一种成型率高的低速整粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型率高的低速整粒机，包括成型箱，所述成型箱的内部通过固定杆安装有第二破碎盘，所述成型箱的两侧均转动贯穿有第三转轴，所述第三转轴的一端固定有第一破碎盘，且第一破碎盘位于成型箱的内部，所述第三转轴的另一端固定有第一从动链轮，所述成型箱的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有破碎辊，所述破碎辊的侧壁上焊接有切齿，所述第二转轴的一端穿出成型箱并固定有第二从动链轮，所述成型箱的内部安装有筛网，所述破碎辊、筛网、第二破碎盘从上自下依次布置。本实用新型专利技术通过单台电机实现两路运动并对物料进行两次的造粒过程，不仅提高了造粒的效果，同时提高了加工的效率，操作简单，结构紧凑。

A Low Speed Granulator with High Forming Rate

【技术实现步骤摘要】
一种成型率高的低速整粒机
本技术涉及造粒机
，尤其涉及一种成型率高的低速整粒机。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。现有的造粒机在造粒过程中一般采用一次完成造粒的过程，成型的效果不好，或者通过增加新的设备实现二次加工，这样增加的陈本且增大的操作的难度，因此我们提出一种成型率高的低速整粒机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成型率高的低速整粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种成型率高的低速整粒机，包括成型箱，所述成型箱的内部通过固定杆安装有第二破碎盘，所述成型箱的两侧均转动贯穿有第三转轴，所述第三转轴的一端固定有第一破碎盘，且第一破碎盘位于成型箱的内部，所述第三转轴的另一端固定有第一从动链轮，所述成型箱的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有破碎辊，所述破碎辊的侧壁上焊接有切齿，所述第二转轴的一端穿出成型箱并固定有第二从动链轮，所述成型箱的内部安装有筛网，所述破碎辊、筛网、第二破碎盘从上自下依次布置，所述成型箱的顶部安装有电机和固定座，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述固定座设有两个，两个所述固定座之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均穿出固定座并固定有第一主动链轮，所述第一转轴的一端固定套接有第二主动链轮，所述第一转轴上且位于两个固定座之间的位置固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述第一主动链轮和第一从动链轮之间连接有第一链条，所述第二主动链轮和第二从动链轮之间连接有第二链条。优选的，两个所述第二破碎盘对称设置在第一破碎盘的两侧，第一破碎盘和第二破碎盘相邻的侧边上均固定有锥形的破碎齿。优选的，所述成型箱的侧边连通有进料斗，成型箱的底部连通有排料斗，成型箱的底部安装有回收箱。优选的，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴相互平行。优选的，所述第二转轴、第三转轴分别与成型箱通过轴承转动连接，第一转轴与固定座通过轴承转动连接。优选的，所述电机的输出轴与第一齿轮通过平键连接，第一转轴与第二齿轮通过平键连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过单台电机实现两路运动并对物料进行两次的造粒过程，不仅提高了造粒的效果，同时提高了加工的效率，操作简单，结构紧凑。附图说明图1为本技术提出的一种成型率高的低速整粒机的剖视图；图2为本技术提出的一种成型率高的低速整粒机的主视图；图3为本技术提出的一种成型率高的低速整粒机的第二破碎盘的结构示意图；图4为本技术提出的一种成型率高的低速整粒机的筛网的结构示意图。图中：1成型箱、2第二破碎盘、3排料斗、4回收箱、5第一破碎盘、6第三转轴、7固定杆、8第二转轴、9第二从动链轮、10第二链条、11第一主动链轮、12第二主动链轮、13第一齿轮、14第二齿轮、15电机、16固定座、17第一转轴、18切齿、19破碎辊、20第一链条、21筛网、22第一从动链轮、23进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种成型率高的低速整粒机，包括成型箱1，成型箱1的内部通过固定杆7安装有第二破碎盘2，成型箱1的两侧均转动贯穿有第三转轴6，第三转轴6的一端固定有第一破碎盘5，且第一破碎盘5位于成型箱1的内部，第三转轴6的另一端固定有第一从动链轮22，成型箱1的内部转动安装有第二转轴8，第二转轴8上安装有破碎辊19，破碎辊19的侧壁上焊接有切齿18，第二转轴8的一端穿出成型箱1并固定有第二从动链轮9，成型箱1的内部安装有筛网21，破碎辊19、筛网21、第二破碎盘2从上自下依次布置，成型箱1的顶部安装有电机15和固定座16，电机15的输出轴上安装有第一齿轮13，固定座16设有两个，两个固定座16之间转动连接有第一转轴17，第一转轴17的两端均穿出固定座16并固定有第一主动链轮11，第一转轴17的一端固定套接有第二主动链轮12，第一转轴17上且位于两个固定座16之间的位置固定套接有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮13啮合传动，第一主动链轮11和第一从动链轮22之间连接有第一链条20，第二主动链轮12和第二从动链轮9之间连接有第二链条10。