新型聚酯压膜线上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了新型聚酯压膜线上料设备，包括卷线槽和导向辊，所述卷线槽的内部设置有卷线辊和滑槽，且滑槽安装于卷线辊的下方，所述卷线槽的上方连接有卷线孔，且卷线孔的内部连接有弹簧，所述弹簧的内侧连接有转动辊，所述卷线孔的右侧设置有支撑杆，所述导向辊安装于支撑杆的上方，且导向辊的左侧设置有喷料软管，所述圆线出口的上方设置有扁线出口，且扁线出口的左侧连接有压膜机。该聚酯压膜线上料设备可以同时生产扁头和圆头的压膜线，且自带压膜线卷线装置，很好的保护了压膜线，避免在运输过程中出现压膜线与其他物体之间的碰撞，且可以在生产时为压膜线喷上合适的漆，增加该压膜线的抗高温性能。

A New Type of Feeding Equipment for Polyester Film Line

【技术实现步骤摘要】
新型聚酯压膜线上料设备
本技术涉及压膜线生产
，具体为新型聚酯压膜线上料设备。
技术介绍
现有市面上的大棚普遍用压膜线或者压膜槽进行薄膜的固定，压膜线是一种柔软性较强的金属丝线，它用作在大棚的内侧，可以防止在大风天气时大棚的薄膜被吹起，增加大棚的稳定性，而且该压膜线的生产成本低，使用便捷，已经被广泛的使用。现在市面上的压膜线生产上料装置都具有一定的缺点，现有的压膜线在进行生产时，不能检测生产的压膜线的韧性是否合格，且现有的压膜线装置只能单出圆线或者扁线，不能结合生产，而且压膜线不能耐高温，在运输时很可能受到高温的暴晒导致压膜线质量出现问题，为此我们提出新型聚酯压膜线上料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型聚酯压膜线上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压膜线在进行生产时，不能间接的检测生产的压膜线的质量是否合格，而且现有的压膜线装置只能单出圆线或者扁线，不能结合生产，而且压膜线不能耐高温，在运输时很可能受到高温的暴晒导致压膜线质量出现问题等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型聚酯压膜线上料设备，包括卷线槽和导向辊，所述卷线槽的内部设置有卷线辊和滑槽，且滑槽安装于卷线辊的下方，所述卷线槽的上方连接有卷线孔，且卷线孔的内部连接有弹簧，所述弹簧的内侧连接有转动辊，所述卷线孔的右侧设置有支撑杆，所述导向辊安装于支撑杆的上方，且导向辊的左侧设置有喷料软管，所述喷料软管的内部设置有喷料口，且喷料软管的下方安装有颜料箱，所述颜料箱的左侧设置有增压泵，所述喷料软管的左侧设置有限位孔，且限位孔的左侧安装有圆线出口，所述圆线出口的上方设置有扁线出口，且扁线出口的左侧连接有压膜机。优选的，所述卷线辊通过卷线槽与滑槽之间构成滑动结构，且卷线槽与卷线辊之间构成半包围结构。优选的，所述卷线孔与卷线槽之间构成连通结构，且转动辊通过卷线孔与弹簧之间构成弹性结构。优选的，所述支撑杆与卷线槽的外表面之间的连接方式为固定连接，且支撑杆与导向辊之间构成转动结构，并且导向辊与限位孔位于同一水平方向上。优选的，所述喷料口贯穿于喷料软管的内侧，且喷料软管通过颜料箱与增压泵之间构成连通结构。优选的，所述扁线出口与圆线出口位于同一水平方向上，且限位孔与圆线出口的右端口之间紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.设置的卷线辊可以将压膜线在卷线槽内进行缠绕收集，这样就便于后期的加工和运输，也避免压膜线受到外界物体碰撞导致质量损坏，而且卷线辊在收集满时可以从卷线槽取出，这样便于该装置持续运行，增加了该装置的生产效率，设置的转动辊可以为压膜线的表面进行除尘，且可以使得压膜线表面的喷漆更加匀称；2.设置的导向辊可以改变压膜线运动的方向，可以设置多个卷线槽循环利用，减少中间的停顿，增加了生产效率，并可以间接的测得压膜线的韧性是否会发生断裂，设置的喷料软管可以为压膜线表面继续进行喷漆，使得压膜线具有抗腐蚀和抗高温的能力，增加了压膜线的使用寿命。3.设置的压膜机拥有圆线出口和扁线出口，可以同时生产两种不同的线，增加了该装置的功能，且限位孔的使用是为了防止压膜线发生偏移，并且可以在限位孔剪断压膜线，远离缠绕装置，避免发生危险。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术喷料软管处侧视结构示意图；图3为本技术卷线孔处俯视结构示意图；图4为本技术压膜机处俯视结构示意图。