一种便于组装的发泡机混合头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的发泡机混合头，包括固定板和半球壳体，所述半球壳体设置有两组，所述半球壳体的下部固定连接有第一法兰盘，且两组半球壳体分别通过第一螺栓安装在固定板的两侧，所述固定板的表面中心开设有圆孔，所述圆孔内部中心固定安装有隔膜，所述固定板的一侧固定连接有条板，所述扁条出料孔的一端贯穿条板的内部，所述条板的一端安装有与扁条出料孔连通的混合管，所述混合管的一端连通有喷胶头，且混合管的内部滑动安装有转筒，所述转筒的一端内壁上固定连接有螺旋叶，且转筒的内部固定连接有搅拌杆。通过第一法兰盘、第二法兰盘、转筒的设计，本混合头可以实现快速组装拆卸和更换，使用方便。

An easy-to-assemble mixing head for foaming machine

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的发泡机混合头
本技术涉及发泡机
，具体为一种便于组装的发泡机混合头。
技术介绍
发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备.发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。现有的很多发泡装置都是通过将两种物料进行混合，补充气体或两种发泡溶液混合时产生气体。现有的很多发泡机混合头不易进行拆卸组装，部分零件损坏不易维修，使用不便，因此，我们需要提出一种便于组装的发泡机混合头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的发泡机混合头，本混合头可以实现快速组装拆卸和更换，使用方便；转筒可以利用螺旋叶和高压的物料进行自动旋转，并通过搅拌杆进行搅拌，使用方便，且便于拆装。以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的发泡机混合头，包括固定板和半球壳体，所述半球壳体设置有两组，所述半球壳体的下部固定连接有第一法兰盘，且两组半球壳体分别通过第一螺栓安装在固定板的两侧，所述固定板的表面中心开设有圆孔，所述圆孔内部中心固定安装有隔膜，所述固定板的一侧固定连接有条板，所述圆孔的内侧壁位于隔膜的上侧分别开设有扁条出料孔，所述扁条出料孔的一端贯穿条板的内部，所述条板的一端安装有与扁条出料孔连通的混合管，所述混合管的一端连通有喷胶头，且混合管的内部滑动安装有转筒，所述转筒的一端内壁上固定连接有螺旋叶，且转筒的内部固定连接有搅拌杆。优选的，所述固定板上开设有便于第一螺栓安装的通孔，所述固定板的一侧固定连接有固定块，所述条板的一端固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘通过第二螺栓安装在混合管的一端，所述固定板、条板以及第二法兰盘为一体结构。优选的，所述转筒的一端圆环面上活动安装有滚珠。优选的，所述半球壳体上连通有高压进料口，所述高压进料口通过管道与高压输料泵连通。优选的，所述隔膜为高强度弹性隔膜。优选的，所述混合管的外部固定连接有散热翅片，所述散热翅片上固定连接有散热循环水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一法兰盘、第二法兰盘、转筒的设计，本混合头可以实现快速组装拆卸和更换，使用方便；2、通过隔膜的设计，使得隔膜两侧的两种物料的压力趋于平衡，具有平衡物料压力的作用；3、通过转筒、扁条出料孔的设计，转筒可以利用螺旋叶和高压的物料进行自动旋转，并通过搅拌杆进行搅拌，使用方便，且便于拆装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术半球壳体的俯视结构示意图；图3为本技术固定板的俯视结构示意图；图4为本技术混合管的内部结构示意图；图5为本技术转筒的内部结构示意图；图6为本技术第二法兰盘的侧视结构示意图。