一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了雕刻刀具技术领域的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，所述退刀杆的另一端固定连接有刀体，所述刀体的外壁圆周方向均匀设置有切割盘，且相邻两组所述切割盘之间设置有退屑槽，所述切割盘的侧壁上固定设置有设置在退屑槽中的切削刀头，所述刀体的外壁圆周面设置为弧形切割面，所述凸台的左侧壁上圆周方向上均匀设置有第二去披锋刀，所述刀体的左侧壁中心处固定设置有避空刀柄，所述避空刀柄的另一端固定设置有第一去披锋刀，所述第一去披锋刀的左端固定设置有倒角刀，所述倒角刀的左侧壁中心处固定设置有雕刻刀，可以实现雕刻，倒角与打孔除披锋的功能，并且在加工过程中减少刀具转换时间，保证了加工质量，提高了加工效率。

An Integrated Tool for Sculpting Chamfer and Dreading

【技术实现步骤摘要】
一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具
本技术涉及雕刻刀具
，具体为一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具。
技术介绍
在目前加工的一些零部件中，特别是汽车喷油装置部件，一些部件上需要有雕刻，倒角与打孔除披锋等工序，此三个工序在传统加工过程中分三把刀具加工，加工前三把刀具共需校准三次，不仅占用了三个刀位，同时在刀具转换的过程中浪费了大量的加工机时，降低了加工效率，并且一些工件好需要进行扩孔工序，扩孔完成后也许进行去披锋，为此，我们提出一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，包括装夹刀柄，所述装夹刀柄的左侧壁上固定设置有一体式的凸台，所述凸台的左侧壁中心处固定设置有退刀杆，所述退刀杆的另一端固定连接有刀体，所述刀体的外壁圆周方向均匀设置有切割盘，且相邻两组所述切割盘之间设置有退屑槽，所述切割盘的侧壁上固定设置有设置在退屑槽中的切削刀头，所述刀体的外壁圆周面设置为弧形切割面，所述凸台的左侧壁上圆周方向上均匀设置有第二去披锋刀，所述刀体的左侧壁中心处固定设置有避空刀柄，所述避空刀柄的另一端固定设置有第一去披锋刀，所述第一去披锋刀的左端固定设置有倒角刀，所述倒角刀的左侧壁中心处固定设置有雕刻刀。优选的，所述倒角刀的外壁设置为圆台形，且倾斜方向为朝向雕刻刀，且所述雕刻刀固定在倒角刀的左侧壁上，且所述倒角刀的倾斜角度为600。优选的，所述第一去披锋刀的外壁为球形，且所述第一去披锋刀的左侧壁为一平面，且所述倒角刀的右侧壁固定在该平面上，所述第一去披锋刀的直径大于倒角刀的直径。优选的，所述第二去披锋刀沿着凸台的左侧壁的圆周方向均匀设置为四组结构相同的刀具，且所述第二去披锋刀为和刀体相配合的弧形刀具。优选的，所述切割盘沿着刀体的外壁圆周方向均匀设置为四组结构相同的支撑盘，且所述切割盘和第二去披锋刀错位设置。优选的，所述退屑槽为横向贯通的开口槽，且所述退屑槽为L形槽，所述切削刀头固定在L形槽的短边的一侧侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构设计合理，通过在装夹刀柄上集雕刻刀、倒角刀和第一去披锋刀，可以实现雕刻，倒角与打孔除披锋的功能，并且在加工过程中减少刀具转换时间，加工前只需校准一次刀具，减少了加工前刀具校准时间，当需要进行扩孔操作时，通过刀体进行扩孔操作，然后通过第二去披锋刀对扩孔进行披锋剔除，保证了加工质量的同时提高了加工效率，进而减少了加工成本。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构左视图。图中：1装夹刀柄、2凸台、3退刀杆、4第二去披锋刀、5刀体、6切割盘、7退屑槽、8切削刀头、9弧形切割面、10避空刀柄、11第一去披锋刀、12倒角刀、13雕刻刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，包括装夹刀柄1，装夹刀柄1的左侧壁上固定设置有一体式的凸台2，凸台2的左侧壁中心处固定设置有退刀杆3，退刀杆3的另一端固定连接有刀体5，刀体5的外壁圆周方向均匀设置有切割盘6，且相邻两组切割盘6之间设置有退屑槽7，切割盘6的侧壁上固定设置有设置在退屑槽7中的切削刀头8，刀体5的外壁圆周面设置为弧形切割面9，凸台2的左侧壁上圆周方向上均匀设置有第二去披锋刀4，刀体5的左侧壁中心处固定设置有避空刀柄10，避空刀柄10的另一端固定设置有第一去披锋刀11，第一去披锋刀11的左端固定设置有倒角刀12，倒角刀12的左侧壁中心处固定设置有雕刻刀13。