀具尾部为整体金属能够保证刀体尾部足够的刚性减小变形。本专利技术涉及的刀具的夹持部分采取方形结构，实现了灵活的刀体夹持方式，可以通过通用刀塔和压板压紧两种夹持方式夹紧刀体，确保了刀具可以在普通设备和数控设备上通用，通用性强。本专利技术涉及的刀具，通过在刀体外部去除部分材料形成导流槽，可以保证冷却液由刀体尾部沿着导流槽顺利的流到切削部分，冷却液准确的流向和良好的流动性可以快速带走切削过程中产生的热量，提高散热效率，从而达到改善切削质量，延长镗刀使用寿命的目的。本专利技术涉及的刀具，通过镗刀杆上的“V”型凹槽和刀体上的“V”型凸槽定位，可以保证镗刀杆和刀体之间的稳固定位，确保在高强度切削时镗刀杆与刀体之间不发生相对移动。作为改进，刀具夹持部分为方形结构，可通过通用刀塔和压板压紧两种夹持方式夹持刀体。作为改进，所述刀体部分内部，一部分中空，一部分为实体，中空部分添加防震材料的刀体设计。附图说明图1为本专利技术刀具简图；图2为本专利技术刀具A-A剖视图；图3为本专利技术刀具B-B剖视图；图4为本专利技术刀具“V”型定位示意图；图5为本专利技术刀具立体图。如图所示：1、刀具夹持部分，2、导流槽，3、刀体部分，4、镗削刀片，5、镗刀杆，6、连接螺钉，7、防震材料与金属实体分界线，8、防震材料，9、焊接处，10、V型定位凸槽，11、V型定位凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种高强度深孔加工镗削刀具，包括刀具夹持部分1，所述刀具夹持部分1上连接设有刀体部分3，所述刀体部分3的一侧设有导流槽2，所述刀体部分3远离刀具夹持部分1的一端设有镗刀杆5，所述镗刀杆5上连接设有镗削刀片4，所述镗削刀片4与镗刀杆5采用连接螺钉6连接，所述刀体部分3为分体式结构，所述刀体部分3之间设有防震材料8，所述刀体部分3与镗刀杆5结合处设有V型定位凸槽10和V型定位凹槽11。刀具夹持部分为方形结构，可通过通用刀塔和压板压紧两种夹持方式夹持刀体。所述刀体部分3内部，一部分中空，一部分为实体，中空部分添加防震材料8的刀体设计。本技术的工作原理：如图1、2、3、4所示，本专利技术高强度深孔加工镗削刀具，包括刀具夹持部分1、导流槽2、刀体部分3、镗削刀片4、镗刀杆5、连接螺钉6、防震材料与金属实体分界线7、防震材料8、焊接处9、“V”型定位凸槽10、“V”型定位凹槽11；将刀体部分1延中心轴线方向利用线切割纵向分成两部分，并在焊接处9预留凹槽，便于后续焊接；将刀体部分1在两条防震材料与金属分界线7之间利用铣削去除材料，形成中空结构，并将防震材料8填充入去除材料的部分，填充后在焊接处9进行连续焊接，焊接后将刀体部分3车削成最终需要的形状；刀具夹持部分1通过铣削去除材料，形成方形结构，并在刀体部分1与镗刀杆5的连接部分加工螺纹孔，通过铣削去除刀体部分1上的材料形成刀体上的“V”型定位凸槽10，通过铣削去除镗刀杆5上的材料形成镗刀杆上的“V”型定位凹槽11，刀体部分1和镗刀杆5通过“V”型定位凸槽10和“V”型定位凹槽11进行定位，并通过两个连接螺钉6实现刀体部分1和镗刀杆5之间的稳固连接；镗削刀片4与镗刀杆5通过一个连接螺钉6连接。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度深孔加工镗削刀具，包括刀具夹持部分(1)，其特征在于：所述刀具夹持部分(1)上连接设有刀体部分(3)，所述刀体部分(3)的一侧设有导流槽(2)，所述刀体部分(3)远离刀具夹持部分(1)的一端设有镗刀杆(5)，所述镗刀杆(5)上连接设有镗削刀片(4)，所述镗削刀片(4)与镗刀杆(5)采用连接螺钉(6)连接，所述刀体部分(3)为分体式结构，所述刀体部分(3)之间设有防震材料(8)，所述刀体部分(3)与镗刀杆(5)结合处设有V型定位凸槽(10)和V型定位凹槽(11)。

【技术特征摘要】
1.一种高强度深孔加工镗削刀具，包括刀具夹持部分(1)，其特征在于：所述刀具夹持部分(1)上连接设有刀体部分(3)，所述刀体部分(3)的一侧设有导流槽(2)，所述刀体部分(3)远离刀具夹持部分(1)的一端设有镗刀杆(5)，所述镗刀杆(5)上连接设有镗削刀片(4)，所述镗削刀片(4)与镗刀杆(5)采用连接螺钉(6)连接，所述刀体部分(3)为分体式结构，所述刀体部分(3)之间设有防震...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士来，
申请(专利权)人：北京卫通天宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11