一种吹泡棒高效装填生产设备制造技术

本发明专利技术涉及吹泡玩具生产技术领域，尤其涉及一种吹泡棒高效装填生产设备，包括传输机构、排序机构及装填机构，装填机构包括转移组件、换向组件、输出组件及传动组件，通过转移组件上的转移槽吹泡棒定向转移；换向组件包括接料部和喷气部，通过喷气部内的正压气流将呈反向的吹泡棒喷出至接料部内进行上下换向，由输出组件将正向的吹泡棒输出至吹泡瓶内；通过传动部使吹泡棒与吹泡瓶一一对应；通过装填机构将吹泡棒沿其长度方向自动逐一竖直装入吹泡瓶内结合换向组件对呈反向的吹泡棒的自动换向，实现吹泡棒以特定方向与吹泡瓶一对一自动装填，解决现有技术中存在的人工进行吹泡棒装填的效率低下的技术问题。

A High Efficiency Filling Equipment for Bubble Bar

【技术实现步骤摘要】
一种吹泡棒高效装填生产设备
本专利技术涉及吹泡玩具生产
，尤其涉及一种吹泡棒高效装填生产设备。
技术介绍
吹泡泡是儿童非常喜欢的一种游戏，很多小孩子喜欢吹泡泡玩耍。然而，目前市面上出售的供小孩吹泡泡玩耍的吹泡器一般是由一瓶吹泡液和一个吹泡棒构成；传统泡泡玩具生产过程中，通过将吹泡液装入水泡瓶内后，再将一端带有环形套圈的吹泡棒放入吹泡瓶内，再将瓶罐旋紧于吹泡瓶上后，进行贴标，实现吹泡玩具生产；由于吹泡棒一端设有环形套圈，其需将设有环形套圈一端放于吹泡瓶底部，由于吹泡棒的特殊结构限制，传动振动盘等设备难以对其进行方向筛选，从而导致目前在吹泡玩具生产领域，吹泡棒的装填依旧以人工插设为主，其生产效率低且耗工耗时。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种吹泡棒高效装填生产设备，通过装填机构将吹泡棒沿其长度方向自动逐一竖直装入吹泡瓶内结合换向组件对呈反向的吹泡棒的自动换向，实现吹泡棒以特定方向与吹泡瓶一对一自动装填，解决现有技术中存在的人工进行吹泡棒装填的效率低下的技术问题。为解决上述技术问题，提供一种吹泡棒高效装填生产设备，包括传输机构，其特征在于，还包括设置于该传输机构上的：排序机构，所述排序机构用于将若干个吹泡棒沿其长度方向逐一定向转移，该排序机构设置于所述传输机构的上方；装填机构，所述装填机构与所述排序机构连通设置且位于所述传输机构上的吹泡瓶的上方，其包括：转移组件，所述转移组件转动设置于所述排序机构与输出组件之间，通过多个开设于其内的转移槽将进入其内的吹泡棒定向转移；换向组件，所述换向组件包括位于所述转移组件一侧的接料部以及设置于所述转移组件中心位置的喷气部，该喷气部与所述转移槽间断连通设置，通过喷气部内的正压气流将处于所述转移槽内且呈反向的吹泡棒喷出至接料部内进行上下换向，由接料部将换向后的吹泡棒导入至吹泡瓶内；输出组件，所述输出组件位于所述转移组件的下方，由该输出组件将经所述转移组件转移至其上方且呈正向的吹泡棒向下输出至吹泡瓶内；传动组件，所述传动组件用于连接所述转移组件和传输机构，经所述转移组件驱动传动组件同步带动传输机构将出于其上的吹泡瓶定向等距转移。其中,所述接料部固定设置于所述转移组件的一侧，该接料部为呈凹形的导槽结构，其包括倾斜设置的接料板以及与该接料板相连接且位于所述输出组件后工段的输料板。另外,所述喷气部为固定设置且的导气管结构，其上开设有与所述转移槽间断连通的喷气孔，该喷气孔位于所述接料部的一侧。作为改进,所述转移组件包括转盘以及驱动部，所述转移槽均布开设于所述转盘内且沿其径向方向与外部连通，所述转盘为转动设置的圆盘结构，该转盘经所述驱动部带动定向间断转动。作为改进,所述转移槽的宽度、长度及深度与所述吹泡棒的宽度、长度及厚度相适配。作为改进,所述传动组件位于所述转盘的一侧且靠近所述接料部，其包括固定设置于所述转盘的端面上且与其同轴设置的锥齿轮A、转动设置且与所述锥齿轮A啮合传动的锥齿轮B以及连接该锥齿轮B与传输机构的传动带。作为改进,所述输出组件包括安装座、分料部及输出部，所述分料部和输出部至少而下依次设置于所述安装座内，该分料部用于区分吹泡棒的正反方向，其包括称设置的弹片及位于该弹片之间的筛分通道，该筛分通道的宽度B1分别与吹泡棒的上下两端的宽度B2和B3之间，B2＞B1＞B3。