其中，倒角刀12的外壁设置为圆台形，且倾斜方向为朝向雕刻刀13，且雕刻刀13固定在倒角刀12的左侧壁上，且倒角刀12的倾斜角度为600，通过这种设置可以通过倒角刀12的侧壁对工件进行倒角处理；第一去披锋刀11的外壁为球形，且第一去披锋刀11的左侧壁为一平面，且倒角刀12的右侧壁固定在该平面上，第一去披锋刀11的直径大于倒角刀12的直径，通过这种设置可以在倒角刀12完成倒角处理后通过第一去披锋刀11完成去披锋处理；第二去披锋刀4沿着凸台2的左侧壁的圆周方向均匀设置为四组结构相同的刀具，且第二去披锋刀4为和刀体5相配合的弧形刀具，通过这种设置可以在刀体5完成扩孔操作后，便于通过第二去披锋刀4实现披锋处理；切割盘6沿着刀体5的外壁圆周方向均匀设置为四组结构相同的支撑盘，且切割盘6和第二去披锋刀4错位设置，通过这种设置可以促使切割盘6和第二去披锋刀4在凸台2上的应力分布较为均匀；退屑槽7为横向贯通的开口槽，且退屑槽7为L形槽，切削刀头8固定在L形槽的短边的一侧侧壁上，通过这种设置可以保证切削刀头8在扩孔时切屑能够从退屑槽7中排出。实施例：该装置在使用时，将装夹刀柄1装配到工位上，通过雕刻刀13可以实现雕刻，同时通过倒角刀12对直孔进行倒角处理，通过第一去披锋刀11对直孔进行打孔除披锋，在一个刀具上集雕刻、倒角处理和去披锋的功能，能够在加工过程中减少刀具转换时间，加工前只需校准一次刀具，减少了加工前刀具校准时间，并且避空刀柄10具有避空作用，防止直孔和去披锋时的其他部件产生干涉，当需要进行扩孔操作时，通过刀体5上的切割盘6侧壁上的切削刀头8进行切削，实现扩孔操作，并且弧形切割面9可以保证扩孔的内壁的光滑度，切屑从退屑槽7中排出，随着刀具的进给，退刀杆3可以对第二去披锋刀4进行让位，从而促使第二去披锋刀4对扩孔进行披锋剔除，保证了加工质量的同时提高了加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，包括装夹刀柄（1），其特征在于：所述装夹刀柄（1）的左侧壁上固定设置有一体式的凸台（2），所述凸台（2）的左侧壁中心处固定设置有退刀杆（3），所述退刀杆（3）的另一端固定连接有刀体（5），所述刀体（5）的外壁圆周方向均匀设置有切割盘（6），且相邻两组所述切割盘（6）之间设置有退屑槽（7），所述切割盘（6）的侧壁上固定设置有设置在退屑槽（7）中的切削刀头（8），所述刀体（5）的外壁圆周面设置为弧形切割面（9），所述凸台（2）的左侧壁上圆周方向上均匀设置有第二去披锋刀（4），所述刀体（5）的左侧壁中心处固定设置有避空刀柄（10），所述避空刀柄（10）的另一端固定设置有第一去披锋刀（11），所述第一去披锋刀（11）的左端固定设置有倒角刀（12），所述倒角刀（12）的左侧壁中心处固定设置有雕刻刀（13）。

【技术特征摘要】
1.一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，包括装夹刀柄（1），其特征在于：所述装夹刀柄（1）的左侧壁上固定设置有一体式的凸台（2），所述凸台（2）的左侧壁中心处固定设置有退刀杆（3），所述退刀杆（3）的另一端固定连接有刀体（5），所述刀体（5）的外壁圆周方向均匀设置有切割盘（6），且相邻两组所述切割盘（6）之间设置有退屑槽（7），所述切割盘（6）的侧壁上固定设置有设置在退屑槽（7）中的切削刀头（8），所述刀体（5）的外壁圆周面设置为弧形切割面（9），所述凸台（2）的左侧壁上圆周方向上均匀设置有第二去披锋刀（4），所述刀体（5）的左侧壁中心处固定设置有避空刀柄（10），所述避空刀柄（10）的另一端固定设置有第一去披锋刀（11），所述第一去披锋刀（11）的左端固定设置有倒角刀（12），所述倒角刀（12）的左侧壁中心处固定设置有雕刻刀（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：所述倒角刀（12）的外壁设置为圆台形，且倾斜方向为朝向雕刻刀（13），且所述雕刻刀（13）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐创新，
申请(专利权)人：深圳市龙兴盛五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44