循环式气液溶解装置制造方法及图纸

本发明专利技术的循环式气液溶解装置包括：溶解壳体；配置在其外部的流入端口；配置在其内部而使得流入的溶解水和非溶性气体分离的气液分离诱导单元；以及配置在溶解壳体的外部的排出端口。流入端口由与溶解壳体连接的流入管、对此插入的插入管、和与插入管连接的吸气管构成。排出端口构成为形成有与溶解壳体的内部连通的排出流路。气液分离诱导单元包括与溶解壳体的排出侧前端面相接并与溶解壳体的相反侧前端面隔离的第一气液分离引导管、及以使一端与溶解壳体的排出侧前端面隔离而另一端与溶解壳体的相反侧前端面相接的方式构成的第二气液分离引导管。在第一气液分离引导管和第二气液分离引导管形成有使非溶性气体与溶解水分离而流动的导向通道。依据本发明专利技术，能够通过吸气管容易注入不同种类的溶解性气体。接着，提高气体的溶解性能并提高非溶性气体的分离功能，从而能够有效地生成包含微小气泡的溶解水，能够阻止因非溶性气体而使溶解水的流动状态变得不良的现象。

Circulating Gas-liquid Dissolution Device

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】循环式气液溶解装置
本专利技术涉及使得溶解性气体很好地溶解到水中，同时使得非溶性气体有效地从水水分离的循环式气液溶解装置。
技术介绍
在水中产生微米级或纳米级的气泡(MICROBUBBLE)即微小气泡的微小气泡产生装置，在包括水处理领域在内的很多领域中得到广泛应用。作为与微小气泡产生装置相关的技术，有韩国公开专利公报第10-2013-0009318(基于循环单元的利用高溶解水的微小气泡产生装置)的方案。参照图1，上述传统技术包括：阀110、流量计120、供水泵130、文丘里注射器(Venturiinjector)140、循环单元150、分离室160、溶解罐170、喷嘴单元180。依据这样的传统技术，气体和水通过文丘里注射器140混合，混合了气体和水的溶解水被供给到循环单元150，从而旋转的同时，使得气体的溶解度更高，从循环单元150流出的溶解水经由分离室160流入溶解罐170。在溶解罐170中溶解水和尚未混合的气体相分离，从而气体向外部排出，只有溶解水被供给到喷嘴单元180，溶解水通过喷嘴单元180喷射，从而生成微小气泡。在此，向溶解罐170流入的气体和溶解水被上下分离，气体会聚集在溶解罐170的上游部，如果气体压力持续增加而超过基准值，则配置在溶解罐170上部的出口175，即阀装置开放，从而使溶解罐170内的压力维持一定。接着，依据这样的传统技术，使通过循环单元150流入的水和气体一边循环一边相互碰撞，从而在生成溶解水后，经由喷嘴单元180向水中排出溶解水而生成微小气泡，由此能够提高微小气泡相对于水和气体的使用量的产生率。另一方面，在这种传统技术中，如图2所示，循环单元150起到接受从文丘里注射器140流出的水和空气的混合水f1的流入并使之循环，且使循环的混合水f2流出到分离室160的作用，由经由流入部153接受水和空气的混合水的流入的循环主体151、使流入的水和空气一边循环一边混合的旋转诱导引导部159、和排出水和空气的混合水的溶解水排出部155构成。在此，流入部153沿着循环主体151的切线方向形成，溶解水排出部155形成在循环主体151的长度方向中心轴上的一个侧壁，在流入部153区域内具备向流入部153供给水和空气的连接器156。旋转诱导引导部由管状的第一引导壁体和第二引导壁体构成，而第一引导壁体159a的一端部环绕溶解水排出部155区域而固定在形成溶解水排出部155的循环主体151侧的内壁面，另一端部与跟形成溶解水排出部155的循环主体151侧的内壁面对置的另一侧的内壁面隔离配置。第二引导壁体159b配置在第一引导壁体159a的径向外侧，以与第一引导壁体159a之间隔离的方式形成，但是其一端部固定在与形成溶解水排出部155的循环主体151侧的内壁面对置的另一侧的内壁面，另一端部与形成溶解水排出部155的循环主体151侧的内壁面隔离配置。接着，依据这样的传统技术，经由流入部153而流入到循环主体151内的水和空气，在引导壁体159b与循环主体151的内周表面之间、第二引导壁体159b与第一引导壁体159a之间、以及第二引导壁体159b的内部移动，同时强烈循环而互相碰撞，从而生成高溶解度的溶解水，且所生成的溶解水经由溶解水排出部155排出。一方面，认为在混合空气和气体而形成微小气泡时，需要使气体成分中的溶解成分溶解到水中而有利于形成微小气泡，另一方面，非溶性气体成分最好与水分离而被有效地排出。即，在作为气体使用空气的情况下，构成空气的气体成分中溶解成分(氧、氮、二氧化碳等)会溶解到水中，但是除此以外的非溶性气体成分不会溶解于水中，因此从结果来看，需要将这种非溶性气体成分分离排出。但是，依据传统技术的循环单元，如上所述虽然可以认为比较有效地达成使空气的溶解性气体成分向水溶解的溶解作用，但是在使非溶性气体成分与水分离而排出的分离排出作用上其效率并不高。