图中：1、卷线槽；2、卷线辊；3、滑槽；4、卷线孔；5、转动辊；6、弹簧；7、支撑杆；8、导向辊；9、喷料软管；10、喷料口；11、颜料箱；12、增压泵；13、限位孔；14、圆线出口；15、扁线出口；16、压膜机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：新型聚酯压膜线上料设备，包括卷线槽1和导向辊8，卷线槽1的内部设置有卷线辊2和滑槽3，且滑槽3安装于卷线辊2的下方，卷线槽1的上方连接有卷线孔4，且卷线孔4的内部连接有弹簧6，弹簧6的内侧连接有转动辊5，卷线孔4的右侧设置有支撑杆7，导向辊8安装于支撑杆7的上方，且导向辊8的左侧设置有喷料软管9，喷料软管9的内部设置有喷料口10，且喷料软管9的下方安装有颜料箱11，颜料箱11的左侧设置有增压泵12，喷料软管9的左侧设置有限位孔13，且限位孔13的左侧安装有圆线出口14，圆线出口14的上方设置有扁线出口15，且扁线出口15的左侧连接有压膜机16，卷线辊2通过卷线槽1与滑槽3之间构成滑动结构，且卷线槽1与卷线辊2之间构成半包围结构，其作用是设置的卷线辊2可以将压膜线在卷线槽1内进行缠绕收集，这样就便于后期的加工和运输，也避免压膜线受到外界物体碰撞导致质量损坏，而且卷线辊2在收集满时可以从卷线槽1取出，这样便于该装置持续运行，增加了该装置的生产效率，卷线孔4与卷线槽1之间构成连通结构，且转动辊5通过卷线孔4与弹簧6之间构成弹性结构，其作用是设置的转动辊5可以为压膜线的表面进行除尘，且可以使得压膜线表面的喷漆更加匀称，支撑杆7与卷线槽1的外表面之间的连接方式为固定连接，且支撑杆7与导向辊8之间构成转动结构，并且导向辊8与限位孔13位于同一水平方向上，其作用是设置的导向辊8可以改变压膜线运动的方向，可以设置多个卷线槽1循环利用，减少中间的停顿，增加了生产效率，并可以间接的测得压膜线的韧性是否会发生断裂，喷料口10贯穿于喷料软管9的内侧，且喷料软管9通过颜料箱11与增压泵12之间构成连通结构，其作用是设置的喷料软管9可以为压膜线表面继续进行喷漆，使得压膜线具有抗腐蚀和抗高温的能力，增加了压膜线的使用寿命，扁线出口15与圆线出口14位于同一水平方向上，且限位孔13与圆线出口14的右端口之间紧密贴合，其作用是设置的压膜机16拥有圆线出口14和扁线出口15，可以同时生产两种不同的线，增加了该装置的功能，且限位孔13的使用是为了防止压膜线发生偏移，并且可以在限位孔13剪断压膜线，远离缠绕装置，避免发生危险。工作原理：对于这类的新型聚酯压膜线上料设备，首先来了解一下它的主要部分，该装置主要由包括卷线槽1和导向辊8组成，该装置的主要特点是可以同时生产扁头和圆头的压膜线，且自带压膜线卷线装置，很好的保护了压膜线，避免在运输过程中出现压膜线与其他物体之间的碰撞，且可以在生产时为压膜线喷上适用的漆，增加该压膜线的抗高温性，在使用该装置时，首先将该装置连通电源，然后调节导向辊8至合适的角度，当压膜线从扁线出口15和圆线出口14出来时，顺着限位孔13到达喷料软管9处，此时增压泵12将颜料箱11内的颜料从喷料口10喷向压膜线，使得经过的压膜线表面覆盖一层喷漆，然后压膜线再经过导向辊8的导向进入到卷线孔4内，如果压膜线的韧性不达标，会在此刻发生断裂，同时卷线孔4内的转动辊5轻微挤压压膜线，使得压膜线表面的喷漆与压膜线粘合的更加紧密且均匀，然后压膜线在卷线辊2内侧进行旋转缠绕，当卷线辊2缠绕满时，在限位孔13的左侧用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型聚酯压膜线上料设备，包括卷线槽(1)和导向辊(8)，其特征在于：所述卷线槽(1)的内部设置有卷线辊(2)和滑槽(3)，且滑槽(3)安装于卷线辊(2)的下方，所述卷线槽(1)的上方连接有卷线孔(4)，且卷线孔(4)的内部连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的内侧连接有转动辊(5)，所述卷线孔(4)的右侧设置有支撑杆(7)，所述导向辊(8)安装于支撑杆(7)的上方，且导向辊(8)的左侧设置有喷料软管(9)，所述喷料软管(9)的内部设置有喷料口(10)，且喷料软管(9)的下方安装有颜料箱(11)，所述颜料箱(11)的左侧设置有增压泵(12)，所述喷料软管(9)的左侧设置有限位孔(13)，且限位孔(13)的左侧安装有圆线出口(14)，所述圆线出口(14)的上方设置有扁线出口(15)，且扁线出口(15)的左侧连接有压膜机(16)。

【技术特征摘要】
1.新型聚酯压膜线上料设备，包括卷线槽(1)和导向辊(8)，其特征在于：所述卷线槽(1)的内部设置有卷线辊(2)和滑槽(3)，且滑槽(3)安装于卷线辊(2)的下方，所述卷线槽(1)的上方连接有卷线孔(4)，且卷线孔(4)的内部连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的内侧连接有转动辊(5)，所述卷线孔(4)的右侧设置有支撑杆(7)，所述导向辊(8)安装于支撑杆(7)的上方，且导向辊(8)的左侧设置有喷料软管(9)，所述喷料软管(9)的内部设置有喷料口(10)，且喷料软管(9)的下方安装有颜料箱(11)，所述颜料箱(11)的左侧设置有增压泵(12)，所述喷料软管(9)的左侧设置有限位孔(13)，且限位孔(13)的左侧安装有圆线出口(14)，所述圆线出口(14)的上方设置有扁线出口(15)，且扁线出口(15)的左侧连接有压膜机(16)。2.根据权利要求1所述的新型聚酯压膜线上料设备，其特征在于：所述卷线辊(2)通过卷线槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良栋，刘燕，
申请(专利权)人：山东鼎和塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37