一种防腐性、耐磨性高铬铸铁合金及其制备方法技术

本发明专利技术属于耐磨金属材料技术领域，公开了一种防腐性、耐磨性高铬铸铁合金及其制备方法，包括：原料准备、雾化混料制粉、模压制坯、变温烧结、热处理冷却、混合剂处理、制得成品。本发明专利技术通过调整高铬铸铁合金胚件的原料配比，来提高耐蚀性和抗冲击性。并在浇筑前用硫磺粉调质，配合热处理工艺，能够避免奥氏体中析出较多的碳化物，凝结组织细小，具有较好的力学性能，使基体组织和石墨大小、形状和分布得到改善，使耐蚀性能显著提高，提高铬铸铁合金胚件的硬度；然后利用混合剂对高铬铸铁合金件表面进行了改性，在保证高铬合金铸铁高硬度的同时，提高了高铬合金铸铁的吸收抗冲击能力，进而提高其耐磨性。

A high chromium cast iron alloy with corrosion resistance and wear resistance and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种防腐性、耐磨性高铬铸铁合金及其制备方法
本专利技术属于耐磨金属材料
，尤其涉及一种防腐性、耐磨性高铬铸铁合金及其制备方法。
技术介绍
目前，最接近的现有技术：目前普通的白口铸铁已近淘汰，取而代之的是合金白口铸铁，由于中国铬资源丰富且价格便宜，所以铬成为合金白口铸铁的主要添加元素。人们常说的高铬铸铁主要是指高铬钼白口铸铁，可分为Cr15和Cr20两类，前者用于承受一般冲击磨损，而后者用于高冲击磨损和厚度较大的耐磨件，含铬量超过30％的高铬铸铁一般用于耐热或耐蚀零件。本世纪30年代，几乎是在发展镍硬马氏体白口铸铁的同时，主要在美国进行了含10％～30％Cr的高铬白口铸铁的研究，而后，英国、前苏联、德国等也相继进行了大量的生产研究。60年代以后，由于电炉的广泛应用，使得这种铸铁发展较快。高铬白口铸铁由于成分设计的特点，具有比镍硬白口铸铁更好的组织、性能。铬的加入改变了白口铸铁的碳化物类型，由普通白口铸铁中的M3C型碳化物变成M7C3型碳化物，这不仅提高了耐磨性，而且还提高了韧性。因此，自从高铬铸铁问世以来，一直被认为是较理想的耐磨材料，应用十分广泛。国内外对高铬铸铁的成分、组织与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐性、耐磨性高铬铸铁合金的制备方法，其特征在于，所述防腐性、耐磨性高铬铸铁合金的制备方法包括：步骤一，原料准备；步骤二，雾化混料制粉；步骤三，模压制坯；步骤四，变温烧结；步骤五，热处理冷却；步骤六，混合剂处理；步骤七，制得成品。

【技术特征摘要】
1.一种防腐性、耐磨性高铬铸铁合金的制备方法，其特征在于，所述防腐性、耐磨性高铬铸铁合金的制备方法包括：步骤一，原料准备；步骤二，雾化混料制粉；步骤三，模压制坯；步骤四，变温烧结；步骤五，热处理冷却；步骤六，混合剂处理；步骤七，制得成品。2.如权利要求1所述防腐性、耐磨性高铬铸铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤一的原料准备具体包括：高铬铸铁合金按元素配比包括，碳0.8-1.2％、硅0.6-0.8％、铬18-22％、锰2.2-3.2％、钒0.2-0.6％、磷0.01-0.03％、镍0.4-0.8％、钼0.2-0.5％、氮0.2-0.4％、锌0.06-0.08％，余量为铜、铁和不可避免的杂质。3.如权利要求1所述防腐性、耐磨性高铬铸铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤二的雾化混料制粉具体包括：按设计的高铬铸铁进行混料，充分熔融混合，待炉内60～80％的炉料熔化后，加入相当于其重量0.01-0.03％的硫磺粉，水雾化制得预合金粉末。4.如权利要求1所述防腐性、耐磨性高铬铸铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤三的模压制坯具体包括：往所得预合金粉末中加入成型剂，压制后得到高铬铸铁合金胚件。5.如权利要求1所述防腐性、耐磨性高铬铸铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤四的变温烧结具体包括：将所得压坯进行变温烧结，上限烧结温度为1250～1280℃，保温时间为10～30min，之后再迅速降温至下限烧结温度1220～1245℃，保温时间为30～90min，得到烧结样坯。6.如权利要求1所述防腐性、耐磨性高铬...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣峰，吴瑞瑞，王恒涛，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：山西,14