叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料及其制备方法技术

叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料及其制备方法，其配方包括基料及添加剂，其中，基料，按质量比，Fe2O3 55.0～70.0％，NiO 5.0～15.0％，ZnO 15～25.0％，CuO 3～8％；添加剂，以基料总质量计，Bi2O3 1.0～3.0％，Co3O4 0.1～1.0％，MoO3 0.05～0.3％，MnO2 0.1‑0.3％；La2O3 0.1‑0.5％。该粉料通过基料混合搅拌、烘干、预烧，然后添加添加剂，将基料和添加剂混合烘干粉碎即可。该粉料制作的磁珠，和其他同类粉料相比，同样的设计圈数及制作条件下，阻抗值比其他粉料高20％。

Soft Ferrite Powder with High Impedance and Low Temperature Co-fired by Laminated Sheet Magnetic Beads and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料及其制备方法
本专利技术涉及铁氧体粉料，尤其是指制作通用型叠层片式磁珠的铁氧体粉料及制备方法。
技术介绍
随着叠层片式电感器/磁珠生产的成熟与完善，市场销售价格越来越低，2008年，单只1608尺寸的磁珠销售价格是0.03元/只，现在的销售价格只有0.008元/只，比2008年的销售价格降低73.3％；虽然生产工艺成熟稳定带来合格率的提高，但是降价的幅度远远大于合格率提高带来的成本降低空间，生产成本压力高，急需研发一款粉料，在器件测试频率100MHz下阻抗值比较高，以减少磁珠的设计圈数，从而减少银耗量，降低材料成本；设计圈数的降低提高了生产效率，从而减少电费及人工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料及其制备方法，其铁氧体粉料制备的磁珠，设计圈数小，电极内材料-银的消耗小，降低了材料成本，提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是一种叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料，其配方包括基料及添加剂，其中，基料，按质量比，Fe2O355.0～70.0％，NiO5.0～15.0％，ZnO15～25.0％，CuO3～8％；添加剂，以基料总质量计，Bi2O31.0～3.0％，Co3O40.1～1.0％，MoO30.05～0.3％，MnO20.1-0.3％；La2O30.1-0.5％。本专利技术还提供了叠层片式磁珠用低温共烧软磁铁氧体粉料的制备方法，其步骤包括：1)按照基料各组份的配比精确称取；2)按照基料干粉与去离子水的重量比1:1.3加入去离子水，搅拌混合形成基料浆料，粒度要求D50＝0.8-1.2微米，D90小于2.0微米；3)将制备的基料浆料烘干，烘干后水份含量≤0.6％；4)基料预烧，将烘干后的基料预烧，预烧温度800℃-900℃，保温2-5小时；5)以基料质量计，按照添加剂质量比，称取添加剂各组份；6)将预烧后基料与添加剂混合，按照混合后干粉与去离子水1:1.3的重量比例加入去离子水搅拌混合，粒度要求D50＝0.8-1.2微米，D90小于2.0微米；7)成品烘干：烘干后水份含量≤0.6％；8)粉碎过筛得到成品。所述步骤3)及步骤7)的烘干温度200-250度。步骤2)和步骤6)混合球磨，料：球：水比例＝3:1:1.3，球磨转速250转/分钟，球磨方式正转30分钟，然后反转30分钟。步骤8)粉碎过筛目数为40-80目。本专利技术制备的铁氧体粉末，通过添加合适添加剂，提高粉料的电磁性能：磁导率μ′＝100/200/300(1MHz，500mV)。品质因数：Q在80以上(1MHz，500mV)。烧结温度：900度保温。电流冲击：5A电流冲击后，磁导率变化率小于15％。直流偏置：3A电流下测试，磁导率变化率小于90％。粉料磁环40MHZ下阻抗值：磁导率100时，阻抗值最小2800；磁导率150时，阻抗值最小2000；磁导率200时，阻抗值最小2000；磁导率250时，阻抗值最小1500；磁导率300时，阻抗值最小1500。该粉料制作的磁珠，和其他同类粉料相比，同样的设计圈数及制作条件下，阻抗值比其他粉料高20％。附图说明图1，SH1/SH2/SH3磁导率--频率曲线。图2，SH1/SH2/SH3品质因数--频率曲线。图3，SH1/SH2/SH3阻抗Z--频率曲线。图4，SH4/SH5磁导率--频率曲线。图5，SH4/SH5品质因数--频率曲线。图6，SL4/SL5/SL6阻抗Z--频率曲线。图7，SH1/SH2/SH3/SH4/SH5磁导率-电流冲击曲线。图8，SH1/SH2/SH3/SH4/SH5磁导率-支流偏置变化曲线图9，SH1电镜照片，晶粒最大3微米。图10，SH2电镜照片，晶粒最大5微米。图11，SH3电镜照片，晶粒最大2微米。图12，SH4电镜照片，晶粒最大5微米。图13，SH5电镜照片，晶粒最大5微米。