一种陶瓷石墨水封制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷石墨水封，包括安装于轴承座端盖的静环、固定套接于主轴的动环、弹性件及安装于轴承座的轴承；静环的摩擦面与动环的摩擦面相对贴合，弹性件夹设于动环与轴承之间，弹性件均采用平压簧，静环及动环均采用陶瓷石墨材质。本实用新型专利技术通过在动环和轴承之间设有弹性件，使得静环和动环能够长期保持紧密贴合；通过将静动环与轴承之间的弹性件设计为平压簧，由于平压簧的长度短、体积小且负荷较大，其占用的安装空间和长度也均较小，组合使用方便，维修更换容易且传动效率较高；由于石墨具有润滑性能和陶瓷具有耐磨性能，一方面能够减小静动环之间的摩擦，另一方面提高该陶瓷石墨水封的密封性能和使用寿命。

A Ceramic Graphite Water Seal

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷石墨水封
本技术涉及旋耕机领域，具体涉及一种用于旋耕机的陶瓷石墨水封。
技术介绍
现有用于旋耕机的水封一般采用油封代替，用于把泵体和电机隔离开，由两块密封元件(静环和动环)垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。用油封代替，由于密封性不强，会产生主轴的早期损坏，泥水渗入造成主轴及轴承的故障损坏。举例来说，在旋耕机中农机修理工换一次主轴和轴承油封需要300元，修理工资在200元左右，以及耽误半天的工时工资不少于800元，给农机手带来了不必要的损失。
技术实现思路
本技术提供了一种陶瓷石墨水封，解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种陶瓷石墨水封，安装于旋耕机内的主轴与轴承座之间，所述陶瓷石墨水封包括固定安装于轴承座端盖的静环、固定套接于主轴的动环、弹性件及安装于轴承座的轴承；所述静环的摩擦面与所述动环的摩擦面相对贴合，所述弹性件夹设于所述动环与所述轴承之间，所述弹性件均采用平压簧，所述静环及所述动环均采用陶瓷石墨材质。本技术的有益效果是：本技术提供了一种陶瓷石墨水封，具有以下优点：1、通过动环和轴承之间设有弹性件，使得静环和动环能够长期保持紧密贴合；2、通过将静动环与轴承之间的弹性件设计为平压簧，由于平压簧的长度较短、体积小且负荷较大，其占用的安装空间和长度也均较小，组合使用方便，维修更换容易且传动效率较高；3、原有的静环和动环一般均采用橡胶材质，静环和动环之间直接摩擦，这样的摩擦力较大；本改进方案通过将静环和动环均采用陶瓷石墨材质，由于石墨具有润滑性能和陶瓷具有耐磨性能，一方面能够减小静动环之间的摩擦，另一方面提高该陶瓷石墨水封的密封性能和使用寿命。进一步，所述动环的内圈上设有至少一个第一凹槽，所述弹性件的一侧表面上设有至少一个第一凸台，所述弹性件的一侧表面上设有至少一个第二凸台，所述轴承一侧表面上设有至少一个第二凹槽，各所述第一凹槽与各所述第一凸台相配合，各所述第二凸台与各所述第二凹槽相配合。采用上述进一步方案的有益效果是：通过在动环和弹性件之间以及弹性件和轴承之间采用凸台与凹槽配合的方式，实现了三者之间可拆卸的连接方式，维修更换比较方便。进一步，所述第一凸台为带有45度斜面的环形块，所述第一凹槽为与所述第一凸台相对应的带有45度斜面的环形凹槽。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将第一凸台设计为带有45度斜面的环形块，斜面有利于增大弹性件与第一凸台之间的传力面积，便于提高该水封的传动效率。进一步，所述第一凹槽与所述第一凸台的个数相等且均为3个，所述第二凸台与所述第二凹槽的个数相等且均为3个。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将凹槽和凸台的个数均设计为3个，有利于提高弹性件和动环之间以及弹性件和轴承之间的传动效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例提供的一种陶瓷石墨水封的正视示意图；图2为图1提供的一种陶瓷石墨水封的爆炸视图；图3为图1提供的一种陶瓷石墨水封中轴承的结构示意图；图4为图1提供的一种陶瓷石墨水封中弹性件在正面视角下的结构示意图；图5为图4提供的一种陶瓷石墨水封中弹性件在反面视角下的结构示意图；图6为图1提供的一种陶瓷石墨水封中动环的内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、陶瓷石墨水封；10、静环；20、动环；21、第一凹槽；30、弹性件；31、第一凸台；32、第二凸台；40、轴承；41、第二凹槽。