其中,所述安装座为中空且与所述转移组件的外形适配的块状结构，所述输出部包括呈对称结构滑动设置于所述安装座上的滑杆、转动设置于该滑杆上的转辊以及推动所述滑杆相向移动的弹簧，所述转辊之间形成吹泡棒通过的输出空间。作为改进,所述排序机构包括震动仓、开设于该震动仓上的落料口以及沿所述传输机构的传输方向设置于所述落料口下方的排序组件，若干处于所述震动仓内的吹泡棒经所述落料口逐一落于所述排序组件上后，吹泡棒经该排序组件沿其长度排列后逐一输送至所述转移槽内。其中,所述排序组件包括传输带及导料板，该传输带沿水平方向设置且其传输方向与所述传输机构的传输方向相反，所述导料板位于所述传输带上方，该导料板呈对称的八字形结构，其张口方向位于所述震动仓的一侧，所述导料板的窄口一端其宽度与吹泡棒的宽度相同。本专利技术的有益效果：(1)在本专利技术中通过排序机构将若干吹泡棒沿其方向逐一传输至装填机构内，由转移组件以间断传输方式将吹泡棒沿竖直方向转移至吹泡瓶的上方，结合输出组件、换向组件以及传输机构与转移组件的配合设置，使呈正向的吹泡棒经输出组件装填至吹泡瓶内，呈方向的吹泡棒经换向组件换向后装填至吹泡瓶内，实现吹泡棒以特定方向与吹泡瓶一对一自动自动装填，解决现有技术中存在的人工进行吹泡棒装填的效率低下的技术问题。(2)在本专利技术中通过转移组件与换向组件的特殊结构设置，通过转移组件以间断转动方式将吹泡棒沿竖直方向转移过程中与换向组件上的喷气部的间断连通，由喷气部以正压喷气方式将呈反向的吹泡棒喷至接料部进行上下换向后导入至吹泡瓶内，实现吹泡棒装填过程中的自动换向。(3)在本专利技术中通过传动组件分别与传输机构和转移组件的传动连接设置，使转移组件对吹泡棒逐一转移过程中带动传输机构将吹泡瓶逐一定向传输并与吹泡棒一一对应，提高本专利技术生产稳定性的同时确保吹泡棒与吹泡瓶的一一对应。综上所述，本专利技术具有结构合理、生产效率高及性能稳定等优点；尤其涉及一种吹泡棒高效装填生产设备。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术正视图；图2为本专利技术左视图；图3为本专利技术俯视图；图4为吹泡棒正视图；图5为转移组件状态示意图之一；图6为转移组件状态示意图之二；图7为图1中A-A方向示意图；图8为装填机构正视剖视局部放大示意图；图9为输出组件局部放大状态示意图；图10为输出组件剖视结构示意图；图11为输出组件俯视剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1至7所示，一种吹泡棒高效装填生产设备，包括传输机构1，该传输机构为传输带结构，处于该传输机构1上的若干依次排布的吹泡瓶20经其定向传输，还包括设置于该传输机构1上的：排序机构2，所述排序机构2用于将若干个吹泡棒10沿其长度方向逐一定向转移，该排序机构2设置于所述传输机构1的上方；在本实施例中，通过排序机构2将吹泡棒10逐一依次沿其长度方向传输至装填机构3内；装填机构3，所述装填机构3与所述排序机构2连通设置且位于所述传输机构1上的吹泡瓶20的上方，其包括：转移组件31，所述转移组件31转动设置于所述排序机构2与输出组件33之间，通过多个开设于其内的转移槽311将进入其内的吹泡棒10定向转移；在本实施例中，通过与吹泡棒10外形相适配的转移槽311对进入其内的吹泡棒10进行限位，使其沿转盘312的径向分布，从而使正向的吹泡棒10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹泡棒高效装填生产设备，包括传输机构(1)，其特征在于，还包括设置于该传输机构(1)上的：排序机构(2)，所述排序机构(2)用于将若干个吹泡棒(10)沿其长度方向逐一定向转移，该排序机构(2)设置于所述传输机构(1)的上方；装填机构(3)，所述装填机构(3)与所述排序机构(2)连通设置且位于所述传输机构(1)上