再者，在生成溶解水的过程中，如果非溶性气体并没有与溶解水圆满分离而维持在互相混合在一起的状态，则在循环单元中经由分离室到溶解罐的流路上溶解水的流动并不顺畅，有可能引起波动现象等的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决上述的传统问题而构思，其目的在于提供一种使得溶解性气体容易溶解到水中、同时使得非溶性气体有效地与水分离的循环式气液溶解装置。为了解决上述课题而提供的本专利技术的循环式气液溶解装置包括：圆筒形的溶解壳体；流入端口，配置在上述溶解壳体的侧面外部，能够使溶解水流入溶解壳体，并且能够使各自不同种类的气体混入；气液分离诱导单元，配置在上述溶解壳体的内部，诱导向上述溶解壳体流入的溶解水和非溶性气体在离心力的作用下气液分离；以及排出端口，配置在上述溶解壳体的前端外部，使得溶解水和非溶性气体从溶解壳体排出。上述流入端口由与上述溶解壳体连接的流入管、按一定长度插入上述流入管而形成重叠区间的插入管、和在上述插入管的侧面连接到上述重叠区间的多个吸气管构成。上述排出端口在上述溶解壳体的长度方向中心线配置成列，构成为与溶解壳体的内部连通且在内部形成直径越向排出方向就越大的排出流路。上述气液分离诱导单元包括：第一气液分离引导管，是与溶解壳体的长度方向中心线同心配置的圆筒形态，一端与上述溶解壳体的排出侧前端面相接，另一端与溶解壳体的相反侧前端面隔离；以及第二气液分离引导管，是包裹上述第一气液分离引导管的圆筒形态，一端与上述溶解壳体的排出侧前端面隔离，另一端与溶解壳体的相反侧前端面相接。在上述第一气液分离引导管和第二气液分离引导管分别形成有导向通道，以使流入到溶解壳体内的非溶性气体与溶解水分离而集中流动。形成在上述第一气液分离引导管的导向通道及形成在上述第二气液分离引导管的导向通道，形成为在截面上以既定深度挖出的槽形态。形成在上述第一气液分离引导管的导向通道形成为围绕第一气液分离引导管的外周表面连续相连的螺旋状，形成在上述第二气液分离引导管的导向通道形成为围绕第二气液分离引导管的外周表面连续相连的螺旋状。专利技术效果依据如上所述的本专利技术的循环式气液溶解装置，在流入端口的构造上使溶解性气体能够与溶解水有效溶解，并且能够容易注入各自不同种类的溶解性气体。此外，在构成气液分离诱导单元的第一气液分离引导管和第二气液分离引导管的外周表面形成导向通道的特征，使得未溶解到溶解水的非溶性气体一边在溶解壳体内循环流动，一边在离心力的作用下流入导向通道而沿着导向通道流动。接着，依据本专利技术，提高溶解性气体的溶解性能的同时，还依然提高非溶性气体的分离功能，从而具有如下优点：不仅能够有效地生成包含微小气泡的溶解水，而且能够阻止溶解水因为非溶性气体而流动状态变得不良的现象。附图说明图1是示出传统微小气泡产生装置的结构的结构图。图2是示出构成传统微小气泡产生装置的循环喷嘴的构造的截断立体图。图3是示出依据本专利技术的循环式气液溶解装置外形的立体图。图4是示出依据本专利技术的循环式气液溶解装置的内部构造的截断立体图。图5是示出依据本专利技术的循环式气液溶解装置的溶解水及气体流动状态的纵截面示例图。图6是示出依据本专利技术的循环式气液溶解装置的溶解水及气体流动状态的横截面示例图。具体实施方式以下，参照图3至图6，对用于实施本专利技术的优选方式进行详细说明。依据本专利技术的循环式气液溶解装置，如图3和图4所示，包括：圆筒形的溶解壳体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式气液溶解装置，包括：圆筒形的溶解壳体；流入端口，配置在上述溶解壳体的侧面外部，能够使溶解水流入溶解壳体，并且能够使各自不同种类的气体混入；气液分离诱导单元，配置在上述溶解壳体的内部，诱导向上述溶解壳体流入的溶解水和非溶性气体在离心力的作用下气液分离；以及排出端口，配置在上述溶解壳体的前端外部，使得溶解水和非溶性气体从溶解壳体排出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.11.02 KR 10-2016-01448661.一种循环式气液溶解装置，包括：圆筒形的溶解壳体；流入端口，配置在上述溶解壳体的侧面外部，能够使溶解水流入溶解壳体，并且能够使各自不同种类的气体混入；气液分离诱导单元，配置在上述溶解壳体的内部，诱导向上述溶解壳体流入的溶解水和非溶性气体在离心力的作用下气液分离；以及排出端口，配置在上述溶解壳体的前端外部，使得溶解水和非溶性气体从溶解壳体排出。2.根据权利要求1所述的循环式气液溶解装置，其中，上述流入端口由与上述溶解壳体连接的流入管、按一定长度插入上述流入管而形成重叠区间的插入管、和在上述插入管的侧面连接到上述重叠区间的多个吸气管构成。3.根据权利要求1所述的循环式气液溶解装置，其特征在于，上述排出端口在上述溶解壳体的长度方向中心线配置成列，构成为与溶解壳体的内部连通且在内部形成直径越向排出方向就越大的排出流路。4.根据权利要求1所述的循环式气液溶解装置，其中，上述气液分...

【专利技术属性】
技术研发人员：金樟圭，李鎣锡，柳根燦，张宰宽，
申请(专利权)人：富康科技株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR