【技术实现步骤摘要】
一种装配生产线上的多功能专用夹具
本专利技术涉及一种装配生产线上的多功能专用夹具，属于机械装置
技术介绍
目前，显示器的生产装配仍然没有完整的自动化装配生产线，主要依靠人工完成装配；当今社会显示器的需求量越来越大，为了加快生产，提供生产效率，以满足市场需要，就必须改进传统的生产装配，实现自动化生产装配。其中显示器专用夹具贯穿整个装配过程，显示器装配生产线上多功能专用夹具的设计应用对于显示器自动化装配生产起到重要作用。
技术实现思路
本专利技术提供了一种装配生产线上的多功能专用夹具，以用于通过机械控制的方式实现显示器装配生产线上显示器的夹持、释放、翻转。本专利技术的技术方案是：一种装配生产线上的多功能专用夹具，包括夹持装置1、动力装置；所述夹持装置1，用于夹持显示器4；所述动力装置，用于带动夹持装置1运动，实现显示器4的释放。所述夹持装置1包括外框5、凸轮机构6、杠杆机构7、钢丝绳21；所述动力装置包括带丝杠步进电机18、电机安装定位板19、丝母Ⅰ20；其中，卧式安装的带丝杠步进电机18固定连接于电机安装定位板19上，带丝杠步进电机18输出轴和丝母Ⅰ20通过螺...
【技术保护点】
1.一种装配生产线上的多功能专用夹具，其特征在于：包括夹持装置(1)、动力装置；所述夹持装置(1)，用于夹持显示器(4)；所述动力装置，用于带动夹持装置(1)运动，实现显示器(4)的释放。
【技术特征摘要】
1.一种装配生产线上的多功能专用夹具，其特征在于：包括夹持装置(1)、动力装置；所述夹持装置(1)，用于夹持显示器(4)；所述动力装置，用于带动夹持装置(1)运动，实现显示器(4)的释放。2.根据权利要求1所述的装配生产线上的多功能专用夹具，其特征在于：所述夹持装置(1)包括外框(5)、凸轮机构(6)、杠杆机构(7)、钢丝绳(21)；所述动力装置包括带丝杠步进电机(18)、电机安装定位板(19)、丝母Ⅰ(20)；其中，卧式安装的带丝杠步进电机(18)固定连接于电机安装定位板(19)上，带丝杠步进电机(18)输出轴和丝母Ⅰ(20)通过螺纹配合连接，钢丝绳(21)的两端固定于凸轮机构(6)中转动盘(62)底部一侧的固定柱上；带丝杠步进电机(18)的运动，带动丝母Ⅰ(20)推动杠杆机构(7)中可移动导向轮(12)在杠杆机构(7)中导向槽(13)上运动，进而通过可移动导向轮(12)的运动推动钢丝绳(21)拉动凸轮机构(6)的运动，并且带动杠杆机构(7)运动，凸轮机构(6)和杠杆机构(7)的联合运动实现显示器(4)的释放；安装在外框(5)前面两侧上的两组凸轮机构(6)与安装在外框(5)前面底部上的一组杠杆机构(7)呈U型，两组凸轮机构(6)用于无动力装置提供动力下，实现显示器(4)左右方向上的夹紧定位；杠杆机构(7)用于无动力装置提供动力下，实现显示器(4)上下方向上的夹紧定位。3.根据权利要求2所述的装配生产线上的多功能专用夹具，其特征在于：所述夹持装置(1)还包括外框盖(3)，外框盖(3)能打开和盖合外框(5)。4.根据权利要求2所述的装配生产线上的多功能专用夹具，其特征在于：所述凸轮机构(6)包括扭簧(60)、偏心圆凸轮(61)、转动盘(62)、轴承座Ⅰ(63)和凸轮轴(17)；其中凸轮轴(17)两端与固定安装在外框(5)上的两个轴承座Ⅰ(63)通过轴套配合连接且凸轮轴(17)一端从一个轴承座Ⅰ(63)伸出，位于轴承座Ⅰ(63)之间的凸轮轴(17)上采用过盈配合安装两个偏心圆凸轮(61)，从轴承坐(63)伸出的凸轮轴(17)一端上采用过盈配合安装转动盘(62)，扭簧(60)套在凸轮轴(17)上，扭簧(60)一端固定连接在偏心圆凸轮(61)上，扭簧(60)另一端固定在外框(5)上；在无外力情况下，扭簧(60)的压紧力使偏心圆凸轮(61)对显示器(4)左右方向始终处于夹紧状态。5.根据权利要求2所述的装配生产线上的多功能专用夹具，其特征在于：所述杠杆机构(7)包括垂直方向导向轮(9)、弹簧(10)、水平方向导向轮(11)、可移动导向轮(12)、导向槽(13)、杠杆(14)、滑动定位块(15)、弹簧导向座(16)、杠杆支撑座(22)；其中对称布置的两个垂直方...
【专利技术属性】
技术研发人员：伞红军，李鹏宇，吴海波，陈明方，姚国一，张凯翔，李奇，赵佳媞，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南,53
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