图中：1固定块、2第一螺栓、3高压进料口、4半球壳体、5固定板、6第一法兰盘、7散热翅片、8散热循环水管、9混合管、10喷胶头、11第二法兰盘、12第二螺栓、13条板、14通孔、15圆孔、16隔膜、17扁条出料孔、18转筒、19螺旋叶、20搅拌杆、21滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：该便于组装的发泡机混合头，包括固定板5和半球壳体4，所述半球壳体4设置有两组，所述半球壳体4的下部固定连接有第一法兰盘6，且两组半球壳体4分别通过第一螺栓2安装在固定板5的两侧，所述固定板5的表面中心开设有圆孔15，所述圆孔15内部中心固定安装有隔膜16，所述固定板5的一侧固定连接有条板13，所述圆孔15的内侧壁位于隔膜16的上侧分别开设有扁条出料孔17，所述扁条出料孔17的一端贯穿条板13的内部，所述条板13的一端安装有与扁条出料孔17连通的混合管9，所述混合管9的一端连通有喷胶头10，且混合管9的内部滑动安装有转筒18，所述转筒18的一端内壁上固定连接有螺旋叶19，且转筒18的内部固定连接有搅拌杆20。具体的，所述固定板5上开设有便于第一螺栓2安装的通孔14，所述固定板5的一侧固定连接有固定块1，所述条板13的一端固定连接有第二法兰盘11，所述第二法兰盘11通过第二螺栓12安装在混合管9的一端，所述固定板5、条板13以及第二法兰盘11为一体结构。具体的，所述转筒18的一端圆环面上活动安装有滚珠21。通过滚珠21的设计，减少了转筒18之间的摩擦力。具体的，所述半球壳体4上连通有高压进料口3，所述高压进料口3通过管道与高压输料泵连通。通过高压进料口3进行进料并通过高压的物料催动转筒18旋转搅拌混合。具体的，所述隔膜16为高强度弹性隔膜。具体的，所述混合管9的外部固定连接有散热翅片7，所述散热翅片7上固定连接有散热循环水管8。通过散热翅片7和散热循环水管8的设计，可以加速混合物料时的散热，使用方便。工作原理：在使用时，通过第一法兰盘6、第二法兰盘11、转筒18的设计，本混合头可以实现快速组装拆卸和更换，使用方便；通过隔膜16的设计，使得隔膜16两侧的两种物料的压力趋于平衡，具有平衡物料压力的作用；通过转筒18、扁条出料孔17的设计，转筒18可以利用螺旋叶19和高压的物料进行自动旋转，并通过搅拌杆20进行搅拌，使用方便，且便于拆装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的发泡机混合头，包括固定板(5)和半球壳体(4)，其特征在于：所述半球壳体(4)设置有两组，所述半球壳体(4)的下部固定连接有第一法兰盘(6)，且两组半球壳体(4)分别通过第一螺栓(2)安装在固定板(5)的两侧，所述固定板(5)的表面中心开设有圆孔(15)，所述圆孔(15)内部中心固定安装有隔膜(16)，所述固定板(5)的一侧固定连接有条板(13)，所述圆孔(15)的内侧壁位于隔膜(16)的上侧分别开设有扁条出料孔(17)，所述扁条出料孔(17)的一端贯穿条板(13)的内部，所述条板(13)的一端安装有与扁条出料孔(17)连通的混合管(9)，所述混合管(9)的一端连通有喷胶头(10)，且混合管(9)的内部滑动安装有转筒(18)，所述转筒(18)的一端内壁上固定连接有螺旋叶(19)，且转筒(18)的内部固定连接有搅拌杆(20)。

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的发泡机混合头，包括固定板(5)和半球壳体(4)，其特征在于：所述半球壳体(4)设置有两组，所述半球壳体(4)的下部固定连接有第一法兰盘(6)，且两组半球壳体(4)分别通过第一螺栓(2)安装在固定板(5)的两侧，所述固定板(5)的表面中心开设有圆孔(15)，所述圆孔(15)内部中心固定安装有隔膜(16)，所述固定板(5)的一侧固定连接有条板(13)，所述圆孔(15)的内侧壁位于隔膜(16)的上侧分别开设有扁条出料孔(17)，所述扁条出料孔(17)的一端贯穿条板(13)的内部，所述条板(13)的一端安装有与扁条出料孔(17)连通的混合管(9)，所述混合管(9)的一端连通有喷胶头(10)，且混合管(9)的内部滑动安装有转筒(18)，所述转筒(18)的一端内壁上固定连接有螺旋叶(19)，且转筒(18)的内部固定连接有搅拌杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的发泡机混合头，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迪佳，杨碧海，
申请(专利权)人：韶关市浈江区捷德利精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44