其中，两个第二破碎盘2对称设置在第一破碎盘5的两侧，第一破碎盘5和第二破碎盘2相邻的侧边上均固定有锥形的破碎齿。其中，成型箱1的侧边连通有进料斗23，成型箱1的底部连通有排料斗3，成型箱1的底部安装有回收箱4。其中，第一转轴17、第二转轴8、第三转轴6相互平行。其中，第二转轴8、第三转轴6分别与成型箱1通过轴承转动连接，第一转轴17与固定座16通过轴承转动连接。其中，电机15的输出轴与第一齿轮13通过平键连接，第一转轴17与第二齿轮14通过平键连接。工作原理：将物料从进料斗23投入，启动电机15，电机15的输出轴带动第一齿轮13转动，第一齿轮13通过与第二齿轮14之间的啮合传动带动第一转轴17转动，第一转轴17带动第一主动链轮11和第二主动链轮12转动，第二主动链轮12通过第二链条10带动第二转轴8转动，从而带动破碎辊19转动，这样可对物料进行切割形成一次造粒过程，切碎的颗粒经过筛网21落下，第一主动链轮11通过第一链条20带动第一从动链轮22转动，第一从动链轮22带动第三转轴6转动，这样可带动第一破碎盘5转动，从筛网21落下的颗粒进过第一破碎盘5和第二破碎盘2之间进行研磨实现二次造粒过程，完成的物料进过排料斗3落入回收箱4，操作非常简单。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型率高的低速整粒机，包括成型箱(1)，其特征在于，所述成型箱(1)的内部通过固定杆(7)安装有第二破碎盘(2)，所述成型箱(1)的两侧均转动贯穿有第三转轴(6)，所述第三转轴(6)的一端固定有第一破碎盘(5)，且第一破碎盘(5)位于成型箱(1)的内部，所述第三转轴(6)的另一端固定有第一从动链轮(22)，所述成型箱(1)的内部转动安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)上安装有破碎辊(19)，所述破碎辊(19)的侧壁上焊接有切齿(18)，所述第二转轴(8)的一端穿出成型箱(1)并固定有第二从动链轮(9)，所述成型箱(1)的内部安装有筛网(21)，所述破碎辊(19)、筛网(21)、第二破碎盘(2)从上自下依次布置，所述成型箱(1)的顶部安装有电机(15)和固定座(16)，所述电机(15)的输出轴上安装有第一齿轮(13)，所述固定座(16)设有两个，两个所述固定座(16)之间转动连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的两端均穿出固定座(16)并固定有第一主动链轮(11)，所述第一转轴(17)的一端固定套接有第二主动链轮(12)，所述第一转轴(17)上且位于两个固定座(16)之间的位置固定套接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(13)啮合传动，所述第一主动链轮(11)和第一从动链轮(22)之间连接有第一链条(20)，所述第二主动链轮(12)和第二从动链轮(9)之间连接有第二链条(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种成型率高的低速整粒机，包括成型箱(1)，其特征在于，所述成型箱(1)的内部通过固定杆(7)安装有第二破碎盘(2)，所述成型箱(1)的两侧均转动贯穿有第三转轴(6)，所述第三转轴(6)的一端固定有第一破碎盘(5)，且第一破碎盘(5)位于成型箱(1)的内部，所述第三转轴(6)的另一端固定有第一从动链轮(22)，所述成型箱(1)的内部转动安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)上安装有破碎辊(19)，所述破碎辊(19)的侧壁上焊接有切齿(18)，所述第二转轴(8)的一端穿出成型箱(1)并固定有第二从动链轮(9)，所述成型箱(1)的内部安装有筛网(21)，所述破碎辊(19)、筛网(21)、第二破碎盘(2)从上自下依次布置，所述成型箱(1)的顶部安装有电机(15)和固定座(16)，所述电机(15)的输出轴上安装有第一齿轮(13)，所述固定座(16)设有两个，两个所述固定座(16)之间转动连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的两端均穿出固定座(16)并固定有第一主动链轮(11)，所述第一转轴(17)的一端固定套接有第二主动链轮(12)，所述第一转轴(17)上且位于两个固定座(16)之间的位置固定套接有第二齿轮(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：新乐市建龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13