具体实施方式以下结合附图1-6对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-6所示，本技术提供了一种陶瓷石墨水封100，安装于旋耕机内的主轴与轴承座之间，所述陶瓷石墨水封100包括固定安装于轴承座端盖的静环10、固定套接于主轴的动环20、弹性件30及安装于轴承座的轴承40；所述静环10的摩擦面与所述动环20的摩擦面相对贴合，所述弹性件30夹设于所述动环20与所述轴承40之间，所述弹性件30均采用平压簧，所述静环10及所述动环20均采用陶瓷石墨材质。其中动环20随主轴转动，静环10与轴承座端盖固定连接，轴承座端盖与旋耕机壳体的内壁固定连接。上述实施例中提供了一种陶瓷石墨水封，具有以下优点：1、通过动环20和轴承40之间设有弹性件30，使得静环10和动环20能够长期保持紧密贴合；2、通过将静动环与轴承40之间的弹性件30设计为平压簧，由于平压簧的长度较短、体积小且负荷较大，其占用的安装空间和长度也均较小，组合使用方便，维修更换容易且传动效率较高；3、原有的静环10和动环20一般均采用橡胶材质，静环10和动环20之间直接摩擦，这样的摩擦力较大；本改进方案通过将静环10和动环20均采用陶瓷石墨材质，由于石墨具有润滑性能和陶瓷具有耐磨性能，一方面能够减小静动环之间的摩擦，另一方面提高该陶瓷石墨水封100的密封性能和使用寿命。可以理解的是，还可以将弹性件30设计为碟簧或宝塔簧，同样可以满足占用的安装空间和长度也均较小、组合使用方便、维修更换容易且传动效率较高等优点。优选的，如图6所示，所述动环20的内圈上设有至少一个第一凹槽21，所述弹性件30的一侧表面上设有至少一个第一凸台31，所述弹性件30的一侧表面上设有至少一个第二凸台32，所述轴承40一侧表面上设有至少一个第二凹槽41，各所述第一凹槽21与各所述第一凸台31相配合，各所述第二凸台32与各所述第二凹槽41相配合。通过在动环20和弹性件30之间以及弹性件30和轴承40之间采用凸台与凹槽配合的方式，实现了三者之间可拆卸的连接方式，维修更换比较方便。需要指出的是，动环20与弹性件30也可采用其他任意的可拆卸方式，比如螺纹连接、铆钉连接等等。优选的，如图4及图6所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷石墨水封，安装于旋耕机内的主轴与轴承座之间，其特征在于，所述陶瓷石墨水封(100)包括固定安装于轴承座端盖的静环(10)、固定套接于主轴的动环(20)、弹性件(30)及安装于轴承座的轴承(40)；所述静环(10)的摩擦面与所述动环(20)的摩擦面相对贴合，所述弹性件(30)夹设于所述动环(20)与所述轴承(40)之间，所述弹性件(30)均采用平压簧，所述静环(10)及所述动环(20)均采用陶瓷石墨材质。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷石墨水封，安装于旋耕机内的主轴与轴承座之间，其特征在于，所述陶瓷石墨水封(100)包括固定安装于轴承座端盖的静环(10)、固定套接于主轴的动环(20)、弹性件(30)及安装于轴承座的轴承(40)；所述静环(10)的摩擦面与所述动环(20)的摩擦面相对贴合，所述弹性件(30)夹设于所述动环(20)与所述轴承(40)之间，所述弹性件(30)均采用平压簧，所述静环(10)及所述动环(20)均采用陶瓷石墨材质。2.根据权利要求1所述一种陶瓷石墨水封，其特征在于，所述动环(20)的内圈上设有至少一个第一凹槽(21)，所述弹性件(30)的一侧表面上设有至少一个第一凸台(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭四二，
申请(专利权)人：郭四二，
类型：新型
国别省市：湖北,42