一种新型的连接器制造技术

本实用新型专利技术属于连接器技术领域，公开了一种新型的连接器，包括PCB板、连接座和连接套，所述连接座安装于PCB板的一侧外壁上，且连接座相邻于PCB板的一侧外壁上设置有若干个连接端子，所述连接套的内部开设有连接槽，若干个所述连接端子均与连接槽卡合连接，所述连接座相邻于连接端子的一侧外壁上设置有限位板，所述限位板的截面形状为直角三角形，本实用新型专利技术设置了限位板、加固件和U型槽，在进行连接座与连接套的连接时，限位板和U型槽均与加固件形成卡合限定，从而完成连接座、加固件和连接套三者之间的连接，进一步提高连接时的结构稳定，达到加固效果，避免在后续使用的过程中出现震动脱离的现象。

A New Connector

【技术实现步骤摘要】
一种新型的连接器
本技术属于连接器
，具体涉及一种新型的连接器。
技术介绍
连接器，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，在电路内被阻断处或孤立不同的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。其中以PCB连接器为例，大多为公连接器和母连接器相互配合进行使用，并且其中一个与PCB板连接，而在实际使用时为保证结构的稳定，公、母连接器之间还需要采用焊接或螺栓固定的方式进行进一步连接，该加固方式虽然能达到有效的加固效果，但不便于实现公、母连接器之间的二次拆，导致连接器出现损坏时无法进行有效的更换操作，另外，公、母连接器之间通过连接端子的卡合实现导通效果，因而需要保证连接端子具有稳固的连接效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的连接器，以解决现有的连接器在使用时不便于进行有效的二次拆卸更换和连接端子固定结构不够稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的连接器，包括PCB板、连接座和连接套，所述连接座安装于PCB板的一侧外壁上，且连接座相邻于PCB板的一侧外壁上设置有若干个连接端子，所述连接套的内部开设有连接槽，若干个所述连接端子均与连接槽卡合连接，所述连接座相邻于连接端子的一侧外壁上设置有限位板，所述限位板的截面形状为直角三角形，所述连接套的外壁上开设有卡槽，所述卡槽为U型结构，且卡槽的内部卡合连接有加固件，所述加固件由平件和弯折件共同组成，所述平件与弯折件连接的位置处形成有U型槽，所述U型槽与U型结构的卡槽卡合连接，所述平件的一侧外壁上开设有限位槽，所述限位槽与限位板卡合连接。优选的，每个所述连接端子的两侧外壁上均开设有边槽，且连接端子本体与两个边槽组合形成工字型结构，所述连接槽的内部焊接有若干个卡套，所述卡套为U型结构，且卡套的两侧分别与连接端子两侧的边槽卡合连接，所述卡套的两侧内壁上均焊接有弧形簧片，所述弧形簧片的一侧外壁与边槽的一侧内壁连接。优选的，所述连接座相邻于连接端子的一侧外壁上开设有安装槽，所述限位板的一侧外壁上焊接有安装板，所述安装板与安装槽卡合连接。优选的，所述限位板的斜面上设置有顺向齿，所述限位槽的一侧内壁上设置有逆向齿，所述逆向齿与顺向齿啮合连接。优选的，所述连接座远离连接端子的一侧外壁上焊接有若干个焊针，所述焊针为L型结构，且焊针远离连接座的一端与PCB板连接。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了限位板、加固件和U型槽，在进行连接座与连接套的连接时，限位板和U型槽均与加固件形成卡合限定，从而完成连接座、加固件和连接套三者之间的连接，进一步提高连接时的结构稳定，达到加固效果，避免在后续使用的过程中出现震动脱离的现象，其中加固件由平件和弯折件共同组成，结构简单，加工成本较低，并且相对于传统的螺栓或焊接的加固方式而言，加固件的连接更易拆卸，从而使整体结构既能保持稳定连接，又能实现快速拆卸和更换，使得整体连接器可进行反复使用，另外限位板通过安装槽与安装板的配合安装于连接座上，使得限位板同样可进行有效拆卸更换，从而保证整体加固结构始终具有高效的加固效果，避免出现因磨损而降低连接稳定性的现象。(2)本技术设置了边槽、卡套和弧形簧片，在进行连接端子与连接槽的连接时，若干个卡套与若干个连接端子一一对应，从而使连接端子形成分离限定，使得每个连接端子均能形成有效连接，而连接端子在卡入卡套时，会带动弧形簧片逐渐滑入边槽内，使得弧形簧片与边槽形成接触，弧形簧片具有一定的弹性，在与边槽接触的过程中，会受到挤压而产生变形和反向作用力，该反作用力作用于连接端子上，从而提高连接端子与卡套连接的稳定性，避免出现接触不良的现象。