具体实施方式本专利技术涉及到的化学试剂的纯度要求：三氧化二铁Fe2O3≥99.2％、D50≤15.0微米，氧化亚镍NiO≥75％、D50≤10.0微米，氧化铜CuO≥70％、D50≤20.0微米，氧化锌ZnO≥97.7％、D50≤1.0微米，三氧化二铋Bi2O3≥99％、D50≤5.0微米，四氧化三钴≥95％、D50≤10.0微米，氧化钼≥99％、D50≤3.0微米；二氧化锰≥70％、D50≤10.0微米；三氧化二镧≥99％、D50≤5.0微米。本专利技术的叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料，其配方包括基料及添加剂，其中，基料，按质量比，Fe2O3(三氧化二铁)55.0～70.0％，NiO(氧化镍)5.0～15.0％，ZnO(氧化锌)15～25.0％，CuO3～8％；添加剂，以基料总质量计，Bi2O3(三氧化二铋)1.0～3.0％，Co3O4(四氧化三钴)0.1～1.0％；MoO3(氧化钼)0.05～0.3％；MnO2(二氧化锰)0.1-0.3％；La2O3(三氧化二镧)0.1-0.5％。本专利技术的叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料的制备方法，其步骤包括：1)按照基料各组份的配比精确称取；2)在配好的基料干粉中加入去离子水搅拌混合形成基料浆料，粒度要求D50＝0.8-1.2微米，D90小于2.0微米；3)将制备的基料浆料压滤烘干，烘干后水分含量≤0.6％；4)基料预烧，将烘干后的基料预烧，预烧温度800℃-900℃，保温2-5小时；5)以基料质量计，按照添加剂质量比，称取添加剂各组份；6)将预烧后基料与添加剂混合后，加入去离子水搅拌混合，粒度要求D50＝0.8-1.2微米，D90小于2.0微米；7)烘干，烘干后水份含量≤0.6％；8)粉碎过筛得到成品。步骤2)和步骤6)混合球磨，料：球：水比例＝3:1:1.3，球磨转速250转/分钟，球磨方式正转30分钟，然后反转30分钟。步骤8)粉碎过筛目数为40-80目。步骤3)及步骤7)的烘干温度200-250度。以下通过具体实施例来详细说明本专利技术的技术方案。表一：实施例1至实施例5的各组分配比表一为实施例1至实施例5的基料各组分及添加剂各组分的具体配方，按照实施例1至实施例5的配方制备出粉料,由于实施例1至实施例5的制备工艺方法相同，因此，仅需按照表一的配比称取各实施例的配料，然后通过相同的工艺步骤制备即可。具体制备方法如下：1)按照表一的各实施例的基料各组份配方，称取基料，称量电子秤精度±1克；配料总重量为200g；2)基料研磨：将配料放入行星磨球磨罐中研磨4小时，料：球：水比例＝3:1:1.3，研磨后粒度D50＝0.8-1.2微米，D90小于2.0微米；研磨转速250转/分钟，研磨方式正转30分钟，然后反转30分钟；采用氧化锆球做磨介，利用氧化锆球的耐磨性好的优势，减少配方中其他杂质的掺入；3)基料烘干：把粒度符合要求的浆料放到不锈钢盘内，于干燥箱内蒸发水份烘干，烘干温度选择200-250℃，时间5小时，烘干后水份含量≤0.6％；4)基料粉碎过筛：烘干后基料采用电动破碎机破碎过40目筛，其目的是提高生产效率；5)基料预烧粉碎：将粉碎后的基料粉料放入刚玉莫来石匣钵进行预烧；预烧选用纳博热箱式炉，温度900度保温5小时进行固相合成，合成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料，其配方包括基料及添加剂，其中，基料，按质量比，Fe2O3 55.0～70.0％，NiO5.0～15.0％，ZnO15～25.0％，CuO3～8％；添加剂，以基料总质量计，Bi2O3 1.0～3.0％，Co3O4 0.1～1.0％，MoO3 0.05～0.3％，MnO20.1‑0.3％；La2O30.1‑0.5％。

【技术特征摘要】
1.一种叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料，其配方包括基料及添加剂，其中，基料，按质量比，Fe2O355.0～70.0％，NiO5.0～15.0％，ZnO15～25.0％，CuO3～8％；添加剂，以基料总质量计，Bi2O31.0～3.0％，Co3O40.1～1.0％，MoO30.05～0.3％，MnO20.1-0.3％；La2O30.1-0.5％。2.根据权利要求1所述的叠层片式磁珠用高阻抗值低温共烧软磁铁氧体粉料的制备方法，其步骤包括：1)按照基料各组份的配比精确称取；2)在配好的基料干粉中加入去离子水搅拌混合形成基料浆料，粒度要求D50＝0.8-1.2微米，D90小于2.0微米；3)将制备的基料浆料烘干，烘干后水份含量≤0.6％；4)基料预烧：将烘干后的基料预烧，预烧温度800℃-900℃，保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文轩，邹家昊，邹家轩，刘润生，曹淑松，曹卜文，程倩雯，赵远东，左冬阳，杜亚男，杜欣洁，邹金彪，
申请(专利权)人：临沂成合信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37