的吹泡瓶(20)的上方，其包括：转移组件(31)，所述转移组件(31)转动设置于所述排序机构(2)与输出组件(33)之间，通过多个开设于其内的转移槽(311)将进入其内的吹泡棒(10)定向转移；换向组件(32)，所述换向组件(32)包括位于所述转移组件(31)一侧的接料部(321)以及设置于所述转移组件(31)中心位置的喷气部(322)，该喷气部(322)与所述转移槽(311)间断连通设置，通过喷气部(322)内的正压气流将处于所述转移槽(311)内且呈反向的吹泡棒(10)喷出至接料部(321)内进行上下换向，由接料部(321)将换向后的吹泡棒(10)导入至吹泡瓶(20)内；输出组件(33)，所述输出组件(33)位于所述转移组件(31)的下方，由该输出组件(33)将经所述转移组件(31)转移至其上方且呈正向的吹泡棒(10)向下输出至吹泡瓶(20)内；传动组件(34)，传动组件(34)用于连接所述转移组件(31)和传输机构(1)，经所述转移组件(31)驱动传动组件(34)同步带动传输机构(1)将出于其上的吹泡瓶(20)定向等距转移。...

【技术特征摘要】
1.一种吹泡棒高效装填生产设备，包括传输机构(1)，其特征在于，还包括设置于该传输机构(1)上的：排序机构(2)，所述排序机构(2)用于将若干个吹泡棒(10)沿其长度方向逐一定向转移，该排序机构(2)设置于所述传输机构(1)的上方；装填机构(3)，所述装填机构(3)与所述排序机构(2)连通设置且位于所述传输机构(1)上的吹泡瓶(20)的上方，其包括：转移组件(31)，所述转移组件(31)转动设置于所述排序机构(2)与输出组件(33)之间，通过多个开设于其内的转移槽(311)将进入其内的吹泡棒(10)定向转移；换向组件(32)，所述换向组件(32)包括位于所述转移组件(31)一侧的接料部(321)以及设置于所述转移组件(31)中心位置的喷气部(322)，该喷气部(322)与所述转移槽(311)间断连通设置，通过喷气部(322)内的正压气流将处于所述转移槽(311)内且呈反向的吹泡棒(10)喷出至接料部(321)内进行上下换向，由接料部(321)将换向后的吹泡棒(10)导入至吹泡瓶(20)内；输出组件(33)，所述输出组件(33)位于所述转移组件(31)的下方，由该输出组件(33)将经所述转移组件(31)转移至其上方且呈正向的吹泡棒(10)向下输出至吹泡瓶(20)内；传动组件(34)，传动组件(34)用于连接所述转移组件(31)和传输机构(1)，经所述转移组件(31)驱动传动组件(34)同步带动传输机构(1)将出于其上的吹泡瓶(20)定向等距转移。2.根据权利要求1所述的一种吹泡棒高效装填生产设备，其特征在于,所述接料部(321)固定设置于所述转移组件(31)的一侧，该接料部(321)为呈凹形的导槽结构，其包括倾斜设置的接料板(3211)以及与该接料板(3211)相连接且位于所述输出组件(33)后工段的输料板(3212)。3.根据权利要求1所述的一种吹泡棒高效装填生产设备，其特征在于,所述喷气部(322)为固定设置且的导气管结构，其上开设有与所述转移槽(311)间断连通的喷气孔(3221)，该喷气孔(3221)位于所述接料部(321)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种吹泡棒高效装填生产设备，其特征在于,所述转移组件(31)包括转盘(312)以及驱动部(313)，所述转移槽(311)均布开设于所述转盘(312)内且沿其径向方向与外部连通，所述转盘(312)为转动设置的圆盘结构，该转盘(312)经所述驱动部(313)带动定向间断转动。5.根据权利要求1所述的一种吹泡棒高效装填...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子轩，叶嘉富，叶嘉明，陈建清，
申请(专利权)人：湖州师范学院求真学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33