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术加固件的正视图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的B处放大图；图5为本技术限位槽与限位板的连接示意图；图6为本技术的俯视图；图7为本技术的C处放大图；图中：1-PCB板、2-连接座、3-限位板、4-连接端子、5-连接套、6-加固件、7-焊针、8-平件、9-弯折件、10-U型槽、11-边槽、12-限位槽、13-逆向齿、14-顺向齿、15-连接槽、16-卡套、17-弧形簧片、18-卡槽、19-安装槽、20-安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7所示，本技术提供如下技术方案：一种新型的连接器，包括PCB板1、连接座2和连接套5，连接座2安装于PCB板1的一侧外壁上，且连接座2相邻于PCB板1的一侧外壁上设置有若干个连接端子4，连接套5的内部开设有连接槽15，若干个连接端子4均与连接槽15卡合连接，连接座2相邻于连接端子4的一侧外壁上设置有限位板3，限位板3的截面形状为直角三角形，通过限位板3的斜面结构使得平件8在移动时能顺利产生变形作用，从而保证限位槽12与限位板3能形成有效卡合，连接套5的外壁上开设有卡槽18，卡槽18为U型结构，且卡槽18的内部卡合连接有加固件6，加固件6由平件8和弯折件9共同组成，平件8与弯折件9连接的位置处形成有U型槽10，U型槽10与U型结构的卡槽18卡合连接，平件8的一侧外壁上开设有限位槽12，限位槽12与限位板3卡合连接，通过限位槽12与限位板3的卡合有效形成连接座2与加固件6之间的连接，而加固件6又与卡槽18形成卡合，以此有效形成连接座2、加固件6和连接套5三者之间的连接，达到加固效果。为了提高连接端子4与连接槽15接触的稳定，本实施例中，优选的，每个连接端子4的两侧外壁上均开设有边槽11，且连接端子4本体与两个边槽11组合形成工字型结构，连接槽15的内部焊接有若干个卡套16，通过卡套16的设置，使得若干个连接端子4均形成分离限定，从而使每个连接端子4均能形成有效连接，卡套16为U型结构，且卡套16的两侧分别与连接端子4两侧的边槽11卡合连接，卡套16的两侧内壁上均焊接有弧形簧片17，弧形簧片17的一侧外壁与边槽11的一侧内壁连接，弧形簧片17与边槽11卡合，并在卡合接触的过程中产生变形，从而产生反作用力，使得该反作用力作用于连接端子4上，达到夹紧连接端子4的效果。为了便于实现限位板3的拆卸更换，本实施例中，优选的，连接座2相邻于连接端子4的一侧外壁上开设有安装槽19，限位板3的一侧外壁上焊接有安装板20，安装板20与安装槽19卡合连接。为了提高限位板3与限位槽12卡合的稳定，本实施例中，优选的，限位板3的斜面上设置有顺向齿14，限位槽12的一侧内壁上设置有逆向齿13，逆向齿13与顺向齿14啮合连接。为了实现PCB板1与连接座2之间的连接，本实施例中，优选的，连接座2远离连接端子4的一侧外壁上焊接有若干个焊针7，焊针7为L型结构，且焊针7远离连接座2的一端与PCB板1连接，其连接方式可采用焊接。本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，首先利用焊针7将连接座2焊接于PC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的连接器，包括PCB板、连接座和连接套，所述连接座安装于PCB板的一侧外壁上，且连接座相邻于PCB板的一侧外壁上设置有若干个连接端子，所述连接套的内部开设有连接槽，若干个所述连接端子均与连接槽卡合连接，其特征在于：所述连接座相邻于连接端子的一侧外壁上设置有限位板，所述限位板的截面形状为直角三角形，所述连接套的外壁上开设有卡槽，所述卡槽为U型结构，且卡槽的内部卡合连接有加固件，所述加固件由平件和弯折件共同组成，所述平件与弯折件连接的位置处形成有U型槽，所述U型槽与U型结构的卡槽卡合连接，所述平件的一侧外壁上开设有限位槽，所述限位槽与限位板卡合连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型的连接器，包括PCB板、连接座和连接套，所述连接座安装于PCB板的一侧外壁上，且连接座相邻于PCB板的一侧外壁上设置有若干个连接端子，所述连接套的内部开设有连接槽，若干个所述连接端子均与连接槽卡合连接，其特征在于：所述连接座相邻于连接端子的一侧外壁上设置有限位板，所述限位板的截面形状为直角三角形，所述连接套的外壁上开设有卡槽，所述卡槽为U型结构，且卡槽的内部卡合连接有加固件，所述加固件由平件和弯折件共同组成，所述平件与弯折件连接的位置处形成有U型槽，所述U型槽与U型结构的卡槽卡合连接，所述平件的一侧外壁上开设有限位槽，所述限位槽与限位板卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的连接器，其特征在于：每个所述连接端子的两侧外壁上均开设有边槽，且连接端子本体与两个边槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海刚，梁三华，
申请(专利权)人：深圳市智宇鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44